羧甲基纤维素钠稳定酸性乳饮料的研究进展

提高乳饮料产品稳定性以延长货架期是乳品开发的重要研究内容。综述了酸性乳饮料的稳定性表征方法及其稳定/失稳机理,重点介绍了羧甲基纤维素钠(CMC)对酸性乳饮料的稳定效果和影响因素。     

羧甲基纤维素钠溶液的流变性质及其在酸性乳饮料中的应用

羧甲基纤维素钠(CMC)是一类重要的离子型纤维素衍生物,在食品工业中有广泛应用。CMC的水溶液具有假塑性,CMC分子结构参数(分子量和取代度)和浓度的改变影响其流变行为。研究发现,不同结构参数的CMC用于稳定酸性乳饮料的效果不同,分子量大、取代度高的CMC有利于体系的稳定。当加入的CMC浓度过低时,酪蛋白颗粒易发生架桥絮凝而使体系失稳,较高浓度的CMC才可使体系趋于稳定。     

羧甲基纤维素钠对酸性乳饮料稳定作用的研究

通过测定添加不同含量的羧甲基纤维素钠(CMC)对酸性乳饮料的沉淀率、粘度、粒径分布、水分子流动性及Zeta电位的影响,研究了CMC对酸性乳饮料的稳定作用。结果表明,CMC对酸性乳饮料的稳定作用表现为使产品的沉淀率降低,粘度升高,在微观性质上表现为使产品的粒径减小,水分流动性减弱,Zeta电位的绝对值升高。      

羧甲基纤维素钠对酸性乳饮料稳定作用的研究

通过测定添加不同含量的羧甲基纤维素钠(CMC)对酸性乳饮料的沉淀率、粘度、粒径分布、水分子流动性及Zeta电位的影响,研究了CMC对酸性乳饮料的稳定作用。结果表明,CMC对酸性乳饮料的稳定作用表现为使产品的沉淀率降低,粘度升高,在微观性质上表现为使产品的粒径减小,水分流动性减弱,Zeta电位的绝对值升高。     

果胶对酸性乳饮料稳定性的影响

酸性乳饮料的稳定性与稳定剂的含量、均质压力、均质温度、pH有关。选取果胶作为稳定剂,探讨了工艺条件对酸性乳饮料稳定性的影响。结果表明：果胶添加量0.4%、均质压力20MPa、均质温度50℃、pH4.3时酸性乳饮料的稳定性最好。     

酸性乳饮料稳定性的研究

叙述了酸性乳饮料的制作方法。由于该饮料不稳定而使产品质量欠佳,因此,本文从乳固形物含量,稳定剂,乳化剂,品质改良剂,糖酸比例,工艺条件以及水质等几个方面对酸性乳饮料稳定性进行了研究。结果表明,酸性乳饮料稳定的最佳条件;乳固形物含量４．０％,稳定剂含量０．６％,乳化剂含量０．１２％,品质改良剂０．１３％,白砂糖１２．０％,果汁４．０％,有机酸含量０．２％;并且在５５℃时采用２１ＭＰａ和１５ＭＰａ的压     

加工工艺对脱脂发酵乳饮料酪蛋白颗粒粒径和稳定性的影响

介绍了脱脂发酵乳饮料生产工艺中发酵条件（温度）、菌种、发酵奶均质、稳定剂对产品酪蛋白颗粒粒径大小和稳定性的影响。结果表明，MA14菌种、低温35℃长时间发酵、发酵奶均质、选择高甲氧基果胶做稳定剂均能够降低发酵乳饮料的酪蛋白颗粒粒径和离心沉淀率．提高产品的稳定性。     

可溶性大豆多糖对酸性乳饮料稳定性影响的研究

该文主要研究可溶性大豆多糖（SSPS）对配制型酸乳及发酵型酸乳饮料稳定性的影响。通过测定酸性乳饮料的离心沉淀率,分别研究单一使用SSPS及SSPS、CMC和HMP复配后对配制型酸乳饮料稳定性的影响。同时,还研究了单一使用SSPS及SSPS和CMC复配后对发酵型酸乳稳定性的影响。结果表明,配制型酸乳最终pH值为3．9时,添加0．4％的SSPS或添加0．3％的SSPS和0．1％的CMC,具有良好的稳定性;正交试验结果表明,复合添加0．3％的SSPS、0．05％的CMC、0．4％的HMP配制型酸乳的稳定性较好;发酵型酸乳的最终pH值为4．0时,添加0.4％的SSPS或添加0．1％的SSPS和0．3％的CMC,具有良好的稳定性。     

黄原胶对酸性乳饮料稳定性影响的研究

研究了不同来源黄原胶对羧甲基纤维素钠(CMC)稳定的酸性乳饮料稳定性的影响,结果表明,其结果依赖于黄原胶的来源。实验中选取了10种不同来源黄原胶进行研究,结果显示,供试的中国某厂来源的黄原胶使产品更不稳定,而供试的某合资厂来源及大部分法国来源的黄原胶使产品更加稳定。     

利用Turbiscan稳定性分析仪检测紫苏酸性乳饮料乳化稳定性

以羧甲基纤维素CMC1(异丙醇溶媒-淤浆法生产)和CMC2(乙醇捏合法生产)作为紫苏酸性乳饮料的稳定剂,通过电镜扫描和稳定性分析,比较两种CMC对样品稳定性的影响。试验结果表明:样品最适稳定剂为CMC1,最适添加量为0.3%。在确定稳定剂的基础上,采用单甘脂和蔗糖酯按不同质量比复配,通过观察和Turbiscan分析,得到复合乳化剂最佳配比为m单甘脂:m蔗糖酯=6:4,当总添加量为0.1%时能使体系达到最佳的乳化效果。     

调酸性乳饮料的简化加工工艺

介绍了调酸性乳饮料的简化加工工艺,以及这种工艺的特点和主要质量控制点.     

酸性含乳饮料稳定研究

从添加剂和生产过程中的结果表明,当CMC的添加量为0.25%、PGA为0.03%、果胶为0.01%、复合磷酸盐为0.04%、糖为8%,并采用60℃,20MPa的均质温度和压力,70～75℃,30min的杀菌条件.以及在确保稳定剂已对乳蛋白起到保护作用的前提下,运用快速搅拌的调酸方式时,会得到稳定性最佳的酸性含乳饮料.     

哈密瓜乳饮料的工艺研究

以哈密瓜和牛乳为主要原料,配以各种辅料及添加剂制成哈密瓜乳饮料。实验结果表明:哈密瓜乳饮料最优辅料配方为鲜奶45%,哈密瓜浆15%,白砂糖8%,柠檬酸0.2%。复配稳定剂为CMC-Na 0.12%,果胶0.14%,PGA 0.05%,单甘脂0.10%(均为质量分数)。     

小米牛奶的工艺与稳定性研究

研制了一种新型牛奶饮品——小米牛奶,并对其生产工艺和产品稳定性进行了研究。小米经煮制产生香味后再打浆、过滤,所得小米汁再与牛奶混合调配。通过对比实验和感官鉴评优选出了小米牛奶的最佳配方:牛奶70%,小米汁30%和白砂糖2.5%;研究了小米牛奶的稳定性,选择稳定剂为卡拉胶0.02%。     

Effect of soy protein subunit composition and processing conditions on stability and particle size distribution of soymilk

The influence of soy protein subunit composition on the particle size distribution and solid content of soymilk and various supernatant fractions was investigated. A well-established seed variety (Harovinton), containing all protein subunits, and eleven null soybean genotypes lacking specific glycinin and β-conglycinin subunits were investigated, to determine the effect of protein composition on the physico-chemical characteristic of soymilk. Soymilk made from Harovinton and soybean lines null in glycinin showed significantly higher total solid yields than the other genotypes evaluated. Soymilks prepared from soybeans null for glycinin or lacking glycinin's group I (A₁, A₂) showed a smaller particle size distribution compared to soybean lines containing glycinin. In general, unheated soymilk made from lines having glycinin showed a bimodal size distribution with large particles, with a decrease in the particle size distribution after heating and heating with homogenization. The results of this work will help in the evaluation of breeding lines with a specific protein composition tailored to a specific processing functionality.     

生产工艺对可可奶稳定性的影响

研究了可可粉预处理及均质条件对可可奶稳定性的影响。结果表明，可可粉先在90℃保温30min后过胶体磨可明显提高可可奶的稳定性和口感。可可奶的较佳均质工艺为：65℃，25MPa下均质两次。     

粒径分析法研究乳化稳定剂对核桃乳稳定性的影响

通过单因素、正交实验研究了不同添加量的单甘酯、蔗糖酯、酪蛋白酸钠和阿拉伯胶对核桃乳粒径分布及乳析率、沉淀率的影响,考察了粒径分布与产品稳定性之间的关系,同时确定了核桃乳的最适配比:结果表明,添加单甘酯0.20％,蔗糖酯0.20％,酪蛋白酸钠0.15％,阿拉伯胶0.15％,核桃乳粒径小,离心乳析率、沉淀率整体水平低,体系稳定.     

绿豆乳饮料加工工艺的研究

以绿豆、鲜乳为主要原料研制绿豆乳饮料。根据绿豆汁与鲜乳、白砂糖、柠檬酸的不同配比,从风味、口感、色泽及组织状态等几个方面进行感官评定,得出绿豆乳饮料最佳配方为:绿豆汁30ml、鲜乳20ml、白砂糖4g、柠檬酸0.05g。绿豆乳饮料加工中,选用0.2%的羧甲基纤维素钠(CMC-Na)作为稳定剂。该饮料呈淡绿色,酸甜可口,并带有一定的绿豆清香味,无杂质,稳定性好。     

发酵豆奶饮料的生产工艺和营养研究

通过以大豆为原料，对大豆中的腥味去除和混合发酵菌剂等工艺的探讨，研制出口感和质量上乘，营养丰富的发酵性酸豆奶。