复合型交联剂调剖溶液性能评价

目前油水井调剖技术对于高含水期油田优势水流通道的治理普遍应用,而调剖体系的性能直接影响着调剖剂体系的效果,制约着调剖效果的成败,调剖体系性能的评价越来越重要。因此,本文主要通过室内实验方法,首先,通过对影响调剖体系性能的因素实验研究,优化出配制调剖体系所需的成胶剂HPAM以及交联剂的最佳质量分数分别为0.45%、0.21%,配制调剖体系所应用的水源矿化度越低越调剖体系的成胶时粘度越高。其次,通过以上优选的成胶剂和交联剂分数和低矿化度水源配制的调剖体系进行了3组模拟高低渗层填砂管实验调剖性能实验,确定了所配制调剖体系对于高渗透层的封堵率较高低渗透层封堵率较低。表明优选的调剖体系的应用合理性。     

含油污泥颗粒调剖体系研究

为了解决油田生产产生的大量含油污泥,利用污泥能够封堵储层孔喉的特性,研制成一种悬浮体系,可以将含油污泥悬浮其中,形成含油污泥颗粒调剖体系。悬浮体系成分为:护胶剂、分散体系和颗粒联结剂。利用护胶剂本身的高粘度、分散体系对污泥颗粒的吸附作用,增强体系粘度和悬浮性能,颗粒联结剂可以增加污泥颗粒的相对聚集度,增强对调剖目的层的堵塞率。利用悬浮体系配制的新型含油污泥颗粒调剖体系,能够有效封堵大孔道,调整吸水剖面,通过室内调剖实验可得,新型含油污泥颗粒调剖体系对岩心封堵率达95%以上,原油采收率提高20%以上。     

聚驱产出水中细菌对Cr3+交联剂成胶性能影响

为迚一步探究聚驱产出水中细菌数量对Cr~(3+)聚合物成胶的影响,针对牛心坨油田流体性质,以影响调剖剂成胶效果的细菌为影响因素,在控制变量的情况下,研究了聚驱产出水中细菌对Cr~(3+)聚合物凝胶成胶性能的影响,并且迚行了水中细菌个数对成胶有效期的预测,绘制了细菌个数与成胶有效期的关系曲线,建立了细菌预测调剖剂有效期的公式。结果表明,污水中细菌会对凝胶溶液产生降解作用,厌氧菌的存在破坏了聚合物的交联反应。当污水稀释浓度为30%时,最大成胶强度相对于无菌样品下降约50%;适当的降低污水中细菌的个数可以减少细菌对调剖剂的破坏。     

弱凝胶调驱体系的选择与性能评价

草舍油田是一个高温高矿化度的油田,经过CO2驱后需要调剖。根据目前高温高矿化度油藏已经取得的深度调剖经验,选用耐温抗盐有机交联弱凝胶调驱体系。根据草舍油田地质情况,并模拟回注污水,对选定的调驱体系进行室内实验。结果表明,弱凝胶在岩心内部候凝成胶后,对高渗岩芯产生了,明显的封堵效果,起到了调剖的作用,能够满足草舍油田要求。     

低温耐盐胶态分散凝胶深部调驱体系的研究

本文采用油田水作为配液用水,研发了低温耐盐胶态分散凝胶深部调驱体系。确定了胶态分散凝胶调驱体系的最佳配方:稠化剂浓度为1 200~2 000 mg/L,有机铝离子交联剂用量为0.4~0.8%;详细地评价了环境因素对胶态分散凝胶体系性能的影响,获得了调驱剂的主要性能指标。体系的交联延迟时间和凝胶强度可满足低温油田深部调驱施工的要求。     

碳酸盐岩油藏聚合物凝胶体系调驱参数优选

UDM区块目前在开发中存在层内、层间的水驱程度差异大,剖面动用状况差,开发效果差等问题。凝胶体系的阻力系数是在几乎未发生交联反应时体系的阻力系数,故同聚合物溶液一样,使注入流体黏度增大,降低流度比,提高采收率;交联聚合物溶液成胶后,黏度迅速增大,后续水驱注入压力升高,水相渗透率降低,凝胶体系具有较好的封堵性。其中残余阻力系数更大体系,说明其成胶后的滞留封堵作用也更强,通过室内模拟实验优选了聚合物弱凝胶体系的调驱轮次、调驱时机以及调驱剂注入量。结果表明,对于渗透率级差为6的多岩心并联实验,聚合物弱凝胶调驱可在水驱基础上提高采收率10%~15%左右。     

聚丙烯酰胺水解度对冻胶稳定性的影响研究

油田堵水技术是注水开发非均质油田的一项重要工艺技术,可以有效降低油井产水量,提高油井产油量,改善注水井吸水的不均匀性。水溶性聚合物冻胶类堵剂是我国70年代以来研究最多、应用最广的一种堵水调剖剂,但现场应用时聚合物水解度高,注入地层后在地层温度下进一步水解,导致成胶稳定性变差,影响堵调效果。因此,文章研究了聚丙烯酰胺水解度对冻胶稳定性的影响,用现场污水配制不同浓度、不同水解度的聚丙烯酰胺溶液,而后与酚醛交联剂交联,测试成胶前后粘度变化、成胶强度、热稳定性、抗剪切性及封堵性能。实验结果表明,聚合物水解度为5%-10%左右,成胶后强度高,热稳定性好,抗剪切能力高,封堵效果好。     

东河油田深部调驱技术实验研究

针对东河油田油藏地层压力高、温度高和地层水矿化度高的特点,选用耐温耐盐聚合物SD7000研究并优化了适合该油藏的凝胶调驱体系,该体系配方为聚合物0.6%+高温交联剂0.3%+稳定剂0.08%+性能改进剂0.04%。评价了温度、矿化度、p H值三个因素对凝胶体系成胶性能的影响,结果表明:随着温度的升高,成胶时间变短,凝胶粘度先变大后变小;对p H值适用范围广,p H值在8~10时,成胶时间较短,凝胶粘度较大;随着钙离子浓度的增加,成胶时间变短,凝胶粘度基本不变;室内封堵实验表明,该凝胶体系封堵率达98%以上,具有一定的堵水作用。该研究对东河油田进一步提高水驱采收率提供了理论基础和技术支持,具有重要的指导意义。     

深部调剖高效延缓用有机复合交联剂的研究

本文研究了有机铝为第一交联剂，甲醛、间苯二酚为第二交联剂的部分水解聚丙烯酰胺延迟交联调剖技术，考察了体系中聚合物浓度，第一交联剂，第二交联剂浓度，体系pH对调剖剂成胶性能的影响，给出最佳配方。     

长庆油田注水井调剖用弱凝胶的研发

本文通过实验研发出了调剖用星形聚合物CQS-1及延迟交联剂CJL-3,制备出一种聚合物凝胶。该凝胶具有延迟交联性能,其成胶时间为46.5h,成胶后粘度65893mPa·s,成胶后的凝胶置于60℃温度时老化6个月,粘度保留率为88.5%,凝胶代码为D型。研发的延迟交联聚合物凝胶性能满足长庆油田注水井用弱凝胶调剖剂技术要求,可用于油田注水井调剖。     

有机——无机复合~1凝胶调剖剂的研制

本文介绍利用淀粉和丙烯酰胺单体的接枝共聚体系以及膨润土堵剂,开发出了一种具有很好的封堵能力,价格低廉的有机——无机复合1凝胶调剖堵剂。研究了该调剖剂各组分的浓度对成胶时间及凝胶强度的影响,并采用填砂管模拟试验方法对该调剖剂的注入性能以及成胶后的封堵效果进行了尝试性的评价。实验结果表明,该调堵剂具有较好的注入性能和较高的封堵强度,且成胶时间可调,耐盐,成本较低。     

ZL-1型辐射改性聚合物调剖剂性能评价

为解决三元复合驱注入液、采出液的强碱性影响原有堵剂封堵效果的问题研究了一种以辐射改性聚合物为主剂,(NH4)2S2O8为引发剂,聚丙烯酰胺为增强剂,水泥为添加剂的抗碱堵剂,通过室内实验的方法对影响调剖体系性能的因素进行评价。首先,根据各个组分对堵剂封堵效果影响的变化规律确定各组分质量分数的合理范围,再利用正交实验优选最佳配比,最终优选出堵剂体系的最佳质量分数为主剂13%,引发剂0.12%,增强剂0.06%,水泥5%。并且利用上述配方配制的调剖体系进行了3组调剖高低渗透层的岩心实验,验证了所配制调剖体系对于高渗透层具有良好的封堵效果,对低渗透层无污染,证明了配方的合理性。     

渤海油田弱凝胶调驱技术研究与应用

为了解决渤海油田地层能量供应不足，周围油井产液、产油下降的问题，亟需补充地层能量，提高井组开发效果。对弱凝胶进行了体系及工艺优化，选用目标油藏条件下注入阻力系数低、成胶性能好的弱凝胶调驱体系：0.35%调剖主剂3#+0.5%交联助剂A+0.15%交联助剂H,乳化性能好的乳化剂驱油体系2#与原油间界面张力较低，更有利于乳化及提高波及区驱油效率。最后，采用“弱凝胶-乳化剂”交替注入方式强化对优势渗流通道的抑制作用，并通过乳化剂降低稠油黏度，提高后续低渗层的驱油效率。     

有机聚合交联弱凝胶室内实验研究

针对常规丙烯酰胺类弱凝胶堵剂成胶黏度低、不耐高矿化度等问题,研制了一种有机聚合物交联弱凝胶。应用流变法研究了有机聚合物交联弱凝胶的性能,考察了温度、pH、矿化度对弱凝胶性能的影响,并进行了填砂管封堵实验。结果表明,在80℃、碱性条件下,弱凝胶体系成胶黏度可达143×10~3m Pa·s,并具有较好的抗盐性能。该弱凝胶堵剂对高渗层的封堵率达99%以上,且在驱替30 PV后封堵率仍能达到97%以上,封堵性能较好,能够满足调剖堵水作业现场的需求。     

低温复合交联凝胶体系的制备与评价

针对春风油田低温、高矿化度的储层条件,以部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)为主剂、J1和J2为交联剂制备了聚合物凝胶体系调剖体系。凝胶配方包括:1.0%HPAM、0.1%～0.5%无机交联剂J1、0.5%～2.5%有机交联剂J2、0.2%除氧剂D3。研究了聚合物浓度、交联剂浓度和矿化度对体系成胶时间及强度的影响。结果表明,该复合凝胶可在30℃下成胶,通过调节交联剂的用量可使成胶时间控制在10～72 h。当单独使用0.5%J1交联剂时,凝胶的黏度为9 756 mPa·s,当交联剂用量为0.5%J1、2.5%J2时凝胶黏度达到了28 576 mPa·s,复合交联的方法使凝胶性能得到大幅度提高。室内实验封堵率达到95.88%,表明该凝胶体系具有良好的封堵性能。     

高温高盐凝胶堵剂WTT-202研制与应用

为满足超高温高盐油田油藏调剖堵水苛刻要求,以0.3%～0.8%(质量分数,下同)耐温耐盐聚合物PAM-2为主剂、0.5%～1.0%水溶性酚醛树脂SG-3为交联剂,辅以0.1%～0.3%有机稳定剂WL-2,反应研制出高温高盐凝胶调堵剂WTT-202。研究了各组分浓度、pH值、矿化度/硬度对WTT-202成胶性能的影响,考察了WTT-202的长期热稳定性、封堵性、动态成胶性,并在南海油田进行了现场应用。结果表明,WTT-202在pH值为1～9范围内均可成胶,矿化度对体系成胶强度和封堵性能的影响较小;WTT-202的长期稳定性良好,120℃下储存60d后的黏度降幅小于10%;WTT-202封堵性能良好,对单管填砂管的封堵率大于90%,可选择性封堵高渗透层;WTT-202在震荡条件下亦可成胶,满足现场注入要求;在南海油田A9井采用WTT-202调驱,增油降水效果明显,适用于高温高盐油藏调剖、堵水作业。     

胡庆油田注水、调剖后吸水层温度变化对聚合物凝胶调剖的影响

通过井温恢复测试分析油田注水开发后和调剖施工后吸水层温度变化,研究温度变化对交联聚合物凝胶调剖影响,指导聚合物近并地带调剖技术应用.胡庆油田应用的交联聚合物凝胶调剖剂耐温能力85℃,原始地温条件下适应油层深度2200m以内,由于注水后油层温度下降使调剖剂实际使用深度可达到2500m甚至更深,适应范围大幅提高.调剖施工后6d油层温度可恢复到原始地温的70％左右,室内试验成胶时间8～70小时的交联聚合物凝胶在实际使用中需要关并反应5～10天.胡庆油田交联聚合物凝胶调剖效果明显.     

深度调剖剂配方的优选与性能评价

<正>调剖剂作为性能独特的新一代改善高含水或特高含水期油藏深部非均质性、提高注水开发效果的深部液流转向剂,近年来在油田获得了成功应用,越来越受到人们的关注。深度调剖剂调驱技术是近年发展起来的一项综合调剖与驱油的新技术,介于凝胶近井地带调剖与聚合物驱油技术之间。以部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)为主体物质的大分子交联体系在油田生产中得到广泛应用。随着交联剂的种类、配比,HPAM的分子量、水解度,交联体系的     

长庆低渗透裂缝性油藏调剖技术研究

通过对长庆油田低渗透裂缝性储层特征和非均质性研究,开展室内聚合物调剖剂配方优选实验。优选出以部分水解聚丙烯酰胺为聚合物,再配以交联剂和促进剂的最佳配方。通过静态实验和动态岩心流动实验评价了调剖剂在低渗透裂缝性油藏条件下的成胶时间、成胶强度、抗盐性、抗温性、时间稳定性等。结果表明:弱凝胶调剖剂成胶时间和成胶强度适中、稳定性较好,对不同渗透率岩心的封堵效果良好,可以较好地改善地层的吸水剖面,其综合性能可满足长庆油田油藏的调剖作业要求。     

一种适用于海上油田的双低-活性冻胶调剖体系研究与应用

针对渤海某油田聚合物冻胶调剖体系用海水配制注入压力上升快、稳定性差且注入困难的问题,研发了双低-活性冻胶调剖体系。在目标油藏条件下,优化了新体系的冻胶体系配方,最佳配方为:0.3%聚合物(分子量1 200万/水解度15%)+0.3%交联剂+0.2%磺基甜菜碱表活剂。该体系能够使用海水配制,耐盐稳定性好,具有良好的注入性、封堵性能,在保证封堵能力的同时,与常规聚合物冻胶体系相比,能够大幅降低注入压力40%以上,适用于注海水开发油田以及对注入压力敏感的调剖措施。室内实验条件下,双低-活性冻胶调剖体系提高了原油采收率20%以上,能够满足对目标油藏调剖要求。该体系在渤海某油田成功应用,阶段增油降水效果明显。