染整前处理短流程工艺助剂和设备（中）

（续第1期）4关于短流程工艺的几个关键问题4．1要正确理解短流程工艺短流程工艺不是万能工艺，能适合所有品种，更不能片面地去追求高效、快速，为短流程而短流程，必须根据品种特点、客户要求，因地、因品种制宜来制定适宜的短流程工艺。4．2必须掌握好双氧水漂白的有关机理，明确双氧水性质的基本点及短流程工艺的基本规律，在加工时要控制好反应速率，也就是生产过程中通过各项工艺参数的控制，使二类反应（在规定时间内使杂质的去除程度达到半制晶质量指标，同时又要使纤维素本身的损伤保持较低程度即半制品强力指标）达到最佳平衡点，…     

阳涤复合丝高弹双色起绒面料短流程一浴染色

传统双色面料生产过程中存在染整工序长、染色时间长、手感容易变硬、回弹性不好、易出现色差、染色牢度不好等问题,文中针对阳涤复合丝高弹双色起绒面料提出了短流程一浴法染色工艺,介绍了短流程一浴法染色工艺流程和条件,通过化验室打样,对比传统多浴染整工艺与短流程一浴法染色工艺效果,探讨短流程一浴法染色工艺的可行性,并进行生产实践。结果表明,短流程一浴法染色工艺处理后织物的色差、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、拼白浮色牢度全部达到4级以上,织物回弹性及手感良好,且生产工艺流程短、具有节能减排的作用。     

用短流程生产高支膨体纱

人们对高支膨体纱纺织品的需要量日益增长,而目前各国大都按照传统的多工序工艺生产这种纱。从提高劳动生产率与设备效率,改善膨体纱及其制品的质量出发,苏联莫斯科纺织工学院等单位进行了以化纤丝束为原料,用气流纺生产高支膨体纱的短流程工艺的研究。短流程工艺的劳动生产率比现有纺纱工艺提高了     

棉针织物节能减排短流程漂染工艺研究与应用

针对棉及其混纺、交织针织物的节能减排短流程漂染工艺,分别对包括中低温生物精练酶、渗透乳化净洗剂、非烧碱多功能快速氧漂等短流程前处理工艺,预加盐碱活性染料短流程的染色工艺,减少用水缩短后处理时间的皂洗酶工艺进行了系统的研究,并根据企业的生产应用分别进行了工艺原理和技术经济分析。     

雷马素RGB染料短流程湿蒸染色工艺探讨

活性染料湿短蒸工艺节省染料、节能省时，适应小批量、多品种生产需求。本文介绍在德国门富士的湿短蒸设备上，采用雷马素RGB活性染料，对活性染料短流程湿蒸染色工艺进行探讨。     

高效短流程练漂新工艺新设备的应用

LMH088快速练漂机具有真空饱和浸轧、高效汽蒸、强力水洗等优点，是实现高效短流程练漂的理想设备，结合新工艺和新助剂的使用可以实现高效短流程快速练漂。与传统工艺和设备比较，新工艺、新设备具有工艺稳定、操作方便、生产效率高、能耗低，前处理质量稳定、均匀。     

毛巾织物短流程前处理工艺

探讨了毛巾织物轧蒸法短流程前处理工艺的可行性，对原生产线作简单改造，通过生产实践证明，该工艺能缩短工艺流程和生产时间，提高生产效率，节约能源。     

前处理高效短流程新工艺配套设备的研究

针对高效前处理短流程新工艺推广应用中存在的不足，特别是在配套设备上，没有根据短流程工艺特点和品种要求来改进等方面进行了分析，并就目前国内采用设备的现状和国际上配套设备的发展情况进行了研究对比，提出了高效前处理短流程新工艺配套设备的改进意见和设想。     

改善纱卡质量的前处理工艺

针对纱卡生产中的疑难问题，对原有设备和工艺流程进行分析，找出一条适合纱卡生产的短流程工艺；阐述了加工过程中的关键，对该纱卡主要疵病提出了相应的预防解决措施。     

高温湿蒸短流程连续前处理工艺

经实验室高温湿蒸短流程前处理工艺试验，对前处理工艺主要参数、助剂的种类和用量进行了筛选和优化，认为这是一种连续、快速的前处理工艺。在试验基础上，先后三次在高温湿蒸染色机上进行高温湿蒸短流程连续前处理的试生产，织物半制品的质量均比正常生产好，染色正品率都在95％以上。该工艺可处理各种规格的全棉、亚麻／粘胶织物、竹纤维等，都取得较满意效果，证实了工艺的可靠性和优越性。     

低温小浴比短流程皂洗固色工艺研究与实践

研究电解质、温度等对不同类型皂洗剂皂洗效果的影响,对比皂洗剂与固色剂的相容性,筛选出了在小浴比短流程工艺中皂洗效果好的皂洗剂。设计了一套低温小浴比短流程皂洗固色工艺,并将该工艺应用于实际生产,提高了织物色牢度,降低了织物产生色渍、色斑的概率,获得了较好的应用效果。     

短流程工艺在抗菌鞋用布染整加工中的运用

抗菌整理适用于鞋用布的功能要求，而其生产采用短流程工艺则缩短了生产周期又降低了生产成本，并且该工艺流程并不使织物各方面质量指标下降，因此具有很好的实用性和推广性。     

节能降耗练漂工艺研究

本文主要讨论用于纯棉、麻棉类织物漂白品种的冷轧堆短流程练漂工艺和生物酶无碱练漂新工艺。其中包括：双氧水作为氧化剂的碱氧法冷轧堆短流程练漂工艺；次氯酸钠作为氧化剂的次氯酸钠法冷轧堆短流程练漂工艺；煮练酶为主要酶制剂，煮练酶和双氧水一浴法的无碱练漂处理工艺等。     

一种浅色系黏胶革基布短流程生产工艺

以浅色系黏胶革基布为探讨对象,通过对烘干设备改造、工艺调整,实现卷染退浆后在烘干机染色并柔软的短流程生产工艺。结果表明:使用短流程工艺不仅可以达到传统工艺的染色效果,染色牢度、织物强力、耐DMF、收缩等指标均满足要求,同时节约成本,提高生产效率,减少了污水排放。     

染整短流程前处理工艺、助剂和设备的现状与展望

探讨了染整短流和平有处理在工艺技术、助剂和设备等方面的较大进展。近几年来，不断涌现出短流程前处理新工艺，如绿色前处理工艺、对生态有利的过械酸漂白工艺、间歇式高温高压快速煮漂工艺、棉织物前处理染色一浴二步法工艺及超声波技术在短流程前处理加工中的应用，随着人们环保意识的增强及ISO14000的颁布与实施，环保型助剂已是近年来国内外助剂行业竞相开发的主攻方向。在前处理助剂中包括精练、净洗、退浆、漂白等助剂，其中大部分为表面活性剂。目前短流程前处理设备趋于高效、节能。     

活性染料短流程湿蒸染色工艺

本文对Ｋ型活性染料短流程湿蒸工艺化生产进行了探讨。     

湿蒸新工艺在印染加工中的应用

湿蒸新工艺是一种全新的工艺，可应用于前处理、染色和免烫整理。与传统印染工艺相比，该工艺处理后的织物性能提高明显，流程短，能满足小批量、多品种的生产要求。     

涤棉混纺针织物短流程染色工艺的应用研究

涤棉混纺织物传统两浴两步法染色工艺存在染色时间长、耗水量大、污染严重等问题。文中采用短流程煮练染涤一浴工艺然后套染棉纤维,通过筛选耐碱分散染料,优化工艺条件,对比传统两浴两步染色工艺和短流程处理工艺的染色效果。结果表明,最优短流程煮练染涤一浴工艺条件为:前处理助剂Y-10用量1.00 g/L,H_2O_2用量2.00～2.50 g/L,NaOH碱液用量3.00～4.00 g/L,染色温度为135℃,保温时间30min;短流程处理工艺可缩短染色时间为80 min,节省2缸水,颜色重现性好,提高生产效率,具有节能减排的经济效益。     

开好第四届全国染整前处理学术讨论会 促进我国染整前处理生产水平进一步提高

1997年10月中下旬，中国纺织工程学会染整专业委员会在河北省石家庄西柏坡革命圣地召开第四届全国染整前处理学术讨论会。自1988年以来，我们已连续召开了四届前处理学术讨论会。从总体看，论文学术水平一届过胜一届。第四届论文学术水平就要比上几届有较大提高，无论在高效短流程的推广应用；马氏接触式火口的研制；松堆丝光理论的探讨；还是前处理助剂的研制应用；短流程设备配套和生产技术管理的加强等方面，均有一定的发展和进步。特别是前处理高效短流程和冷轧堆工艺（从1988年第一届全国染整前处理学术讨论会以来，在推广应用短流程冷…     

涤棉织物高效短流程前处理增白工艺

介绍了涤棉混纺织物的高效短流程前处理增白工艺,在织物的前处理过程中,实现退浆、漂白、增白的过程,缩短织物增白生产工艺流程,降低成本。结果表明,涤棉混纺织物经过该短流程前处理增白工艺处理,能获得优异的增白效果。