芦荟多糖在加工过程中变化探讨

在加工芦荟的过程中,芦荟多糖的含量不断降低,导致成品芦荟冻干粉中的芦荟多糖含量较低。针对芦荟加工过程中芦荟多糖的变化,将芦荟加工工艺进行分析。结果表明:酶解工序和无机膜微滤工序对芦荟多糖下降的影响最大。故优化加工过程和工艺参数,芦荟冻干粉中的芦荟多糖含量明显提高。     

芦荟中芦荟多糖提取及脱色工艺的研究

通过对芦荟中芦荟多糖的提取及脱色条件进行正交实验分析,可以得出优化的多糖提取及脱色条件。结果表明,芦荟中芦荟多糖提取最佳条件为:料液比1:6,提取时间2h,提取次数2次;脱色的最佳条件是:活性炭用量为样品量的0.5%,脱色温度80℃,脱色时间60min。      

芦荟中芦荟多糖提取及脱色工艺的研究

通过对芦荟中芦荟多糖的提取及脱色条件进行正交实验分析,可以得出优化的多糖提取及脱色条件。结果表明,芦荟中芦荟多糖提取最佳条件为:料液比1:6,提取时间2h,提取次数2次;脱色的最佳条件是:活性炭用量为样品量的0.5%,脱色温度80℃,脱色时间60min。     

芦荟多糖及其测定

芦荟的各种功能,究竟来自于何种成分?较多的研究工作指向芦荟多糖。现将Aloe barbarbadensis凝胶汁的主要化学成分按分子量的大小,粗分为以下3部分。     

微波辅助提取芦荟中芦荟多糖的研究

研究微波辅助提取鲜芦荟叶中芦荟多糖的方法,并通过正交实验优化多糖提取工艺.结果表明,其最佳工艺条件为提取时间为20min、乙醇浓度为90%、微波功率为480 W、料液比为1:8.提取率为0.0765%,与传统水提法比较,微波辅助提取具有速度快,提取率高,操作简便等优点.     

芦荟多糖制取方法的初步研究

本论文对木立芦荟中的活性成分-芦荟多糖的应用和发展进行了论述，初步研究了用浸提法提取芦荟多糖的实验条件。     

芦荟凝胶粉制备过程中多糖变化研究

本文采用真空冷冻干燥技术制备芦荟凝胶粉,重点研究工艺中漂烫去皮的漂烫时间、漂烫温度等因素对芦荟多糖含量的影响,并对天然澄清剂对芦荟多糖含量的影响进行分析。结果表明:多糖含量随着漂烫时间和漂烫温度的增加而相应升高,其中漂烫温度对芦荟多糖相对含量的影响更为显著,比较理想的制备工艺为漂烫时间6min,漂烫温度85℃;天然澄清剂对芦荟多糖也有絮凝能力,从而导致芦荟多糖含量下降。     

库拉索芦荟中芦荟多糖提取方法的比较

对库拉索芦荟中芦荟多糖的3种常用提取方法的提取条件分别进行研究,得到热水浸提法、微波辅助法和超声波辅助法的最佳提取条件,并分别在最佳提取条件下比较了3种方法对芦荟多糖提取率的影响。结果表明,超声波辅助法最有利于库拉索芦荟中芦荟多糖的提取,超声波辅助法的最佳提取条件为超声波功率800 W,超声波时间9 min,料液比为1∶30(g/mL),芦荟多糖的提取率为5.42%。超声波辅助法芦荟多糖的提取率分别比热水浸提法和微波辅助法提高了4.43%和3.83%。     

芦荟多糖制备方法的研究

针对芦荟叶片中果胶和钙盐含量较高等特点 ,通过比较 2种不同的工艺路线 ,确定了 2步沉淀与超滤相结合制备芦荟多糖 (AP)的方法。实验证明 ,该方法所得AP纯度达75 0 1% ,色泽较浅 ,实验消耗较少     

库拉索芦荟多糖的提取

以库拉索芦荟冻干制品为原料，采用水提法对芦荟多糖的最佳提取工艺条件进行了研究。结果表明，最佳提取工艺条件为：料水比1：50，提取温度50℃，提取时间5h，得率12．09％。     

芦荟多糖的研究进展

首先介绍了芦荟的分类，继而对部分芦荟多糖的结构及其药理活性进行了比较细致、全面的说明，提出芦荟多糖在治疗、保健、护肤养颜上的潜在价值，具有开发成食品、药品及化妆品添加剂的可能。     

芦荟汁饮料工艺研究

介绍了以芦荟为原料,配以苹果汁为辅料,运用先进的处理方法制备芦荟汁饮料,制订产品标准,并对确定工艺的几个主要问题进行了探讨。     

芦荟浸泡酒的工艺研究

以库拉索芦荟为原料,以浓香型的蒸馏白酒为基酒,对芦荟浸泡酒的工艺进行了研究。在单因素实验基础上,利用正交实验研究芦荟添加量、超声波萃取时间、陈酿时间对芦荟浸泡酒感官品质和芦荟多糖含量的影响以确定最佳工艺条件,并进行了后期调味实验。结果表明:芦荟添加量90 g/100 mL,超声波萃取时间10 min,陈酿时间15 d,甜菊糖苷添加量0.08 g/100 mL时,得到的芦荟浸泡酒品质最佳。     

芦荟凝胶发酵乳工艺研究

研究芦荟凝胶发酵乳加工工艺。通过热烫灭酶、护色和酶解试验,确定了芦荟凝胶汁提取的最佳工艺条件;通过正交试验,确定了芦荟凝胶发酵乳的最佳工艺条件。结果表明,芦荟凝胶汁的最佳提取工艺为:90℃/5min热烫灭酶,0.05%IVc-Na 0.1?护色,0.05%Pe酶/45℃/1h酶解;芦荟凝胶发酵乳的最佳工艺条件为:发酵温度42℃、发酵时间4.5h、菌种接种量4.0%、蔗糖含量7.0%、芦荟凝胶汁含量10%。     

芦荟营养保健豆奶的工艺研究

以大豆、芦荟为主要原料,采用正交试验确定了产品的配 方和加工工艺,最佳工艺参数为:豆乳10mL、芦荟汁 0.1mL、白砂糖8％,121℃杀菌15min。该产品呈乳白色,具 纯正豆香味和芦荟特有香味,并具有营养、保健和美容作 用,发展前景十分广阔。      

芦荟的酶处理制汁工艺及其对汁液品质的影响

对芦荟的酶处理工艺条件进行了研究。结果表明，酶处理的最优工艺条件是：果胶酶量9‰、纤维素酶量5‰、pH4.5、酶解温度45℃、酶解时间3h。与源汁相比，经酶处理后的芦荟出汁率、稳定性得到了提高，可溶性固形物和多粮含量也明显提高，品质得到了改善。     

阿罗开菲尔奶的研制

以鲜奶、芦荟果丁为原材料，利用加拿大罗素公司生产的开菲粒菌种研制了阿罗开菲尔奶。结果表明，阿罗开菲尔奶的最佳工艺条件为：蔗糖添加量为8．0％，预活化后的最佳接种量为2．5％，发酵温度为22℃，发酵时间为11h。根据国标和在饮料中的推荐使用量，确定本研究中芦荟果丁添加量为6．0g／200mL。这种发酵奶或许拥有独特的风味，集中了开菲尔奶和芦荟等原材料中的营养优势，符合现行的消费时尚。最后，参考国际乳业联合会(IDF)有关开菲尔奶的生产标准，推荐了一种能满足阿罗开菲尔奶加工生产的标准。     

芦荟糯米保健醋的研制

以芦荟原汁、糯米、酿酒干酵母、醋酸菌为原料,通过单因素实验和正交试验,探索了芦荟糯米醋的发酵工艺。通过正交试验确定了最佳组合为酵母活化液接种量为1.0%(V/V)、糯米与芦荟汁混合比为3∶2(g/mL),加水量为芦荟糯米混合量的1.5倍,发酵温度为28℃。芦荟糯米醋的最佳醋酸发酵条件为发酵温度30℃、酒精度10%(V/V)、接种量4%(V/V)、发酵时间96 h,可获得6.48 g/100 mL芦荟糯米保健醋。酿制的芦荟糯米醋香味独特,品位纯正。     

芦荟酸奶生产工艺的研究

研究了芦荟酸奶的生产工艺条件，强化了牛孔的保健功能．结果表明，芦荟酸奶的最佳工艺条件为芦荟10％，蔗糖7％(均为质量分数)，接种量3％，培养时间5h。