酚醛树脂砂和聚丙烯酸钠树脂砂CO2冷芯盒工艺分析

通过对聚丙烯酸钠树脂砂和酚醛树脂砂二氧化碳冷芯盒工艺及试样性能的分析试验，结果表明，聚丙烯酸钠树脂砂的终强度、存放强度、残留强度优于酚醛树脂砂，而抗吸湿性能、高温强度不如酚醛树脂砂，型砂混制工艺是酚醛树脂砂的简单、易操作，少粉尘。     

碱性酚醛树脂有机酯冷芯盒工艺

详细介绍了碱性酚醛树脂有机酯冷芯盒法用树脂及固化剂的物化特性； 确定了吹气温度、甲酸甲酯浓度、吹气压力、吹气与清洗时间等最佳工艺参数； 介绍了气体发生器的发展情况及几种发生器的特点。该工艺具有可改善环境和提高铸件质量的优点。     

碱性酚醛树脂有机酯冷芯盒工艺及其在铸钢件的应用

本文介绍了碱性酚醛树脂有机酯冷芯盒工艺的特点，推荐了甲酸甲酯和空气的比例等工艺参数，介绍了气体发生器的发展及几种气体发生器的特点，介绍好该工艺在铸钢件上的应用情况。该工艺具有可改善环境和提高铸钢件的质量等优点。     

复交砂CO2—冷芯盒法的研究

用复交粘结剂代替Polidox法中聚丙烯酸钠,对提高型砂的抗吸湿性有一定效果,但仍然存在吸湿问题,尚需探索粘结强度高而吸湿性低的新型粘结剂体系。对于Polidox法的硬化机理和ZnO的作用认为有重新研讨的必要,—COONa—Ca(OH)_2CO_2体系的硬化机理与PVA--Ca(OH)_2--CO_2体系基本上是相同的。     

铸造用CO2固化碱性酚醛树脂组成及冷芯工艺研究

铸造用CO2固化碱性酚醛树脂是一种新型造型、制芯粘合剂,它是由羟甲基含量较高的甲阶碱性酚醛树脂、含氧酸盐及碱等物质组成的混合物,甲阶碱性酚醛树脂的组成和冷芯盒造型制芯工艺条件是直接影响 CO2固化碱性酚醛树脂砂抗压强度的主要因素。本文对该酚醛树脂的组成(碱含量、固化剂种类和用量、添加剂和偶联剂用量)和冷芯造型制芯工艺条件(吹气时间、气体流量、砂芯放置时间及抗潮性能等)分别进行了实验,获得了铸造用CO2固化碱性酚醛树脂的较佳组成和冷芯造型制芯工艺参数。     

新型冷芯盒制芯工艺及材料研究

对尿烷树脂三乙胺法、呋喃树脂SO:法、碱性酚醛树脂CO2法的优、缺点进行了综述,介绍了水玻璃冷芯盒制芯粘结剂、制芯工艺、应用现状,并对水玻璃冷芯盒技术发展趋势进行了展望.     

CO2/酚醛树脂冷芯盒工艺试验及其在生产中的应用

介绍了二氧化碳气硬树脂砂冷芯盒工艺的试验过程及生产应用。对二氧化碳气硬树脂砂冷芯盒的主要工艺特点作了试验研究,并在生产上得到应用。     

酯硬化碱性树脂冷芯盒法制芯技术

碱性酚醛树脂酯硬冷芯盒法是一种较新的制芯技术。本文阐述了该法出现的背景和优缺点；从设备、原材料、制芯工艺及其影响因素等方面对该工艺作了详细的论述，并和其它冷芯盒法作了对比。     

新型冷芯盒用水溶性树脂的合成及CO2气硬工艺

介绍了新型冷芯盒用水溶性聚丙烯酸钠(PAANa)树脂的合成及其型砂的气硬工艺,同时介绍了改性固化剂的试验和生产应用结果。     

CO2／酚基树脂冷芯盒的初步研究

本文对CO_2/酚基树脂冷芯盒的吹气工艺、树脂砂的配制及树脂砂强度进行了初步研究。     

铸造用CO2硬化冷芯盒材料及工艺的发展

铸造用CO2硬化粘结剂系统具有气硬冷芯盒的优点,同时又具有环保方面的优势。主要介绍了水玻璃-CO2法、聚丙烯酸钠-CO2法、酚醛树脂-CO2法三种工艺。这些工艺方法近年来国内外研究较多,并且取得了很大进展。     

CO2硬化碱性酚醛树脂粘结剂的研究

在合成酚醛树脂的基础上，采用硅酸盐R作为交联剂、NaOH作为分散剂、偶联剂KH550作为增强剂，配制而成CO2硬化碱性酚醛树脂粘结剂，并确定了各组分的最佳含量。并针对粘结剂吹气硬化初强度低的不足进行改性处理，试验发现在合成初期加入少量的R盐、在合成后期加入适量的丙烯酸，可取得较好的效果。     

高效水玻璃冷芯盒制芯工艺的研究

介绍了甲酸甲酯硬化水玻璃工艺的开发工作,综合论述了该工艺的硬化原理、工艺性能、相关设备和目前的应用情况,并与三乙胺工艺作了对比.认为在铸件综合成本、抗裂纹、环保等方面有巨大优势,若同时使用酯硬化水玻璃或碱性树脂工艺做外型,其旧砂的回用性更有着无可替代的优势,对再生砂不产生任何影响.认为该工艺在现有技术水平上已完全达到推广应用的阶段.     

快速制芯用冷芯盒工艺的发展

介绍了三乙胺冷芯盒工艺、CO2硬化碱性酚醛树脂工艺、CO2硬化水玻璃砂工艺以及气硬冷芯盒树脂砂工艺,并从铸造工艺性能和环保特性两个方面进行比较、分析,结果表明:使用无机粘结剂复合气硬冷芯盒制芯工艺对改善铸造生产环境、实现绿色铸造清洁生产具有重要意义.指出气硬冷芯盒树脂砂的发展趋势为:(1)推行清洁生产,开发无毒、无公害...     

CO2硬化树脂砂的研究进展

CO2硬化树脂砂具有气硬冷芯盒的优点，同时又具有环保方面的优势。此类树脂砂主要包括聚丙烯酸钠-CO2法、酚醛树脂-CO2法、聚乙烯醇-CO2法等。其中，前两种方法近年来国内外研究较多，取得了许多进展，应用前景广阔。     

多种冷芯盒工艺法的综合分析

本文介绍了以三乙胺法为主的几种冷芯盒工艺，指明芯砂原砂化学成分、水分、砂温、混芯砂机选型为生产要点。继而综述常用SO2法、FRC游离基SO2法、β法及流行三乙胺法在抗拉、抗弯、抗湿强度，混芯总砂有效作用时间，芯盒、型板清洁要求方面，四种不同冷芯盒法优劣对比，及其生产普及采用程度。关于流行三乙腰法抗湿性差及砂芯过早分解溃散两大难题，前者经反复试验，选用抗湿性较佳的903酚醛树脂可解除苦恼；后者采用高热强度三乙胺冷芯盒法，其热变形曲线显示可较流行三已胺法延时110多秒才分解溃散。     

冷芯盒工艺在我厂的应用

我厂系生产单缸中小功率柴油机为主的专业化工厂,其中S195和S1100柴油机年产量已达30万台以上,并正在进行多缸机的开发。随着产量的逐年增长和质量的不断提高,为解决铸件供应的薄弱环节,我厂从1986年开始筹建新铸工车间,其中造型工部引进了瑞士“GF”气冲造型线,以生产缸体等薄壁铸件为主。又从美国“REDFORD”铸造设备公司购买了冷芯盒工艺制芯设备,配套部分系国产设备,组成了冷芯生产线,     

冷芯盒法研究与应用现状

本文评述了各种冷芯盒工艺的研究及应用现状,包括钠水玻璃/CO_2法、酚尿烷/胺法、呋喃树脂/SO_2法、环氧树脂/SO_2法、酚醛树脂/SO_2法、自由基法、酚醛树脂/酯法及有机粘结剂/CO_2法,指出了各种冷芯盒工艺的优点及存在的问题。并比较了粘结剂及硬化剂的性能。     

CO2固化碱性甲阶酚醛树脂粘结剂的研究进展

CO2 固化碱性甲阶酚醛树脂粘结剂是一种新型的造型、制芯材料。自问世以来 ,引起了国内外学者的广泛重视 ,经过十多年的研究 ,已在粘结剂的固化机理、甲阶酚醛树脂的合成与改性、新型固化剂的选择、固化工艺的改进等方面取得了许多新的进展。     

SO2吹气硬化冷芯盒制芯工艺在我国的应用和发展

SO_2冷芯盒制芯工艺是新发展的高效、优质,低能耗的制芯技术,本文介绍了 SO_2法特点原理和设备研制情况 SO_2法和三乙胺法为两种新的冷芯技术。其优缺点采用者各执已见,本文观点明确,发表此文有利于阐明各自的看法。