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《中国胶粘剂》2016,(10)
以环氧丙烯酸酯树脂、环氧树脂(EP)、自由基光引发剂和阳离子光引发剂为主要原料,制备混杂UV(紫外光)固化胶粘剂,并且采用响应面法对混杂UV固化胶粘剂的配方进行优化;以预聚体配比、光引发剂配比作为自变量,以混杂UV固化胶粘剂在玻璃上的附着力作为因变量,采用Design Expert软件对2个自变量进行多次拟合,建立相应的数学模型和3维曲面,得到最优的混杂UV固化胶粘剂配方并进行验证。研究结果表明:二项式是描述因变量和自变量之间关系的最佳模型,当环氧丙烯酸酯树脂/EP质量比为1.19、自由基光引发剂/阳离子光引发剂质量比为1.00时,制成的混杂UV固化胶粘剂在玻璃基材上的附着力(9级)相对最强。 相似文献
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混杂光固化体系的原理及应用 总被引:17,自引:0,他引:17
混杂光固化或双重固化是指在同一体系中采用两种或两种以上不同类型的聚合反应来使体系固化的方法,它是原位改性高分子的一种新方法,混杂光固化体系包括自由基-阳离子混杂光固化体系,自由基-缩聚混杂体系和自由基-自由基混杂体系等,本文综述了混杂光固化体系的原理及其应用。 相似文献
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自由基-阳离子混杂光固化体系(环氧丙烯酸酯)的动力学研究 总被引:3,自引:0,他引:3
混杂光固化体系是指在同一体系中采用两种或两种以上不同类型的聚合反应使体系固化的方法.本文用光差扫描量热法考察了环氧丙烯酸酯在自由基-阳离子混杂光固化体系中的光固化动力学行为.实验结果表明.自由基-阳离子混杂光同化体系结合了自由基和阳离子光聚合反应的优点,表现出较好的协同效应,如,混杂体系的聚合反应进行到150 s时,转化率可达到98.4%,而此时自由基体系的反应转化率只有80.6%.此外通过研究混杂体系的光固化动力学得到:光引发剂浓度指数0.16,小于自由基体系的理论值0.5,也小于阳离子体系的理论值1;活性单体浓度指数1.61,介于自由基体系的理论值1和阳离子体系的理论值2之间. 相似文献
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自由基-阳离子混杂光固化体系研究概况 总被引:5,自引:0,他引:5
混杂光固化是指在同一体系中采用2种或2种以上不同类型的聚合反应使体系固化的方法。混杂光固化体系中比较重要的是自由基-阳离子混杂光固化体系。本文介绍了自由基-阳离子混杂光固化体系的原理及发展概况。 相似文献
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《中国胶粘剂》2017,(1)
以环氧丙烯酸酯树脂(牌号6233)、聚氨酯丙烯酸酯树脂(牌号6112-100)和脂环族环氧树脂(牌号TTA26)为预聚体,并引入活性稀释剂、光引发剂和填料等助剂,采用自由基和阳离子UV(紫外光)固化工艺制备了LED(发光二极管)铝基板用UV油墨。研究结果表明:制备混杂型UV油墨的最佳工艺条件是m(6112-100)∶m(TTA26)=35∶65、w(活性稀释剂)=11%、w(光引发剂)=5%和w(钛白粉)=27%(均相对于预聚体总质量而言),此时该油墨的固化速率适中、附着力(为96%)相对较大、折射率(为1.60)相对较高且不发生黄变现象,并且膜性能优异。 相似文献
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紫外光固化涂料的进展 总被引:48,自引:7,他引:41
综述了紫外光固化涂料在我国的发展历程,并从以下几个方面介绍紫外光固化技术的一些新进展:阳离子光固化体系、自由基-阳离子混杂光固化体系、星型超分枝化合物及其在光固化体系中的应用、光引发剂的高分子化、含颜料的光固化涂料的配制、水性光固化涂料、光固化粉末涂料、紫外光源的选择。 相似文献
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以氧杂环丁烷和丙烯酸酯为主要原料,加入一定量光引发剂配制成一种新型的光固化混杂体系。研究了混杂体系中引发剂的协同作用,结果显示自由基引发剂对阳离子引发剂有增感作用。通过吸水性测试、红外光谱(FTIR)、热重分析(TGA)、扫描电镜(SEM)等手段研究了固化膜的性能,结果显示混杂固化膜的力学性能、耐溶剂性能和热稳定性要优于自由基固化膜,这是由于混杂体系在固化过程中形成了高分子互穿网络结构(IPN),其中混杂固化膜的拉伸强度为10.34 MPa,断裂伸长率为10.13%,冲击强度为15 kg·cm,附着力为1级,柔韧性小于3mm,耐丙酮来回擦拭次数为200次。 相似文献
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《中国胶粘剂》2020,(1)
以2-乙基己基丙烯酸酯(2-EHA)、丙烯酸(AA)、丙烯酸丁酯(BA)为原料,2′-羟基-4′,5′-二甲基乙酰苯(HP-8)为光引发剂,通过紫外光引发聚合的方法制备出一系列丙烯酸酯预聚物,并通过UV-DSC和RT-FTIR,探究较佳光聚合体系。以上述丙烯酸酯预聚物为基体,通过加入不同含量的交联剂,制备出一系列半互穿网络结构的UV固化丙烯酸酯压敏胶(PSA),系统地研究了UV辐射能和乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(ETPTA)含量对UV固化丙烯酸酯PSA的凝胶含量、粘接性能和黏弹性性能影响规律。研究结果表明:较佳光引发剂含量为0.5%,较佳UV辐射能为600 mJ/cm2,且当以PI-0.50为预聚物体系时,UV固化丙烯酸酯PSA的综合性能优异。此外,当ETPTA添加量为6%时,UV固化丙烯酸酯PSA的剪切破坏温度高达200℃。 相似文献
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UV固化材料进展 总被引:17,自引:0,他引:17
杨永源 《精细与专用化学品》2001,9(7):9-12
由于UV固化技术固有的特点使其在近几年各个领域都获得了高速的发展,但所占市场份额仍然很小。经过学术界和各大公司的努力,目前已经在UV固化材料方面取得了可喜的成绩。稀释单体、预聚体在数量和质量上都有大幅度增加,发展方向是降低刺激性、低毒和赋予特殊功能:在双光子引发自由基聚合、阳离子光固化、杂混光固化、光产碱催化聚合、无光引发剂光固化、水基固化方面取得了一定的进展;UV粉末涂料克服了传统粉末涂料的缺点脱颖而出,成为近年来研究开发的热点;UV固化纳米材料更是集纳米技术、纳米材料、UV固化技术于一体,预计将会开发出具有特殊功能的新材料;UV固化技术在电子、信息领域也具有很好的发展前景。 相似文献
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