某联合循环机组找中不当引发的振动分析

某电厂的燃气-蒸汽联合循环机组投入商业运行后的一段时期内轴系振动一直表现良好。然而运行一年多时间后,发电机转子汽端在转速过一临界时振动偏大,现场分析怀疑转子存在匝间短路故障。将发电机转子运回制造厂全面检查和处理,重回电厂复装后再次启动,发现发电机7#、8#轴振大及6#轴承瓦温高,经过现场分析和重新低-发对轮找中处理后机组运行状态良好。     

某型燃气-蒸汽联合循环机组轴系振动特性研究

以某型燃气-蒸汽联合循环机组轴系为研究对象。首先对轴系各转子进行了模化,然后采用有限元方法计算了轴系的横向弯曲临界转速和不平衡量响应;同时采用连续质量的传递矩阵法计算了轴系的扭振固有频率和两相短路时轴系的扭振响应,并进行了轴系振动安全性分析。     

某300MW机组给水泵汽轮机振动分析及处理

通过一起给水泵汽轮机振动异常的分析,提出了该汽轮机振动的主要原因为排汽管膨胀受限及缸体疏水不畅,提出了相应的处理方案并实施,确保了该给水泵汽轮机的顺利冲转和带负荷。事故分析结论和处理方案对于同类汽轮机的安装、运行和调整都有很好的借鉴。     

配背压式汽轮机联合循环机组性能试验研究

为适应大容量供热需求,配背压式汽轮机联合循环机组在工业供热中得到越来越多的应用。该类机组的热力特性与联合循环纯凝机组不同,性能试验如何执行成为难题。结合配背压式汽轮机联合循环机组系统的设计及运行特点,在IPSEpro平台上自主开发热力模型,对其展开热力特性分析,并依据ASME PTC46性能试验标准,提出适用于该类型机组的性能试验方法。研究成果可为配背压式汽轮机的联合循环机组性能试验及合同中保证值的确定提供理论指导。     

某水电机组异常水力振动分析与处理

某水电机组在运行时,发现压力脉动、机组振动与噪声较往常明显增大,且随负荷的增加而增大,这将严重威胁机组的安全稳定运行。为此进行了变负荷试验,对变负荷数据进行分析,发现活动导叶过流不均是引起机组振动过大的原因,停机检查发现活动导叶处卡有异物,取出异物后,机组压力脉动与振动过大问题得到解决,为类似问题的处理提供了参考依据。     

某电厂7号机组异常振动分析处理

介绍了某电厂7号机组的振动问题,分析了机组振动的主要原因,精确分析出不平衡质量存在的部位,通过加重处理成功消除了机组的振动故障,振动达到优良水平,保证了机组的安全投产运行.     

联合循环机组在线振动监测与管理系统

针对GE公司STAG 109FA单轴联合循环机组,详细介绍了美国BETLY轴线振动系统,包括振动测点布置、BENTLY Nevada系统1数据管理软件、3500/22M瞬态数据界面和Bently Nevada3500系列监控系统等设计原理和功能.     

某NCB汽轮机纯凝模式下轴系异常振动处理

针对某厂NCB汽轮机大修后轴系振动问题,采用双平面加重的动平衡方法将轴系振动降低至报警值以下,保证机组可以顺利启动和并网。汽轮机在并网后升负荷过程中,5X向轴振从75μm变化至最大186μm,超过了机组设定的报警值。进一步根据全负荷工况下的轴系振动数据,采用单平面加重的动平衡方法,将轴系在各个负荷区间的振动值均降低至报警值以下,提升了汽轮机运行的安全可靠性。     

深度调峰工况下某汽轮机异常振动原因分析

某发电厂3号机为600MW超临界机组,在一次机组正常调峰运行过程中,发生了振动增大导致的非计划停运事件。通过对振动数据进行分析,判断高中压轴封位置发生严重碰摩,导致高中压转子轴振增大。碰摩原因为轴封联络管中冷汽进入,导致轴封位置发生碰摩故障。对深度调峰工况下轴封温度对机组振动的影响进行了详细的分析,为今后类似机组在调峰状态下振动故障的分析提供了借鉴。     

某国产50MW机组增容改造后轴系异常振动的故障诊断及治理

针对某国产50MW机组增容改造为60MW机组后轴系中1号瓦、2号瓦、4号瓦轴承异常振动的机理研究与分析，提出了该机组汽轮机轴承异常振动的原因是由于油膜轴承存在半速涡动，它是自激振动，而发电机转子4号轴承振动是由于发电机转子存在较大的不平衡量，它是强迫振动，针对轴系中存在的两种不同性质的振动提出了处理解决的途径，实践证明本文的分析及处理方法是行之有效的。     

某500 MW汽轮机机组中压转子振动特性计算分析

为了分析某500 MW汽轮机机组中压转子在经过临界转速过程中的安全性,对该机组实际运行中发生振动最大的中压转子进行了振动特性计算与分析.采用自己开发的转子动力学软件计算得到中压转子的第一、第二阶临界转速,分别求得转子在第一阶临界转速和3 000 r/min转速下的最大弯曲静挠度,通过静挠度分析程序计算得到不同转速下对应的等效重力加速度,最后在Ansys中通过施加等效重力加速度模拟了不同转速下转子的不平衡离心力,并施加此离心力载荷来计算分析不同转速下转子的弯曲等效应力分布.结果表明:第一阶临界转速和3 000 r/min转速下的等效重力加速度分别为10 m/s2和1 m/s2;计算得到的各种工况下的最大弯曲等效应力均远小于该材料的屈服极限.     

联合循环中的汽轮机

论述了联合循环蒸汽系统和汽轮机容量参数的选择,介绍了联合循环所用的汽轮机的结构和运行特点,并对哈尔滨汽轮机厂设计和制造的联合循环汽轮机的历史作了简单回顾.     

某燃气轮机电厂机组异常振动分析诊断与处理

详细描述了某燃气轮机电厂在运行中出现的异常振动现象,根据振动特征判断为油膜涡动。介绍了解决该类振动故障常用的措施,通过改变润滑油温的方法减小轴承振动,效果明显,但轴承振动有反复增大的现象,最终通过减小轴承顶隙的方法解决了该问题。本案例表明,减小轴承的顶隙,可以提高轴承的稳定性,能从根本上解决油膜涡动的问题。     

联合循环机组汽轮机高中压外缸的热应力分析

文章采用商用有限元结构分析软件ANSYS对一典型联合循环机组的高中压外缸的热应力进行三维数值分析研究。根据给定的温度边界条件,对汽缸在无、有隔热罩两种结构下进行热应力和相应的热变形计算。计算结果表明在无隔热罩的情况下,汽缸的应力已超出了材料的允许强度。汽缸的再热蒸汽温度提高后采用隔热罩以及蒸汽冷却,有效地降低了汽缸内壁的温度,确保了汽轮机运行的安全。     

汽轮机机组振动的诊断与处理

针对汽轮发电机组在运行过程中，轴瓦振动突增造成保护动作停机。全面分析了机组振动的原因，制定了故障治理方案，并进行了处理，取得明显的效果。     

燃气—蒸汽联合循环机组轴系振动问题综述

本文对燃气—蒸汽联合循环机组轴系布置方案进行了详细研究,将其分为普通单轴布置轴系、带有SSS离合器(同步自动离合器)的单轴布置轴系、多轴布置中的燃气轮机轴系和汽轮机轴系4种类型。并且分析了4种类型与常规机组汽轮机轴系的区别,并通过对某联合循环电厂轴系的典型振动故障分析,讲述了此方面研究的重要性。本文从现场振动故障诊断和理论研究两个方面总结了近些年联合循环机组轴系振动的研究进展,提出带有SSS离合器的单轴布置轴系和多轴布置中带有SSS离合器的汽轮机轴系是今后的研究方向。     

某超临界汽轮机振动跳闸分析

为了查找某660 MW超临界汽轮机振动突然增大而跳闸停机的原因,使用正向推理法,对可能造成振动突然增大的原因开展排查工作。初期对热控测量和保护装置,以及热力设备、系统等各方面进行检查,未能找到事故原因。然后使用反向推理法,通过使用汽轮机诊断管理(Turbine Diagnosis Management, TDM)系统进行辅助判断,认为汽轮机轴系确实发生了动平衡问题,有可能是有异物脱落。根据事件数据,认为转速未变时,振动在3 s内先增后降再增,并且后面的振动数值保持高位,大概率发生了旋转部件脱落。打开5号轴承箱检查,发现有1块靠背轮的挡风板脱落飞出,从而导致了这次事故。研究成果可为旋转轴系振动突变原因的查找提供参考。     

200MW等级机组轴振动波动异常分析与治理

就200MW等级机组2号瓦(推力联合轴承)轴振动波动问题,通过对测试数据、轴心轨迹、频谱图的分析,结合对轴瓦的安装及各种运行参数的分析,得出发生振动波动异常故障的原因为2号瓦轴承裕度不足,在气流扰动下发生了油膜涡动导致机组轴系失稳的结论。并基于此给出了治理方案,对2号轴承进行全面检修,提高了轴承标高以增大其承载能力。检修后试运机组轴系稳定,振动水平达优良值,取得了良好的检修效果,该故障的诊断及检修方法为发生振动波动异常现象的其它同级别机组的故障诊断和处理提供了很好的参考和借鉴。