我国氧化铝工业近十年来的技术进步及今后发展方向

回顾了我国氧化铝工业近十年来在选矿、节能、提高质量、扩大品种、环保与综合利用、工艺技术创新及理论研究等方面取得的成就。探讨了我国氧化铝生产技术今后的发展方向,提出要尽快推广拜耳法间接加热强化溶出技术、高浓度种分分解制取高强度高产出率氧化铝技、选矿拜耳法技术、强化烧结法技术;开发完善铝土矿反浮选、选矿并联法等新工艺新技术;研究和推广各种特效化学添加剂;加强对引进技术与设备的消化吸收和再创新,加快大型     

强化烧结法生产氧化铝新工艺的研究与实践

针对我国铝土矿资源特点和我国烧结法生产氧化铝的现状,论述了强化烧结法生产氧化铝新工艺.采用铝硅比为9.62的矿石,按照钙比为1.3～2.O,碱比为1进行配料,在1250℃以上进行熟料烧成.实验结果显示:烧成的熟料溶出条件宽松,二次反应程度弱;溶出浆液在170℃左右直接进行加压脱硅,脱硅后溶液的硅量指数大于200,再加入适量的石灰进行深度脱硅,即使溶液中氧化铝浓度超过200 g/L时,精液的硅量指数也大于600,且得到的水化石榴石中二氧化硅饱和系数大于O.28;通过加入晶种和采用新的碳酸化分解工艺制度,产品中的SiO2含量降至O.025%,Na2O含量小于O.37%;加入表面活性剂,不仅能将碳分母液蒸发至Na2OT浓度大于300 g/L,而且还可有效减缓表面上结疤的形成速度.部分结果已应用于工业实践中,单台窑产能提高了1 9.7%,工艺能耗降低了24.71%.     

混联法氧化铝生产新工艺的探索

针对混联法氧化铝生产流程长、设备多、生产成本高的缺点,提出联消混联法生产汉程中粗液脱硅工序的革瘭思路。混联法新工艺将烧结法粗液与拜耳法溶出浆合流,利用拜耳法出浆的赤泥种子及高温度使铝本钠溶液脱硅。烧结法采用低碳酸钠熟料溶出技术,解决拜耳法流程碳酸钠结疤的问题。     

应用常压脱硅工艺降低粗液脱硅汽耗

本文结合中州分公司生产实际，阐述了烧结法粗液应用常压脱硅技术的可行性与实施方案，提出了高压脱硅与常压脱硅联合生产工艺，即高压脱硅生产碳酸化分解精液，常压脱硅生产晶种分解精液，能提高产量、显著降低生产成本，在烧结法氧化铝厂具有推广价值。     

拜耳法精液碳酸化分解生产氧化铝工艺研究

研究了利用烧结法闲置的碳酸化分解设备和生产石灰的石灰炉产生的二氧化碳气体,对拜耳法精液进行碳酸化分解的工艺技术。通过对拜耳法精液进行碳酸化分解的实验室实验,确定了碳酸化分解的最佳工艺技术条件。在保证产品质量的前提下,使分解率达到了75%左右。并且通过实验研究分析了粗Al(OH)3的应用方案。     

混联法生产中拜耳法系统补碱新工艺

根据混联法生产氧化铝的特点,本文从节能降耗出发,提出用烧结法粗液向拜耳法补碱的新工艺,经过实验室和工业试验得出:烧结法系统去拜耳法补碱的粗液量为补碱后拜耳法浆液总量的1/10~2/10,该新工艺可减轻烧结法脱硅机负荷,节约汽耗,同时降低拜耳法种分精液αk,为砂状氧化铝的生产创造有利条件。     

高硫铝土矿生产冶金级氧化铝的工业实践

本文主要围绕高硫铝土矿生产冶金级氧化铝的工业探索和实践过程,着重阐述了采用优化浮选脱硫技术和拜耳法溶出浆液氧化脱铁技术相结合的生产控制模式,可保障产品氧化铝中的杂质铁含量达到一级冶金氧化铝质量标准要求,旨在为高硫铝土矿资源的开发应用提供指导方向。     

串联法生产氧化铝工艺中的硫铁行为研究

针对使用含硫铝土矿生产氧化铝而导致的产品氧化铝铁含量超标的问题,对拜耳法和烧结法中的硫铁行为进行了研究。主要考察了拜耳法溶出工艺以及烧结法和串联法中的烧结工艺中的硫铁行为。重点探究了烧结过程中烧结物料成分对烧结产物的影响,并模拟了工业配料进行烧结过程。结果表明,(1)在拜耳法溶出条件下,溶液中的S2-离子能够与Fe2O3发生了化学反应,并生成二水硫化钠铁NaFeS2.2H2O。(2)在1100℃,还原气氛下,烧结过程中的硫铁之间的最本质的反应是Na2S与Fe2O3反应生成硫化钠铁NaFeS2。     

快速分离工艺应用于串联法的理论与实践

串联法工艺在处理Si O2主要以高岭石物相赋存的中低品位铝土矿生产氧化铝时,具有氧化铝回收率高、碱耗低、成本低的明显优势,但又因烧结法粗液浓度低且碳酸钠含量高,并入拜耳法系统后将带来一定的负面影响。经过改进的水平橡胶带式过滤机代替目前通常采用的沉降槽用于烧结法赤泥分离及洗涤时,可以在低碳酸钠浓度条件下适应高固含熟料溶出赤泥浆液的分离和洗涤作业,实现了快速分离,大幅度提高了粗液浓度,提高了氧化铝和氧化钠的净溶出率。烧结法赤泥快速分离工艺及装备的成功开发,对于串联法的高效运行、对于中国氧化铝工业的可持续发展,都具有非常重要的现实意义。     

用我国中低品位一水硬铝石矿生产氧化铝的新方法

鉴于我国铝土矿资源状况,混联法氧化铝生产技术现状及存在的问题,分析了石灰拜耳法,选矿拜耳法的工艺原理及特点。在目前的生产和建设条件下,对上述生产方法进行初步技术经济比较。结果表明,采用石灰拜耳法、选矿拜耳法处理我国中低品位一水硬铝石矿生产氧化铝,比我国现行的主要生产方法混联法,具有明显的经济效益;与国内外处理高品位铝土矿的拜耳法相比,也具有一定的竞争能力。因此,这两种生产方法是进一步发展我国氧化铝工业的很有前途的生产方法。     

粗、精液降温过滤降低高硫矿拜耳法产品中铁含量的研究

溶出高硫铝土矿时,拜耳法精液和产品氧化铝的铁含量均大幅上升。当对铁含量高的拜耳法粗液或精液通过降温过滤处理后,溶液中的铁含量将显著降低同时该溶液种分得到的产品的铁含量也大幅下降。     

我国的铝土矿资源和高效低耗的氧化铝生产技术

分析了我国一水硬铝石型铝土矿资源的特点及其对氧化铝生产工艺流程、能耗和成本的影响,论述了为实现我国氧化铝工业可持续发展,高效低耗地开发利用我国中低品位一水硬铝石矿资源的技术路线,提出了采用选矿拜耳法、石灰拜耳法、新并联法和串联法等新技术改进现有的拜耳法和联合法氧化铝生产工艺以及亟待开发的节能降耗和提高质量的重大新工艺和关键技术.     

铝土矿资源合理开发与利用

我国氧化铝工业发展快速,对铝土矿的需求量急剧增加,矿石资源的品位下降与供应短缺,已成为我国氧化铝工业发展的瓶颈.强化资源管理与优化配置,合理开发利用国内、外铝土矿资源,保障我国氧化铝工业可持续发展.     

我国氧化铝工业现状及发展对策

在分析了国内外氧化铝工业的现状及差距的基础上，提出了发展我国氧化铝工业的六条战略措施及对策。     

晋北铝基地开发建设方案探讨

晋北铝土矿资源丰富，已发现44个矿床(点)，其中上储量平衡表21个矿区(地质储量近2亿t，A／S 5．9)，集中分布于北东向展布的三个成矿带内，形成以宁武--静乐为中心，以河曲--兴县和五台天和--白家庄为两翼的“川”字型资源格局；晋北交通发达，煤、水、电资源充裕，熔剂灰岩已详查落实近0．7亿t(其中工业储量近0．2亿t)，铝厂建设条件已成熟；晋北现实铝工业规模应为：铝矿山200万t／a，熔剂灰岩矿山100万t／a，氧化铝厂100万t／a，电解铝厂50万t／a；氧化铝生产工艺推荐串联法，可分两步建设：一期以40万t／a烧结法起步，二期续建拜耳法扩大生产。最终形成100万t／a串联法流程系统；矿山开采可实行“以国有机采大矿山为主导，以工农联办矿为纽带，以市场和铝厂生产计划为导向。定点收购民采矿新模式；铝土矿开发应以第Ⅰ、Ⅲ成矿带为重心，选择4个首采矿区和5个规划矿区，共获0.6亿t可采储量，可供矿30年。     

我国铝土矿资源综合分析

综合分析了我国铝土矿资源分布格局、矿床特征和矿石特点及其对氧化铝工业的决定性制约作用,为我国铝工业"十·五"及其远景规划提供资源基础资料与建议.     

Research progress on desulfurization technology of high-sulfur bauxite

Bauxite is the main raw material of the alumina industry. However, high-sulfur bauxite constitutes a relatively large proportion of bauxite resource in China. Excessive sulfur impurities in bauxite have significant impact on the Bayer process, such as corrosion of equipment and pipelines, increased consumption of alkali, and difficulties in sedimentation of red mud particles after digestion. As the mainstreams of bauxite desulfurization technologies, the bauxite pre-desulfurization (roasting, electrochemistry, biology, flotation, etc) and Bayer process desulfurization (oxidation and precipitation) need to be fully understood for the further improvement of desulfurization performance. Here, an in-depth review on their mechanisms and advantages/disadvantages is presented.     

选矿拜耳法种分生产工艺优化与实践

选矿拜耳法新工艺产业化以来,随着拜耳法系统有机物的积累,造成种分分解率低、产品粒度细化等问题,提出向拜耳法种分系统添加碳分活性氢氧化铝晶种、向拜耳法种分系统补充一定量的烧结法精液、后加矿增浓溶出等优化措施,改善种分分解效果。经产业化应用后,取得了较好的经济效果,为选矿拜耳法新工艺的进一步优化提供了宝贵的经验。     

对我国铝土矿资源和氧化铝工业发展的认识

本文从我国氧化铝工业的发展和碱耗、能耗、成本的大幅度降低，分析论证了一水硬铝石原料的优势和劣势，得出了平果型矿石是优质资源，其它矿通过选矿经济脱硅石也可成为优质资源，因而采用拜耳法和选矿拜耳法是我国氧化铝工业技术发展的方向。