印花技术的现状与发展

笔者结合在印染厂的生产实践经验，述评了直接印花、防印印花、拔染印花、防染印花等印花工艺的发展状况，比较了各类印花工艺的优缺点及适应范围；并就我国工厂企业目前对印花设备的需求和使用状况，分析了辊筒印花机、圆网印花机、平网印花机、转移印花机和数码印花机的特点和发展前景。     

朦胧印花工艺及设备研究

本文介绍的朦胧印花工艺不是将已经织造的织物进行花样的印制，而是采用颠倒织造与印花工艺顺序的方法，在成片纱线还未织造前就实施经纱印花。然而再通过织造，利用经纬交织点的遮盖，达到朦胧的艺术效果，根据朦胧印花工艺的特殊性，着重研究了朦胧印花的方式、小样设备的研制，并对印花工艺进行了探索。     

新型涂料拔染印花浆的研制与应用

针对直接印花和传统染料拔染印花存在的缺陷，研究涂料拔染印花技术，以期获得优异的印制效果。本文从涂料印花糊的研制、新型涂料印花浆的制备、涂料拔染印花工艺以及涂料拔染印花地色染料和选择等方面作了详细介绍，并指出了生产中应该注意的事项，给出了新型涂料免汽蒸拔染印花工艺。     

绒布圆网印花工艺

绒布圆网印花工艺对织物的前处理要求较高，以确保绒布印花轮廓清晰，渗透力强，颜色均匀一致，本文对绒布的前处理，绒布上浆，制订印花工艺等和了详细的阐述。     

印花技术发展动向

介绍了转移印花中的升华转移印花、熔融转移印花、释膜转移印花、湿法转移印花等，并对转移印花技术中新出现的反应性涂层法、具有防染效果的转移印花以及UV焙固等新技术作了详细说明，给出了具体的工艺处方。对目前发展速度最快的喷液印花，就其工艺中的印浆粘度、渗色、染色牢度等问题作了探讨。     

服装印花技术问答(四)

问:纺织物印花工艺有哪些?服装织物印花采用什么印花工艺?答:纺织物印花工艺目前有四种,即直接印花、拔染印花、防染印花、防印印花。直接印花是将染料或涂料的印花色浆印到白色或染有地色的     

平版筛网印花中要注意的一些问题

圆网印花和平网印花已成为目前主要的印花方法,绝大多数的织物印花都使用这两种印花工艺。本文将向您介绍筛网印花的主要特点、平版筛网印花工艺的技术要求和在提高平网印花质量的过程中需要注意的问题。     

复合印花工艺的探讨

文章对筛网印花与喷射印花相结合的复合印花工艺技术，包括设计构思、复合印花工艺的技术关键尤其是糊料、吸湿剂、阻染剂、设备、染料助剂的选用等作了全面论述。还提出了复合印花工艺的流程、工艺条件及其各个方面应注意的事项。     

印花糊料渗透性能的影响因素

印花色浆的渗透效果很大程度上取决于印花糊料的选择、印花工艺等因素。不同种类的印花糊料渗透性不同，即使同类糊料，也会因为规格不同存在渗透差异。黏度越低的海藻酸钠和取代度越高的羧甲基纤维素钠的印花性能，尤其是渗透性能越好。通过对比实验，确定渗透效果较好的印花浆黏度和印花参数。     

皮革印花研究

皮革的主要组分为蛋白质胶原纤维，因此皮革印花原则上采用丝毛织物染料，印花后不能采用汽蒸着色和水洗，开发的丝皮尔色浆可直接用于皮革印花，印花后通风干燥即可，毋需汽蒸和水洗。本工艺简化，不排放废水，而成为“绿色”工艺。     

丝网版画的套色印刷

介绍丝网版画的套色印刷工艺过程包括颜色分解、分色描稿、网版准备、曝光晒版、组合印刷等环节。强调了确保套印准确的基本条件,是在各个环节中加强定位对版的控制。     

特种印花浆料（油墨）面面观

介绍了一些特种印花和复合加工方法采用的浆料，以及特种印花特殊的风格和效果。     

印刷工程的制造学属性

指出了印刷传统功能仅以图文信息传播为目的的不足,结合印刷的最新应用领域和应用特点,提出了印刷制造工程学,认为现在的印刷技术已超出了图文复制的范围,具有了制造功能,可以作为一道工序融入到一些器件的加工过程中,并以喷墨印刷为例,介绍了其在电子学、纳米生物学及三维快速成型中的研究进展。     

表面施胶和微量涂布改进喷墨打印纸的性能

研究了用表面施胶和微量涂布改良喷墨打印纸性能。这种经济型涂料配方主要基于特殊处理的阳离子淀粉/轻质碳酸钙组合,同时添加少量的PVA和二氧化硅,对纸进行表面施胶。实验证实施胶后的纸样喷墨打印性能接近硅涂布纸,是一种价格低廉的改良型喷墨打印纸。     

变性淀粉在印染废水处理中的应用研究

以阳离子淀粉为絮凝剂,加入PAC(聚合氯化铝),在考虑温度、pH值等因素的影响下,研究其对印染废水的处理效果。本实验以90mg阳离子淀粉配合6mgPAC分别处理50ml印染废水,其脱色率和浊度去除率都可达100%。实验结果表明该絮凝剂配合对印染废水处理效果较理想。     

纺织品转移印花现状及发展

转移印花因其占地面积小,工艺流程短,花纹清晰、逼真,特别适宜小批量多品种的生产,是当今比较流行的印花方法之一。转移印花,可分为热转移印花和冷转移印花。介绍了近年来转移印花的研究现状与进展,包括其工艺、材料及其设备情况,以及生产彩色印花织物的新技术-染料热扩散转移印花。     

玉米淀粉接枝改性糊料及其印花性能

以玉米淀粉和氯乙酸为主要原料，制备羧甲基淀粉（CMS），探讨了不同工艺因素对取代度的影响，以及不同取代度对原糊性能的影响。将该糊料用于棉织物活性染料直接印花，并与海藻酸钠作对比。试验结果表明，羧甲基淀粉的取代度大于0．4，其印花性能与海藻酸钠接近，可替代海藻酸钠用作活性染料印花的原糊。     

纺织品数码喷墨印花加工关键技术探讨

研究采用不同的配方及工艺,对棉、真丝、锦纶、聚酯、羊毛等各类织物坯布进行常规前处理、浸轧上浆、浆料和配套助剂的优选及上浆工艺优化,结合喷墨印花图案原稿的高品质数字化处理、设计制定不同类型织物的高品质ICC特性曲线以及喷印工艺优化,结果显示：喷印织物经汽蒸固色后,染料分子从浆料向织物转移并与纤维结合,并满足色差及色牢度要求,实现了数码喷墨印花技术在蚕丝、棉、聚酯、锦纶、羊毛等不同类型织物的推广应用。     

纺织数码喷墨印花发展趋势

阐述了印染工艺的含义及分类,介绍了传统丝网印花原理以及优缺点,分析了传统丝网印花与数码喷墨印花的本质区别。详细介绍了数码喷墨印花在加工、交货周期、印花效果以及环保节能方面的优势,阐述纺织数码印花产业集中区域,预估全球数码印花量增长趋势。     

织物网目调彩色丝网印花工艺探讨

介绍了织物网目调彩色丝网印花的特点、工艺流程,详细阐述了此印花工艺操作的方法和技巧,对此工艺的实践应用具有指导意义。