汽泵组润滑油进水原因分析及对策

叙述了浙能兰溪电厂汽动给水泵组润滑油系统的设计特点及在正常运行和启停过程中遇到的润滑油中进水较多的问题.通过对该类汽泵组轴端密封工作原理及运行情况的分析研究表明,启停过程中高压主汽阀内漏及对给水泵轴端密封水投入、退出不及时,正常运行期间汽泵组轴承油室呼吸器的通流面积过小是造成润滑油中进水的主要原因.     

火电厂汽泵润滑油进水原因分析及应对措施

广东珠海金湾发电有限公司(简称"金湾电厂")的汽动给水泵(简称"汽泵")在机组启动、运行、故障、停运等工况下存在机封水漏水,导致润滑油进水的现象,进而影响到汽泵及机组的安全运行。通过分析汽泵的机封主要流程及工作原理,能较好地解决汽泵润滑油进水的问题,对于同类型机组设备具有一定的借鉴作用。     

循环水系统冷端改造及运行优化

针对新昌电厂循环水冷端存在的问题,进行分析,提出改造措施。并在改造后对循环水系统进行运行优化实验,根据实验数据,结合凝汽器变工况特性,计算出机组循环水泵最佳运行组合。实践证明,循环水冷端优化改造后,达到了较大的节能目的,使电厂获得最大经济效益。     

汽泵再循环阀控制逻辑和运行操作优化

讲述了600 MW燃煤机组的汽泵再循环阀在运行过程中内漏严重,影响给水系统运行安全以及造成汽泵能耗损失;对再循环阀进行解体检查分析,确定汽泵运行再循环阀的频繁开启造成再循环阀吹损严重。通过对汽泵再循环阀的控制逻辑进行优化以及对应的运行操作优化,很好地解决了汽泵再循环阀吹损严重这个问题,保证了设备安全。     

汽动给水泵润滑油系统进水原因分析及对策

对元宝山电厂3号机组汽动给水泵润滑油系统含水量超标的原因从多个角度进行分析,并制定出合理的解决方案,加以实施后取得了良好的效果,对今后同类机组处理润滑油含水量超标问题具有重要的借鉴意义。     

给水泵润滑油进水原因分析及处理

介绍了某厂给水泵润滑油系统的设计特点以及在正常运行和启停过程中给水泵润滑油系统进水较多的问题。对给水泵轴端密封工作原理及运行情况分析表明,启停过程中轴端密封水投入、退出不及时,回水多级U型水封设计不合理,冷油器铜管腐蚀等是造成润滑油系统进水的主要原因。通过设备改造、加强化学监督以及运行调整等措施,消除了给水泵润滑油中进水的问题。     

防止汽轮机进水的保护措施

汽轮机进水事故使电厂蒙受巨大损失。国外近年来已颁布不少防止汽轮机进水保护措施的技术标准。结合电厂运行的实际,制订我国的有关技术规范和标准,已刻不容缓。     

焦化装置冷切焦水系统运行分析及优化改造

九江石化1.0Mt/a延迟焦化装置冷、切焦水系统采用密闭处理技术,进行除油、除焦粉,并经冷却后循环使用。分析认为,该系统存在安全、环保运行隐患,水中含油、含焦多,油品损失大,新鲜水耗量大。为此,在原有工艺流程优化操作基础上,通过在冷焦水储罐增设氮气气封,放水线增设排放线和过滤器,沉淀池增设隔油设施,循环水场外排污水回用,富余的切焦水补充冷焦水系统,以及放空冷却塔含油污水回收方式改进等工艺流程技术优化改造,解决了冷切焦水系统长周期安全稳定运行的隐患,实现了该系统新鲜水消耗量为零的目标,每年可节约新鲜水8×104t,缓解了外排污水的环保治理压力,促进了装置节水减排工作。优化后的污油回收方式可实现年回收污油1200t,既改善了冷焦水的水质,又减少了油品损失。针对该系统存在的其他问题,提出进一步完善改进的技术建议。     

循环流化床锅炉改造经验及优化运行

随着我国大型CFB锅炉不断发展及壮大,从锅炉厂家到电厂各单位都积累了丰富的经验,各电厂根据自己的情况对设备进行了改造和完善.我厂#1、#2炉为东方锅炉厂自主研制的第三代135MW等级CFB锅炉,本文结合我厂的实际情况,对锅炉在启动和运行过程中,对对设备进行了改造和一些参数进行了修改,达到了机组的经济安全运行.     

600 MW机组锅炉暖风器及疏水系统改造与运行优化

京隆发电2×600 MW机组锅炉暖风器原设计为水平不可调式,疏水系统采用传统的"疏水泵→除氧器"布置方式运行,经常出现暖风器疏水不畅、疏水泵运行故障等问题,每年需要大量维修费用。通过对暖风器、疏水器进行改造和重新布置疏水系统、优化运行逻辑,提高了暧风器及疏水系统的可靠性和经济性,每年可节约费用84余万元。     

分支管路离心泵系统运行优化分析和节能改造

现阶段我国大多数石化企业中大量使用国产离心泵产品,存在运行效率低的问题.本文对100AYⅢ-120X2B离心泵在分支管路系统进行现场测试,得到多组试验数据,并对试验数据进行分析,最终确定合理节能改造方案.     

纯凝机组打孔抽汽改造及运行优化研究

纯凝机组打孔抽汽改造为供热机组是我国热电联产供热的主要方式之一。随着该种类型机组的广泛应用,由于设计、制造、运行等因素引起的机组安全性和经济性的问题也逐渐显现。文中介绍了该种机组改造方式和节能效果,总结了在改造和运行中存在的主要问题,并针对性的提出了解决措施及建议,为打孔抽汽改造的供热机组安全高效运行提供参考。     

某纸厂碱回收炉的改造及优化运行

介绍江西某纸厂碱回收炉的改造情况,并总结了碱回收炉的运行实践经验。改造后,纸厂废黑液的重复利用能力明显增强,碱回收率达80%以上,生产蒸汽达到环保、节能、增效三收益目的。     

670t/h循环流化床锅炉脱硫系统改造及优化运行调整

该炉现有的喷钙加尾部增湿脱硫系统的运行极不稳定,存在较多问题如:SO_2折算浓度瞬时峰值和小时均值频繁超标、SO_2折算浓度小时均值存在漂零现象、运行中石灰石投放量大、尾部电除尘器前烟道下部氨水喷枪易被积灰堵塞喷嘴失效等。本文针对上述问题进行原因分析,并通过脱硫系统设备整治、运行优化调整等一系列措施,使得尾部增湿系统能退出运行保持备用,炉内喷钙系统能完全满足现行环保排放标准200mg/Nm~3要求,脱硫系统运行的可靠性、经济性显著提高。     

6300柴油机润滑油进水的故障原因分析与排除

分析了6300柴油机润滑油进水的故障原因,说明了排除故障的方法和步骤,总结了在柴油机维护管理中应注意的问题。     

300MW汽轮机组润滑油系统运行工况分析

主机润滑油系统不仅为汽轮发电机组轴系的主轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑油,还为机械超速紧急跳闸系统提供压力油.主机油系统在启动、停机和正常运行三种工况下,油系统的工作方式有很大的不同.因此,分析油系统三种工况的特点,对机组的安全运行调整和油系统的故障分析具有十分重要的意义.     

汽轮机冷端系统运行优化及故障诊断系统

针对汽轮机冷端系统运行中存在的问题,通过在线监测其运行状态,利用适当的优化方法,对冷端系统的有关设备的运行方式进行优化,并利用BP网络对凝汽器低真空原因进行分析诊断,给出故障处理对策和运行操作指导。通过优化操作,减少损失,提高机组的经济性,保证机组在最佳状态下运行。     

集中供热系统的影响因素及运行优化调整

以某热电厂供热实际情况展开研究,通过探讨室外气候条件、建筑围护结构类型、供热管网损失等因素对集中供热系统的影响,着重对集中供热系统的水力工况及运行进行优化调整,找出适合热电厂供热运行的最优运行方式,达到安全、经济与效益最大化。     

煤矿皮带机电控系统故障分析及优化改造

中国煤矿井下的运输工作随着煤矿业发展的不断创新,已逐渐被纳入煤矿事业发展中最至关重要的一部分。近年来皮带机的井下使用,不仅为煤矿事业的运输环节解决了不少棘手的难题,且具备安全保障的同时,还提升了煤矿工作的产量与收益。