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长期以来,台钳在钳工装配、模具修理及一些机械加工工艺中得到广泛使用,但由于它仅通过螺纹传动来装夹工件、调节装夹范围,因此具有工件装夹繁琐、操作效率低、装夹范围受螺杆行程限制等缺点。笔者利用棘轮机构原理,结合螺纹传动设计了一种如图所示的新型台钳,其工作原理如下:当装夹较薄工件时,只要转动转销手柄 11,使棘爪 5从固定在滑体 A上的齿条 7中脱离,推动滑体 B向左移动适当位置,装入工件,反向推动滑体 B紧靠工件。这时,棘爪 5在拉簧 4的作用下,自动嵌入齿条 7齿槽内,转动手柄 8,使滑体 A带动滑体 B向右移动,即可实现工件锁紧;当工件较厚时,滑体 B左移极限位置尚不够时,则可转动手柄 8,使滑体 A向左移到适当位置,再按前述操作步骤推动滑体 B锁紧工件。
由于这种新型台钳在棘爪 5脱离齿条齿槽时,滑座 B可在滑座 A上任意滑动,靠紧工件后,棘爪又自动嵌入齿槽,因此具有工件装夹方便、操作简单的优点。同时,滑体 B可实现二级伸展,所以,钳口工作范围大,外型尺寸相同的台钳,新型台钳的工作范围 Lmax是普通台钳的两倍。 (编辑跃华 ) 相似文献
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刘贵生 《机械工人(冷加工)》2009,(19):39-40
1.快速夹紧台虎钳的功能
图1是笔者设计的一种新型快速夹紧台虎钳。这种台虎钳的新颖之处是它的机心采用了特殊的开合螺母机构,实现了台虎钳的快速夹紧功能。这种台虎钳的手柄不管从哪个位置开始逆时针转动,只要转到垂直方向就会被自动阻止,这时,螺杆与组合螺母轴向脱开,活动钳体可以在固定钳体上自由推拉,实现台虎钳对工件的快速装夹。如果台虎钳的手柄按顺时针转动,组合螺母就会和螺杆自动旋合,实现传统的螺纹传动并对工件实施夹紧。 相似文献
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李军利 《机械工人(冷加工)》2012,(6):42-43
台虎钳是最常用的夹具,应用广泛。本文根据自己多年的机械加工经验,对台虎钳进行了适当改造,形成了不同功能的台虎钳,从而进一步提高了它的应用范围,生产效率和加工精度,同时也减轻了工人工作的强度,可谓是人性化的改造与创新。1.特种台虎钳的巧改巧用图1是在台虎钳上表面加工平整后,在两个钳口上各钻两个平行的孔,插入有凸台的滑配销子, 相似文献
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台虎钳在使用中常因丝杆拔丝导致夹紧失效或用力过大,从而损坏被夹紧工件;针对这一问题,用液压机构取代台虎钳中的丝杆传动夹紧机构,提高了其夹紧效率,增加了台虎钳工作时的安全性和稳定性。 相似文献
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《机械工程与自动化》2016,(6)
在已有的台虎钳基础上,设计研发了新型角度可调式台虎钳,用于飞机叶片无损探伤过程中的叶片装夹。此台虎钳具有0°~2°的角度调整空间,可以弥补叶片在铸造加工过程中的角度缺陷,使其在角度方面更加靠近理想位置。 相似文献
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使用Inventor软件完成了台虎钳各组成零件三维实体建模和虚拟装配.利用表达视图、驱动约束和Inventor Studio模块制作了台虎钳拆装动画和运动仿真动画,形象地模拟出台虎钳的实际装配和工作过程.台虎钳零部件的三维设计可以为其他产品的虚拟设计提供参考. 相似文献
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通过普通台虎钳的结构特点的分析,阐述普通台虎钳除了夹持工件外还能充当划线平台、活动V形块、活动扳手等使用方法. 相似文献
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分析阀门开闭引起管路液力冲击的机理,计算换向阀换向时管路实际压力冲击突变值及换向阀阀芯所受液动力并进行实验验证。 相似文献
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为了给交流异步电机伺服系统提供必要的设计数据,根据SVPWM的基本原理和实现算法,基于MATLAB/Simulink平台搭建了SVPWM仿真模型,将该模型应用到异步电机的矢量控制系统中进行了仿真。结果表明,SVPWM控制方式提高了整个系统运行的稳定性和可靠性。 相似文献
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基于PKI技术的PMI的研究与实现 总被引:2,自引:0,他引:2
身份认证和权限管理是网络安全的两个核心内容。研发了一个基于公共密钥基础设施技术的权限管理基础设施系统。提出了一个基于属性证书和条件化的基于角色的访问控制、进行权限管理的权限管理基础设施访问控制模型,提供了属性证书的两种提交方式,即“推”模式和“拉”模式,并在此模型的基础上给出了该系统的实现,最后给出了该系统的一个应用实例。实践证明,该系统提供了一个较好的解决方案和实现,基本上能够满足大型应用(上百万用户)的用户需求。 相似文献
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单片机应用系统研究——轮式移动机器人控制系统设计与研究 总被引:3,自引:0,他引:3
机器人的移动方式有很多种,但大致就分为两种:车轮式和足步式两种.本文从轮式移动机器人(WMR)的体系结构出发,重点设计了机器人移动控制系统的硬件、软件平台.首先,通过对非完整轮式移动结构和直流伺服电机模型的分析,建立了移动机器人的控制系统模型.其次,设计了基于AVR微控制器(AT90S8515)的移动控制系统,其中主要包括PWM功率驱动、测速单元和串行通讯模块等;对机器人速度、位置控制采用模糊PID算法,较好地克服了移动机器人模型的不确定性、转速位置控制要求的多变和环境改变等因素的影响.程序使用ICCAVR C语言编写,在AVR SUDIO调试软件中用ICE200仿真. 相似文献