钢丝绳罐道中间水平稳罐及通过装置

在多水平提升的竖井中,要体现钢丝绳罐道的优越性,关键是完善地解决中间水平的稳罐、装载问题。1977年,我局在鱼田堡煤矿主井延深改造工程中,设计安装了一套单绳提升箕斗的钢丝绳罐道中间稳罐装置及通过式装置,经过近三年的使用证明,运行良好、安全可靠。现将使用情况作简略叙述。 一、中间水平稳罐装置的必要性 鱼田堡煤矿主井系两个水平单绳提升系统,采用两个4吨提煤箕斗(实际载重5.3吨),最大提升速度为6.7米/秒,提升高度一水平为225米,二水平为475米。于1977年延深,改为每只箕斗采用4根φ38.5毫米密封钢丝绳作为罐道,井底采用重锤拉紧方式,拉紧力为5.5吨,提升钢丝绳采用6×19—φ37毫米交互右捻普通钢丝绳。     

箕斗由绳罐道进入装载木罐道时产生碰撞的防治措施

<正> 我矿主井提升系统采用四绳摩擦式提升机拖动两个12吨箕斗提煤,并采用四角布置的钢丝绳罐道导向。该系统自投产以来多次发生碰撞,即在箕斗进入井底装载位置前,由钢丝绳罐道进入稳罐用的木罐道时,箕斗的辅助罐耳与刚性木罐道端部产生碰撞(以下简称碰撞),将木罐道端部碰坏或劈开,使其失去了箕斗     

箕斗提升钢丝绳罐道中间水平稳罐装置研究

通过对钢丝绳罐道主井提升过程中中间水平箕斗摆动量的分析,阐述了钢丝绳罐道箕斗提升设置中间水平稳罐装置的必要性,设计了一种机械手式的电动钢丝绳罐道中间水平稳罐装置,投入使用后大大提高了提升效率,取得了很好的经济效益。     

会宝岭铁矿主井罐道钢丝绳自动润滑装置设计与应用

矿井主井箕斗使用的罐道钢丝绳需要经常涂油保养。罐道钢丝绳自动润滑装置可实现在箕斗上下提升过程中,将油脂均匀地涂抹在罐道钢丝绳的表面。较手工涂抹润滑具有操作简单、安全、使用成本低等特点,在矿井实际使用中效果显著。     

罐道钢丝绳自动润滑装置设计与应用

罐道钢丝绳是会宝岭铁矿主井箕斗的导向和稳定装置,需要经常涂油保养。罐道钢丝绳自动润滑装置可实现在箕斗上下提升过程中,将油脂均匀的涂抹在罐道钢丝绳的表面,较手工涂抹润滑具有操作简单、安全,使用成本低等特点,在该铁矿主井上的使用取得了较好的效果。     

钢丝绳罐道在红透山铜矿的应用

钢丝绳罐道在红透山铜矿应用已有二十年之久,生产实践证明它具有安装简单、拆换方便、使用安全可靠、井筒维护工程量少,维修费用低等突出优点。适用于中深矿井,是装备箕斗矿井优先考虑的罐道型式,值得推广使用。红透山矿红坑口主副井均采用钢丝绳罐道、多绳摩擦轮提升。在钢丝绳罐道的拆装、     

钢丝绳罐道提升容器侧向气动压力模拟计算

为研究钢丝绳罐道提升容器运行时井筒内气体压强变化规律, 求得提升容器侧向气动压力，采用FLUENT软件模拟提升容器在井筒中的运行过程和井筒内空气流场变化过程，得出了井筒内压强具有在X方向近似呈对称分布，在Y方向随着箕斗运行剧烈变化的特点；箕斗相会前受到偏向井壁方向的压力，相会过程中急剧变化，相会后压力恢复到相会之前的水平。研究表明:计算空气流场引起的容器运行时的水平偏移应以稳态空气动力为主。该研究为计算侧向气动压力引起的钢丝绳罐道提升容器的偏移量提供支撑，也为确定钢丝绳罐道提升容器的安全间隙提供了一种新思路。     

箕斗闸门装置的改进

我矿主井为立井提升,钢丝绳罐道,采用2台12t异侧底卸式箕斗。几年来,井筒设计与箕斗扇形闸门的结构出现一些问题,进行了初步改进,效果很好。1.连结部位的改进     

竖井罐道钢丝绳脱绳事故分析

<正>某矿竖井JKM2.8×6型多绳摩擦式提升机采用箕斗+配重、井塔式提升方式;12 m3底卸式箕斗,提升净高度520 m,井筒直径5 m;密封钢丝绳为?45外层Z型钢丝,罐道箕斗钢丝绳4条,配重钢丝绳2条;采用重锤式拉紧结构,楔形固定装置。1事故经过2009年9月,由于竖井井筒砼喷射大修,井底粉矿回收水平严禁清理作业,导致砼反弹料越积越多,淹没罐道钢丝绳下部重锤体,待井筒大修完成后,反弹料结块厚度大约为10 m。为防止砼结块层突然垮塌,在旁边掘短措施井,在进行人为爆破作业     

箕斗井型圆尾绳连接装置拉断原因分析

我 矿井下废石主要靠JKM2.25×4多绳摩擦式提升机提升 ,采用钢丝绳罐道 ,提升高度为300m ,箕斗体积为3.2m3,平衡锤质量为10t ,提升速度6.8m/s。自1993年至2002年初从未发生过圆型尾绳连接装置拉断事故。当第二个尾绳连接装置更换后 ,运行仅1个月就被拉断 ,使提升矿石的箕斗坠入300m深井 ,导致全矿停产。因此我们对我矿箕斗井井筒设施进行了全面检查 ,认真分析事故原因 ,采取相应措施 ,并取得了显著效果。1尾绳连接装置拉断前的情况罐道钢丝绳使用近10年来 ,没有涂用普通的钢丝绳油脂 ,井筒淋帮水较大、工作环境较差 ,2002年2月初断了1根。…     

“PIC”型箕斗闸门机构力学分析

河南省济源煤矿一号并使用的钢丝绳罐道3吨箕斗(图1)属PIC型箕斗,1976年试生产时发生一次在提升中途箕斗闸门自行打开,整箕斗煤撒到井底的事故.为了对此问题进行探讨,现对箕斗闸门进行力学分析.一、闸门机构原理图2示出的箕斗闸门机构是以箕斗的框     

提升机平衡锤连接装置的改进

<正>篦子沟矿业有限公司389中段主井2JK-2.5*1.2PE型单绳缠绕式矿井提升机,2014年深部开拓工程投产,根据生产需要,主井提升机担负189 m标高至389 m标高的矿石的提升任务,提升高度200 m,提升方式为单箕斗平衡锤,采用钢丝绳罐道。改进前做为平衡载荷、减少卷筒上提升钢丝绳静力差的平衡锤是用楔形绳卡连接装置与提升钢丝绳连接后,放入井筒中,在用钢丝绳滑套将平衡锤安装在两根钢丝绳罐道上,从实现     

立井井筒内单罐笼提升事故及防治

<正>小型矿山多应用立井井筒提升,采用带防坠器的罐笼、吊桶或箕斗作提升容器,罐道使用钢丝绳罐道。由于提升机司机操作不当或管理缺陷,极易造成卡罐溜主绳事故,罐道断绳缠绕卡罐事故,罐道阻滞卡罐事故等。如对卡罐事故处理不当,将造成事故扩大甚至造成人身伤害。本文就立井井筒内卡罐事故的处理及预防措施进行分析探讨。     

利用主井下放综采液压支架

1 前言 龙固煤矿设计年产量为45万t,副井井简直径为5 m,提升机为JKMD-2.25×4型,采用1 t双层两车多绳窄罐笼.主井井筒直径为5 m,提升机型号为2JK-3/20A,被提升容器为4t箕斗.根据规划,现将矿井年产量提高到100万t/y,为此,对主井提升系统进行了技术改造.在实施改造过程中,由于副井为窄罐,受罐道梁影响,无法下放综采支架等大型设备,因而考虑主井的下放方法,即拆除主井下口防坠梁,将南箕斗罐道延长至下井口,北箕斗罐道延长至马头门,增加一套可与原有低频制动装置互相切换的动力制动装置,下放综采液压支架及大型设备时,将北箕斗拆除,支架车直接与钢丝绳的楔形连接装置连接;下放体积较大而重量较轻的设备时,将设备直接悬挂在北箕斗下面.     

钢丝绳罐道箕斗装载段辅助刚性罐道的改进

陶二矿是一座设计年产煤90万t的大型矿井,主井提升容器有JD S—9/110×4的9t箕斗,并简装备为φ35.5 mm密封式钢丝绳罐道(固定在井塔上,井下悬挂重锤拉紧),上下装卸载位置采用180×180 mm球扁钢辅助罐道限位导向。矿井于1982年5月投产。在装载位置处原安装180×180 mm的木罐道,当箕斗在接近井底开始进入辅助罐道时,由于箕     

钢丝绳罐道自动润滑装置的研制

钢丝绳罐道是提升容器的导向和稳定装置。由于提升速度较高,且井筒内环境对钢丝绳罐道有破坏作用,钢丝绳罐道需要经常涂油保养。自动涂油润滑装置是利用润滑油的特性,由微电脑控制涂油量和涂油时间,自动将润滑油沿钢丝绳罐道自上而下进行自流式涂抹,直至涂满全绳,在钢丝绳罐道上形成一层保护油膜,隔绝潮湿空气对钢丝绳的氧化锈蚀,改变滑套与钢丝绳罐道之间的干摩擦状态,降低摩擦损耗,延长滑套和钢丝绳罐道的使用寿命。     

提升容器的平衡试验与误差矫正方法

提升容器在悬挂前一般都要进行平衡试验与误差矫正 ,潘一矿于 2 0 0 3年 10月份更换 2台箕斗和 1台罐笼 ,悬挂前 ,在现场对其进行了平衡试验与误差较正。潘一矿主井箕斗为内动力外曲轨扇形闸门箕斗 ,名义载重 16t,框架尺寸 114 0 0× 2 14 0× 15 2 0mm ,钢丝绳罐道。箕斗主要稳罐部件为导向套管和钢罐耳 ,其中导向套管是在箕斗运行中稳罐 ,钢罐耳在箕斗装卸时稳罐。副井罐笼为GDS 1.5K× 4型双层 4车罐笼 ,框架尺寸为 5 2 0 0× 12 70× 670 0mm ,组合钢罐道。罐笼主要稳罐部件为滚轮罐耳、钢罐耳和角罐耳。其中滚轮罐耳和钢罐耳在罐笼运…     

大力推广设计标准化、系列化、通用化的成果——1975～1977年批准的煤矿专用设备标准设计和通用设计施工图

采用说明:1.由于目前钢丝绳供应紧张,立井提升容器如采用绳罐道时,必须事先落实钢丝绳的货源. 2.为了材料互换.矩型钢罐道靠近提升容器的端面宽180毫米.端面到罐道梁边距离200毫米.罐道每段长12米。大力推广设计标准化、系列化、通用化的成果——1975～1977年批准的煤矿专用设备标准设计和通用设计施工图@高文礼$煤炭部规划设计院     

底卸式箕斗固定卸载曲轨卸载参数的分析与设计

介绍了底卸式箕斗活动卸载直轨和固定卸载曲轨的优缺点,分析了老式固定卸载曲轨在使用中存在的问题,通过理论分析和数学推导,提出了在保证箕斗罐道所受侧横向力Fx不超出允许范围内的条件下,确定箕斗爬行速度Vp和计算曲线半径R1、R2的方法。     

底卸式箕斗固定卸载曲轨卸载参数的分析与设计

介绍了底卸式箕斗活动卸载直轨和固定卸载曲轨的优缺点，分析了老式固定卸载曲轨在使用中存在的问题，通过理论分析和数学推导，提出了在保证箕斗罐道所受侧横向力Fx不超出允许范围内的条件下，确定箕斗爬行速度Vp和计算曲线半径R1、R2的方法。