CO2气体保护焊焊接工艺设计及在工程机械中的应用

通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析，以及在工程机械中的应用，证明了CO2气保焊具有成本低，效率高，焊接质量好等优点。介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题，对CO2气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。     

自动化焊接技术在薄板焊接中的应用

自动化焊接技术是焊接工艺未来发展方向,以数字控制和程序控制等提升焊接工作效率与生产水平,改善现有作业条件。STT型CO2气体保护焊是一种典型的自动化焊接技术,本文分析了这种技术在薄板焊接中的具体应用,证实其具有效率高、飞溅小等众多优势,应用效果好。     

地下无轨设备通用机架焊接工艺及工装设计

针对地下无轨设备通用机架特点,选取了10t多功能服务车前机架进行了具体焊接工艺性分析。利用半自动CO2气体保护焊方法,采用合理的焊接参数、焊接工艺和工装,可有效减少焊接变形,保证了机架的焊接质量。     

铝合金材料焊接工艺参数的选择

铝及铝合金材料密度小、强度高、耐腐蚀能力强,因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。长期以来,由于焊接方法及其焊接参数选取不当,常出现焊接缺陷,影响了产品质量。结合在实际生产中的探索和分析,介绍了铝合金气体保护焊焊接时的加工工艺及其参数的选取方法。     

细丝半自动CO2气体保护焊焊枪的改进

分析了焊枪的应用原理,针对目前推丝式鹅颈形焊枪存在的一些缺点加以改进,有效地提高了焊枪性能和焊接质量。     

ZGMnl3和27Mn2K异种钢的焊接

分析了ZGMnl3和27Mn2K的钢焊接性，从高锰钢母材的修正，焊接材料的选择，焊接工艺的制定三个方面进行了论述，分析了异种钢焊接时的常见问题，提出了获得优质异种钢接头的方案。     

超级钢焊接工艺试验研究

超级钢属于超细晶粒钢，在焊接时焊接接头有晶粒粗化趋势，这限制了它的推广应用及其零部件使用性能的发挥。本文选择400MPa级超级钢作为试验材料，分别采用焊条电弧焊、CO2气体保护焊及等离子弧焊对其进行焊接试验，通过对焊接接头组织性能比较分析后确定了较合适的超级钢焊接工艺。     

不锈钢药芯焊丝CO_2气体保护焊在塔内件焊接中的应用

通过焊接工艺评定,确定焊接工艺规范,在常压塔内件焊接中采用不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊,与手工焊条电弧焊比较,具有焊缝质量好,焊接效率高,生产成本低的特点,说明了此工艺方法是行之有效的.     

半自动CO_2气体保护焊焊接Q420钢工艺研究

介绍了一种采用半自动CO2气体保护焊焊接Q420钢结构的方法,通过对焊接工艺研究过程的分析,找出了半自动CO2气体保护焊焊接Q420钢结构中焊接工艺的难点和问题,提出了一套较为合理的焊接工艺方案。     

CO2气体保护焊横焊接头无损检测方法研究

横焊是焊接位置中较难操作的一种焊接方法，它易受到各种主客观因素的影响，在焊缝中易出现一些缺陷。针对产品的有效检测方法进行分析阐述，并参照行业标准，对焊缝做出评定，以确保产品质量。     

不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊在塔内件焊接中的应用

通过焊接工艺评定,确定焊接工艺规范,在常压塔内件焊接中采用不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊,与手工焊条电弧焊比较,具有焊缝质量好,焊接效率高,生产成本低的特点,说明了此工艺方法是行之有效的。     

CO2气体保护焊多层多道焊缝层间未熔合的成因与控制

从对焊接时操作者采用的操作方法入手,结合CO2气体保护焊的特点以及生产实践经验进行综合原因分析,总结出独特的操作方法进行焊接,工件焊后经超声波检测,焊缝均为一级合格,同时减小了工件的变形量。     

药芯焊丝气体保护焊在锅炉承压件上的应用研究

采用组合焊缝试件和对接焊缝试件对药芯焊丝CO2气体保护焊主要焊接参数如焊接电流、电弧电压、焊丝伸出长度、保护气体流量等进行焊接工艺试验分析,并对焊后热处理的焊接接头进行了化学成分、金相组织及力学性能的测定。结果表明氩弧焊打底＋药芯焊丝气体保护焊是提高锅炉产品（锅筒、集箱）上“T”型对接接头尤其是Ф159以上厚壁管接头的焊接效率和质量的有效方法。     

超级钢中厚板焊接工艺对接头冲击韧度的影响

对一种屈服强度为380MPa、抗拉强度为520MPa的超级钢中厚板进行气体保护焊工艺及接头冲击韧度研究。结果表明：在电流200～300A,电压24～33V,速度16．3cm／min条件下顺利实现了双面焊接成型,焊后无裂纹,接头质量良好;电流的变化对接头处焊缝韧性影响显著,对其它部位影响不显著;在250A以上电流焊接,电流增加,有利于焊缝韧性的改善,但以增加焊缝的宽度为代价;电流增加,热输入增加,焊缝宽度增加,对热影响区宽度影响不大。     

输送机链轮焊接工艺研究

煤矿用刮板输送机的链轮由链轮体和滚筒两部分焊接而成，其材质为低合金中碳调质钢35CrMo，焊接性差．且链轮结构的拘束度大，通过焊接性分析，并根据现场施工条件，采用了焊条电弧焊和CO2气体保护焊相结合的焊接方法，解决了链轮焊接难点。     

CO_2气体保护焊在变压器生产中的应用

分析了 CO2 气体保护焊接工艺在变压器行业中应用的难点 ,提出了解决这些难点的措施和办法     

汽车制造业车身车间焊钳改进的研究

描述了车身车间焊接质量的重要性,对目前国内车身所采取的焊接方式及相关设备进行了详细的说明,并结合焊接生产线的特点,阐述了对焊钳的一些改进措施,最后总结了焊钳的一些改进方向并展望了焊接工艺的发展方向。