铜及铜合金化学抛光及钝化

1　前言铜及铜合金因其具有良好的导电和导热性 ,广泛应用于铜线、铜片、电极、电铸板、开关、工艺品、标牌及装饰装璜等各方面。人们对铜及铜合金的要求不仅限于其光亮的外观 ,更注重于其耐蚀抗变色性。2　工艺流程除油水洗活化水洗化学抛光水洗钝化水洗吹干3　工艺条件3.1　除油配方及工艺条件 :Ｎａ2 ＣＯ3,ｇ/Ｌ 4 5～ 5 0Ｎａ3ＰＯ4 ,ｇ/Ｌ 35～ 4 5ＯＰ ,ｇ/Ｌ 2～ 3Ｔ ,°Ｃ 4 0～ 5 0ｔ ,ｍｉｎ 4～ 53.2　活化附着薄氧化皮的铜及铜合金在光亮浸蚀之前都要在 1∶1ＨＣｌ中预浸蚀。附着较厚氧化皮的要在10 %～ 15 %Ｈ2 ＳＯ4 ,80～ 9…     

不锈钢黑色着色法

１工艺流程机械抛光→化学除油→酸蚀→清洗→着色→清洗→硬化→清洗→机械抛光２工艺规范１）化学除油碳酸钠４０～６０ｇ／Ｌ磷酸钠４０～６０ｇ／ＬＯＰ乳化剂２～３ｇ／Ｌθ７０～８０℃ｔ６０～９０ｓ２）酸蚀２５％～３０％工业浓硫酸，θ室温ｔ６０～９０ｓ３）着...     

一次氯化钾镀锌故障探讨

在氯化钾镀锌过程中 ,我们曾遇到镀锌层钝化膜易擦掉的弊病。关于这一故障我们对工艺流程进行仔细分析 ,到现场实地观察。该厂镀件为拉力器 ,其工艺流程如下 :去油水洗去锈水洗氯化钾(滚 )镀锌出光彩钝化甩干烘干(40～ 6 0°Ｃ)去油配方 :ＮａＯＨ ,ｇ/Ｌ 4 0～ 6 0Ｎａ2 ＣＯ3,ｇ/Ｌ 2 0～ 30Ｎａ3ＰＯ4 ,ｇ/Ｌ 5 0～ 70Ｎａ2 ＳｉＯ3,ｇ/Ｌ 8ＯＰ 10适量Ｔ ,°Ｃ 70～ 10 0ｔ,ｍｉｎ 7～ 15氯化钾镀锌工艺配方 :ＺｎＯ ,ｇ/Ｌ 30～ 4 0ＫＣｌ,ｇ/Ｌ 2 0 0～ 2 30硼酸 ,ｇ/Ｌ 2 5～ 2 010 1(2 0 2 ) ,ｇ/Ｌ 15～ 2 0ｐＨ值 5～ 5 .5Ｔ ,°…     

装饰性仿金镀层色泽的控制

随着人们对装饰要求的提高 ,仿金电镀应用在表面加工领域中日益扩大 ,由于仿金的成本比镀金低 ,又具有良好的美化效果。因此 ,有广泛的应用前景。1　仿金电镀工艺规范　　根据资料介绍 ,装饰性仿金电镀工艺规范多种多样 ,各有所长 ,但是从简单、易行、效果好的角度来看 ,笔者根据长期经验 ,推荐一种含氰仿金电镀工艺规范 :氰化亚铜 ,ｇ Ｌ 2 2～ 2 5氰化锌 ,ｇ Ｌ 8～ 10游离氰化钠 ,ｇ Ｌ 10～ 12碳酸钠 ,ｇ Ｌ 10～ 15氯化铵 ,ｇ Ｌ 80～ 10 0Ｔ ,°Ｃ 18～ 35阳极黄铜板ｐＨ值 9.8～ 10 .9Ｄｔ,Ａ ｄｍ2 0 .5～ 1ｔ,ｍｉｎ 0 .5～ 1前处…     

巧用氯化钾镀锌预浸液

氯化钾镀锌工艺有不少优点 ,如沉积速度快、镀层光亮等。但如果某些工艺条件控制不好 ,往往很容易出现分散能力下降、深镀能力较差等缺陷。为了弥补这些缺陷 ,提高氯化钾镀锌工艺的水平 ,设置预浸工艺 ,使工件进入镀槽前 ,表面附着了镀液成份 ,在下槽电镀时 ,初始反应速度提高 ,镀液在工件表面的分散性也大为改善。从而提高镀液的分散能力和深镀能力 ,提高了功效。1　预浸液工艺配方ＫＣｌ,ｇ/Ｌ 10 0～ 180阴离子型表面活性剂 ,ｇ/Ｌ 0 .1ｐＨ值 4 .8～ 5 .5Ｔ室温ｔ ,ｓ 1～ 22　使用说明经除油、除锈、清洗后的工件 ,浸入预浸液 ,出槽后…     

阳极氧化着黑色常见故障

在我厂铝及其合金零件硫酸阳极化后着黑色的较多 ,在生产中也遇到过较多的问题 ,但大多属以下的几种故障类型 ,现介绍如下。染色工艺酸性元 (ＡＴＴ) ,ｇ Ｌ 10～ 12酸性粒子元 (ＮＢＬ) ,ｇ Ｌ 2～ 4醋酸 ,ｍｌ Ｌ 2～ 2 .5ｐＨ值 5 .2～ 6.2Ｔ ,°Ｃ 60～ 70ｔ,ｍｉｎ 10～ 2 01　着色后零件表面有灰 ,易擦去造成此类故障主要是由于氧化膜层疏松起灰所致。原因 :(1)氧化槽液温度过高 ;(2 )槽端电压过高。此时可退去氧化膜重新氧化 ,并把槽液温度和电压控制在工艺范围的下限。另外 ,当染色液温度过低时 ,也会造成起灰的故障。2　颜色发红主…     

铸铝合金的电镀

铸铝合金含硅量较多 ,在铸造过程容易产生铸造缺陷。采用一次或多次浸锌工艺可操作性差 ,镀层结合力差 ,产品成品率低。通过反复实践试验 ,提出了一套适合铸铝合金电镀的工艺。1　工艺流程毛坯检查→化学除油→碱蚀→酸出光→氰化镀锌→镀黄铜→镀焦铜→镀其它镀种2　化学除油采用金属净化剂3　碱蚀为 1 0 0～ 1 2 0 g/L的氢氧化钠溶液 ,时间为5～ 2 0 s。4　酸出光 ,硝酸 5 0 0 m L/L,氢氟酸 1 0 0 m L/L,时间把碱蚀过程产生灰色膜除净为止。5　氰化镀锌工艺Zn O 1 5～ g/LNa CN 3 0～ 3 5 g/LNa OH 75～ 85 g/L光亮剂适量θ室温Jk …     

一次LY12氧化膜耐高压不合格的事故分析

我厂产品材料为ＬＹ12 ,要求氧化膜耐 2 0 0Ｖ以上的高压 ,采用低温草酸阳极氧化。氧化液成份 :Ｈ2 Ｃ2 Ｏ4 5 0～ 70 ｇ/Ｌ。工艺方法 :温度控制在 - 3°Ｃ～ 3°Ｃ ,电压从 0Ｖ→ 10Ｖ→ 2 0Ｖ→ 30Ｖ→ 4 0Ｖ→ 5 0Ｖ→ 60Ｖ→ 70Ｖ→ 80Ｖ ,每隔 3～ 5ｍｉｎ升压一次 ,在 30ｍｉｎ内将电压升至 80Ｖ ,在 80Ｖ～ 90Ｖ、电流密度不超过 2Ａ/ｄｍ2 的情况下 ,稳压氧化 30～ 60ｍｉｎ。经过这样氧化的产品封闭、烘干处理后 ,进行耐高压试验 ,电压均大于 2 0 0Ｖ。但在最近的一次作业中发现产品耐高压不合格 ,电压只能达到 15 0Ｖ～ 170Ｖ。…     

酸性光亮镀锡工艺的研究

1　前言金属锡具有无毒、易焊接、柔软和延展性好、导电性好等特点 ,在食品和电子工业有着广泛的用途。近年来 ,对有些零件在外观上要求锡层具有像银层一样光亮。但是光亮镀锡层易变色 ,长晶须。为了适应市场的需求 ,我们对酸性光亮镀锡工艺进行了研究 ,并投入生产应用。2　工艺流程化学除油光亮腐蚀光亮镀锡中和除氢涂防变色剂干燥3　主要工序说明3.1　化学除油由于目前需光亮镀锡的基体材料均为铜合金 ,故只允许采取化学除油 ,不允许电解除油。其工艺规范如下 :ＮａＯＨ ,ｇ/Ｌ 10～ 15Ｎａ2 ＣＯ3,ｇ/Ｌ 5 0Ｎａ3ＰＯ4 ,ｇ/Ｌ 5 0Ｎａ2 …     

镀锌黑钝化新工艺

1　前言镀锌层黑钝化的耐蚀性是可以同军绿钝化相媲美 ,具有很高耐蚀性能。在环境较差且需消光条件下使用的镀锌件 ,黑色是其最佳的选择。目前市场上使用的黑钝化剂普遍存在的问题一是成本较高 ,二是钝化液稳定性难以控制 ,调整困难。我们经过数月的实验研究 ,开发了一种成本低、易控制的铜银混盐黑钝化新工艺。2　工艺流程镀锌水洗出光水洗钝化水洗烘干3　黑钝化ＣｒＯ3,ｇ/Ｌ 4Ｋ2 Ｃｒ2 Ｏ7,ｇ/Ｌ 35ＣｕＳＯ4 ,ｇ/Ｌ 5ＡｇＮＯ3,ｇ/Ｌ 0 .0 6成膜剂Ａ ,ｇ/Ｌ 2添加剂Ｂ ,ｇ/Ｌ 3ｐＨ值 0 .5～ 1Ｔ ,°Ｃ 15～ 35ｔ,ｍｉｎ 3～ 54　各成…