化工生产反应釜夹套压空控制程序实现

为解决反应釜夹套多种介质切换操作复杂,易因操作失误引起不同冷热媒介质混和等问题,提出反应釜夹套多介质压空控制方案,生产过程中进行升温、降温操作时,程序自动识别夹套内当前介质,自动完成介质压空及切换等操作,提高夹套介质切换的可靠性。     

反应釜下封头应力腐蚀断裂事故分析和预防措施

1　设备概况某化工厂的一台用于生产医药中间体的 30 0 0 1的反应釜如图 1所示 ,内筒直径为ＤＮ16 0 0 ,夹套直径为ＤＮ180 0 ,主要技术参数见表 1。工作开始时 ,夹套通蒸汽加热 ,釜内达到反应所需温度 ,反表 1项目内筒夹套工作压力 (ＭＰａ) 0 6 0 3工作温度 (℃ ) 6 0 15 0工作介质易燃、低毒介质水蒸汽、冷却水主要受压元件材质 0Ｃｒ18Ｎｉ9Ｑ2 35 -Ａ容积 (ｍ3 ) 3应开始 ,该反应为放热反应。反应到一定程度 ,夹套通冷却水冷却 ,此为间隙式操作 ,一般反应时间为 10小时左右。反应釜投入使用后 ,发现夹套传热不理想 ,改用反应釜内置盘…     

反应釜焊缝裂纹的修复

某厂生产的反应釜夹套壁厚为12mm的16MnR钢板,设备法兰为20MnMo锻件,内胆为1Cr18Ni9Ti,筒体为22mm的16MnR。整个反应釜有11条重要焊缝,分别由埋弧焊和手工电弧焊焊接而成。 反应釜的工作温度为250℃,釜体工作压力为4.9MPa,夹套工作压力为1.5MPa,介质为易燃易爆物质。该反应釜在安装试运行时发现焊缝产生裂纹,虽未造成事故,但如不查清裂纹成因,采取有效措施根治隐患,将危及安全生产。 一、裂纹的分布 裂纹位于相对的两支座上方夹套与设备法兰的手     

水冷夹套器壁过热损伤的失效分析

夹套是一种典型的压力换热设备,广泛应用在反应釜、混合器、气化炉中。夹套内部冷却流体自身带压,夹套壁又同时承受较高的温度梯度,操作不当时极易发生失效。针对某厂电煅炉水冷夹套冷却系统中,水冷夹套外壁面出现烧穿、熔融,并导致炉体损伤破坏的失效原因进行了热耦合数值模拟分析。结果表明,在事故工况0. 025 MPa的进水压力下,冷却水无法完全充满夹套,夹套内部液相上方存在一个气相空间,导致夹套器壁局部出现过热现象,器壁温度高达1 379. 25℃,造成夹套外壁过热损伤乃至烧透。通过进一步分析,在设计压力为0. 1 MPa下,夹套具有较好的冷却效果,器壁温度低于557℃,冷却效果可以保证设备安全运行。     

乐惠生化发酵罐

宁波乐惠公司是从事生化制药发酵罐、反应釜的专业设备制造商。公司下设销售、设计、制造、运营4个部门。公司主要产品有:生物发酵罐、种子罐、反应釜、非标不锈钢容器等。可根据客户需求,配套专业的搅拌装置,各种形式的冷却夹套,如整体夹套、半管夹套、蜂窝夹套等。为您的搅拌系统"量体裁衣",最大限度地降低电机功率和     

乐惠生化发酵罐

宁波乐惠公司是从事生化制药发酵罐、反应釜的专业设备制造商。公司下设销售、设计、制造、运营4个部门。公司主要产品有：生物发酵罐、种子罐、反应釜、非标不锈钢容器等。可根据客户需求,配套专业的搅拌装置,各种形式的冷却夹套,如整体夹套、半管夹套、蜂窝夹套等。为您的搅拌系统“量体裁衣”,最大限度地降低电机功率和通风量,提供先进的解决方案。     

乐惠生化发酵罐

宁波乐惠公司是从事生化制药发酵罐、反应釜的专业设备制造商。公司下设销售、设计、制造、运营4个部门。公司主要产品有:生物发酵罐、种子罐、反应釜、非标不锈钢容器等。可根据客户需求,配套专业的搅拌装置,各种形式的冷却夹套,如整体夹套、半管夹套、蜂窝夹套等。为您的搅拌系统"量体裁衣",最大限度地降低电机功率和通风量,提供先进的解决方案。     

夹套反应釜开孔接管区的应力与疲劳分析

为了保证所设计的夹套反应釜的力学性能能满足实际工况的需要,并且达到工况所要求的使用寿命,对该夹套反应釜进行几何建模,利用ANSYS仿真软件,首先对其进行应力分析,模拟结果表明最大应力位于N_2接管与筒体连接处。然后,根据JB4732-95分析设计标准及相关疲劳计算,验证了结构设计的安全性和合理性,同时也为夹套反应釜的结构优化和后期维护提供了参考。     

乐惠生化发酵罐

宁波乐惠公司是从事生化制药发酵罐、反应釜的专业设备制造商。公司下设销售、设计、制造、运营4个部门。公司主要产品有:生物发酵罐、种子罐、反应釜、非标不锈钢容器等。可根据客户需求,配套专业的搅拌装置,各种形式的冷却夹套,如整体夹套、半管夹套、蜂窝夹套等。为您的搅拌系统"量体裁衣",最大限度地降低电机功率和通风量,提供先进的解决方案。设备的特点:合理的径高比;最大的容积利用率;高效的传热形式;最佳的搅拌效果;自动化的内表面的抛光技术;符合GMP的容器设计。     

内筒薄壁夹套反应釜设计

介绍一种全夹套带肋内筒薄壁反应釜。对结构设计、强度计算、制造、检验各环节的技术问题进行探讨。在满足安全性、工艺性、经济性前提下,对反应釜可能发生的失效模式采取针对性的技术措施,在反应釜投用前控制风险,并实现其轻量化、提高换热效率。     

高精度方便式弹簧夹头

高精度方便式弹簧夹头适用于铣床、镗床、钻床等夹固铣刀,钻头及其它刀具。现有的弹簧夹头主要由一端带有外锥、另一端带有内锥的夹头本体、弹簧夹套和压紧螺母组成.这种夹头由于头部采用螺母轴向夹紧弹簧夹套,占据空间位置大,给观察、测量、冷却、操作带来不便,另外夹     

反应釜仿真培训考核系统研发

反应釜作为承压类特种设备,由于其具有相当的危险性,对操作人员的操作要求较高。根据国家相关规定,操作人员需通过考试持证上岗,而传统的培训方法都只是口头传授和试卷考试,不能做到对操作人员的全面培训和考核。以反应釜为研究对象,采用半实物仿真的方法,通过对反应釜建立近似的数学模型,模拟仿真反应釜真实的运行状态,再通过VB编程,研究开发了一套反应釜培训考核的系统。本系统能够集培训、考核和数据库于一体,同时做到实物操作和理论试题的结合,并给予最终评分,使学员能够在身临其境中掌握反应釜的实物操作。     

半自动夹头

在生产中拉床的用途很广,但对批量不大、品种多变的生产中,调换拉刀就要更换开合夹头,夹刀和取刀都很费力,操作麻烦。为此,改革成半自动夹头。经生产实践证明,这种夹头具有通用性好、操作方便,性能可靠、效率高等特点。夹头结构及工作原理如图所示。伸簧6和伸簧套7是用来支撑夹爪的,通过张力使联接片8顶住夹爪,靠其内锥面夹住拉力。夹头使拉刀通过夹爪在锥套中向小端越拉越夹紧,起到了自定心和夹紧作     

巧用润滑脂密封

本公司聚氨酯浆料反应釜是进口产品.R_4反应釜因传动轴机械密封泄漏,放料时达不到所需气压(要求0.4MPa,达0.2MPa即漏),同时漏出大量机油,影响出料,已数月未用.由于反应釜联轴器与轴封间有两层轴承装置,不易拆卸更换机械密封组件,厂内除随机带来的机械密封备件外,并无其他备件,维修人员不好贸然拆机修理.若请国外制造厂派员来修,一是不能满足旺季生产需要,二要花几万元才能解决问题.笔者通过对反应釜机械密封结构、运行工况和工艺操作的具体分析,认为搅拌轴转速低、温度不高,且充气压料时搅拌轴不转,若用润滑脂代替机油,可借润     

外压容器环向加强圈的快速设计计算

在压力容器设计中，除了受内压容器外，还有不少承受外压的容器。例如，真空贮罐、减压蒸馏塔、带有夹套加热或冷却的反应釜，当夹套中介质的压力高于容器内介质的压力时，也构成了外压容器。对于外压容器，在既定直径和材料的前提下，增加圆筒厚度δ或减小圆筒计算长度Ｌ...     

大直径夹套翻边段的成形工艺

带夹套压力容器夹套上口端的封闭结构一般均参照GB150—89《钢制压力容器》附录K的规定设计,常用的结构形式见图1。在夹套直径较小和壁厚较薄时,可以采取以下成形工艺: 1.将夹套翻边段先卷制成直筒、加热、用胎具整体冲压成形,夹套筒体较短时.也可直接在     

通用丝锥弹性夹套

我厂生产液压分配阀体,其进、出油口的螺纹轴线与阀体平面的垂直度要求很严,用普通方法夹固丝锥,满足不了垂直度要求。为保证攻丝质量,提高生产效率,我厂设计、使用了机床通用丝锥弹性夹套(附图)。用这种夹     

内外夹套加工胀胎的设计

针对公司产品内、外夹套、末端环三者组装困难,加之夹套壁薄、长度大,上车床无法装夹,加工变形大等难题,设计了内、外夹套加工胀胎.该设计解决了这项技术生产难题.文中重点介绍了该工具的结构组成、工作原理及使用方法.     

现场改造中的DCS软件控制方案

在辽阳石油化纤2002年聚丙烯装置改扩建中．要求原装置设备不动．增加一套新反应釜(R201C)以提高产量。原反应釜共有两套设备(R201A和R201B)．采用并联生产．亦可单独生产．其出料管线R201A与R201B分别使用出料阀E、F和A、B．且两阀均互为备用．出料阀门分别受R201A和R201B液位调节器控制：每套反应釜有两套液位控制器，其控制范围分别为0～     

异构反应釜机械密封改造方案浅析

异构反应釜是间甲酚装置中异构单元的关键设备，操作条件下机械密封多次失效，严重影响生产的正常进行。文中分析了异构反应釜机械密封失效的原因，并提出了具体的改造方案。