喷油螺杆空气压缩机台架试验研究

研究了Ｎ１新齿形喷油螺杆空压机转速、喷油量、油温等运行参数对主机性能的影响，提出了改进措施。     

喷油螺杆空气压缩机某事件的失效分析

以喷油螺杆空压机排温高而经起跳闸停机事件为例，用故障树方法进行失效分析，从而找出失效原因，提出解决办法。该方法可推广于设计、技术攻关等过程中。     

40m^3／min无油螺杆空气压缩机的开发

４０ｍ３／ｍｉｎ无油螺杆空气压缩机的开发许汝讠其上海压缩机有限公司一、ＬＧＷ－４０／７和ＬＧＷ－３８／８无油螺杆空压机技术数据（表１）ＬＧＷ－３８／８是ＬＧＷ－４０／７（图１）变型、改进产品，兼有就地和中控室的双重控制功能，并采用了ＰＬＣ板（可编程逻...     

螺杆空气压缩机不加载故障快速诊断

分析了LGⅡ20-D螺杆空气压缩机不加载故障的原因,并提出快速诊断故障点五种方法。     

无油螺杆空气压缩机的优缺点分析

<正>无油螺杆空气压缩机的核心是出众的二级压缩主机。转子经过二十道工序的精加工,使转子线型达到无与伦比的精确度和持久性。内部装有高质量轴承和精密齿轮,来保证转子的同轴度,使转子配合精确,从而保持长久高效可靠地运行。     

空气压缩机中间冷却器的性能试验及型式优选

给出了不同型式的空气压缩机中间冷却器性能试验结果及型式优选。可用来指导紧凑、高效、节能中间冷却器的选型及设计。     

新一代节能型螺杆空气压缩机

介绍一种国外研制的节能型螺杆空气压缩机，它由HPM混合永磁电机驱动，成为真正意义上拥有调速变频驱动的螺杆空气压缩机，并指出了实际的应用和节能。它是对大量使用的螺杆空压机提出实际有效的运行节能的尝试。     

变螺距螺杆与变节距螺杆的异同

变螺距螺杆是指等差螺距螺杆,其螺旋线形成规律为:圆柱面上一点,绕圆柱轴线匀速转动的同时,沿轴线方向作匀加速运动。变节距螺杆的螺旋线形成规律是:圆柱面上一点,绕圆柱轴线匀速转动一周,动点同时沿轴线方向匀速前进一个螺距(以下简称节距),其相邻节距成等差数列分布。由于这两种螺杆的形成规律不同,势必导致形状上的差异。为了从设计、加工等方面区分这两种螺杆,可通过抛物线与逼近直线段间的两个定理,来研究这两种螺杆间的异同。     

无油螺杆空气压缩机转子变形分析

利用ANSYS对一对中空的铝转子,在两种不同工况下进行热、力变形分析的研究。发现转子的力变形比热变形要小得多;虽然整个转子的温差不大,但是转子径向变形沿长度方向依然存在差别;对阴、阳转子沿接触线径向变形的分析发现,总变形量和温度基本呈线性变化趋势。     

卸荷工况下喷油螺杆空压机性能特性研究

通过试验研究分析了在卸荷工况下的螺杆压缩机轴承供油量、排气量、轴承温度、比功率、油气比等性能参数的变化情况。研究发现：在同一排气压力下，排气量随着转速上升而下降；在同一转速下，排气量随排气压力上升急剧下降；随着转速和排气的上升，比功率增长率上升；在排气温度与喷油温度保持稳定的情况下，随着排气压力上升，轴承供油量、轴承温度上升；油气体积比随着排气压力上升而上升，最高时达到了20％，严重背离了合理的工况要求。     

螺杆式空气压缩机智能控制器的研制

介绍了笔者与某空气压缩机厂联合研制的螺杆式空气压缩机智能控制器。该控制器采用单片机技术设计，专门用于螺杆式空气压缩机上的一体化控制系统。现场运行结果表明，该智能控制器具有功能完善、操作方便以及运行可靠等优点。     

螺杆式空压机热能回收分析及应用实例

针对螺杆式空压机在工作过程中大量热能被浪费的现状,探讨热能回收的原理和应用效果.以某工厂为实例,通过对原有压缩机加装热能回收装置方案的实施,取得了良好的节能效果和显著的经济效益及社会效益.     

双螺杆制冷压缩机性能影响因素的试验研究

对双螺杆制冷压缩机的转子啮合间隙、内容积比、注油量以及吸气流速等进行试验研究,得出了性能随间隙、内容积比、注油量、流速等变化的关系。研究结果表明,在一定运行范围内,啮合间隙增加0.01~0.02mm,性能下降1.5%~3%;制冷工况下内容积比选在2.6、吸气流速在9m/s时,压缩机能够获得较好的综合性能;回油量达到吸气质量流量的3%时性能最佳。     

通用低噪喷油螺杆空压机的噪声控制

封闭、空冷、螺杆压缩机机组的噪声源分为:气载噪声(如冷却风扇噪声)及源于压缩机排气压力脉动的结构衍生型噪声。在一个声学实验室内,对经过多种试验性改进的隔声机组上,进行了系统噪声试验和冷却空气吸入和排出系统等的试验,从此机组测得了70dB(A)的噪声值。     

基于虚拟仪器技术的空压机性能测试系统研究

在提出空压机性能测试要求的基础上，阐述了基于虚拟仪器技术的综合测试平台的硬件构成和软件设计要点。     

螺杆空压机变频节能改造的经济分析和技术方案

比较了普通螺杆空压机和变频螺杆空压机的运行状况和特点,分析了螺杆空压机变频节能改造的技术要点和可获得的经济效益,同时提出了螺杆空压机变频节能改造的技术方案。     

新国家标准《一般用喷油单螺杆空气压缩机》分析

单螺杆空压机具有成本低、结构简单、运行可靠、振动轻微、噪声低、维护简单等特点,但加工难度高。高效单螺杆空压机的技术难点是螺杆和星轮的高精度加工与装配。过去由于我国单螺杆加工精度水平低,加上发达国家对我国单螺杆加工技术的壁垒,单螺杆空压机的能效相比于国外同类产品低;另外,虽然单螺杆在结构上比双螺杆有一定优势,但由于主机的加工精度未解决,能效比双螺杆空压机的能效也差。目前,我国一些科研机构和企业已经开发出具有自主知识产权的高精度单螺杆加工技术,高效单螺杆空压机的关键技术已被我国科研人员突破,开展单螺杆空压机的研究,并制定相关标准将有助于我国高效空压机技术的发展。     

螺杆空压机空气滤清器原始压力损失研究

分析空气滤清器的原始压力损失与螺杆空压机能效的相互关系,得出计算公式和图表,作为评价空气滤清器能效水平的依据;分析和总结现阶段螺杆空压机用空气滤清器原始压力损失的现状,得出有必要建立健全压缩机行业空气滤清器技术准则的结论。     

单螺杆压缩机几何参数对压缩机性能的影响

根据单螺杆压缩机的结构特点和工作过程特性,分析了单螺杆压缩机中啮合副的几何参数对压缩机性能的影响。计算了不同中心距系数和星轮螺杆直径比情况下压缩机的排气量,排气孔口位置和面积以及在排气孔口位置保持不变的情况下的流动损失情况。通过分析发现:排气量随星轮螺杆直径比的增大而增大,而随中心距系数的增大呈先增大后减小的趋势。排气开始位置不受星轮螺杆直径比变化的影响,只随中心距系数的增大而往排气侧延迟,排气孔口面积则随星轮螺杆直径比的增大而增大。在排气孔口位置不变的情况下,随星轮螺杆直径比增大,排气过程的流动阻力损失线性增加。该分析结果为压缩机改型设计提供了依据。