Fe含量对快凝铝铁合金凝固过程的影响

用热力学及非平衡动力学理论研究了Ｆｅ含量对快速凝固铝铁高温合金的显微组织及快凝过程的影响机制。结果表明：随着铁含量的增加，快凝条带中的微胞晶区（ＺｏｎｅＡ）体积分数呈下降趋势；由于合金中存在初生相，从动力学上减弱了合金的过冷及凝固速度。     

铝及铝铁合金的加工软化机理

研究了三种纯度的铝及其Ａｌ－２％Ｆｅ合金在室温轧制状态下的加工软化行为及软化机理，试验证明：９９．９９６％Ａｌ当轧制率为８０％以上时出现加工软化现象；９９．９６％Ａｌ和９９．６％Ａｌ不发生软化，用９９．９９６％Ａｌ配制的Ａｌ－２％Ｆｅ合金当轧制率为６０％以上时出现加工软化；用９９．９６％Ａｌ配制的Ａｌ－２％Ｆｅ合金当轧制率为９０％以上时出现加工软化；用９９．６％Ａｌ配制的Ａｌ－２％Ｆｅ合金不发生加     

硅铝铁合金中硅铝的测定

介绍了硅铝铁合金中硅铝的测定方法。试验结果表明,该方法准确度高,重现性好,易于掌 握。     

新型低熔点锌合金的差热分析及凝固过程研究

利用差热分析(DTA)和不同温度下急冷金相组织观察,研究了配制的新型低熔点锌合金的凝固相变温度及凝固组织变化特征.DTA曲线的分析表明,合金的相变起始温度为357.6℃,共晶温度为362.8℃,固相线温度为381.6℃,液相线温度为407.1℃.不同温度下急冷试样组织观察显示,该合金在凝固过程中的相变及组织演变特征与DTA分析吻合,凝固试样具有良好的力学性能和表面光洁度,能够满足硅胶模低温铸造要求.     

硅铁铁合金中硅铝的测定

介绍了硅铝铁合金中硅铝的测定方法。试验结果表明，该方法准确度高，重现性好，易于掌握。     

铝铁合金凝特性的研究进展

铸造Ａｌ－Ｆｅ合金中的Ａｌ３Ｆｅ等金属间化合物，具有高硬度和极好的耐热、耐磨及抗腐蚀性能，且熔炼合金的原材料来源广、成本低，因此，改善Ａｌ－Ｆｅ合金的铸态组织，使其应用于生产实践，具有深远意义。本文中作者论述了国内外学者对Ａｌ－Ｆｅ合金凝固特性的研究现状，并对其研究及应用前景进行了展望。     

复合脱氧剂铝硅锰铁合金粉化机理研究

对复合脱氧剂Fe－Mn－Si－Al合金的粉化机理进行了系统研究。指出在大气或潮湿环境中易粉化的合金内部发生着AlP相水解反应使体积膨胀，是造成合金粉化的原因。并提出了防止粉化的措施。     

Ni元素和变质剂对亚共晶铝铁合金组织的影响

采用水冷快速冷却铜模制备含铁0.30％～1.55％(质量分数)的亚共晶铝铁合金,用光学显微镜、TEM和EDX分析方法研究了Fe、Ni元素和变质剂对合金组织的影响.结果表明:随着Fe、Ni含量的增加,合金晶界处共晶化合物增多,二次枝晶增多并相互连接成网状,晶界处颗粒状A19FeNi相呈层状分布.当Fe、Ni含量分别增加到1.55％、1.5％时,组织呈层状分布,并含有粗大针状和长针片状初生相.变质剂A1-Ti-B和稀土元素Ce均可显著细化粗大的含铁初生相,消除枝晶组织,但A1-Ti-B对α-Al相晶粒细化效果不明显,而稀土Ce能显著细化α-Al相与共晶组织.     

铸铁合金凝固过程中石墨演化过程研究

以柴油机缸盖用铸铁材料(HT300、RUT300、QT600)为研究对象,采用液淬的方法制备不同凝固阶段的试样,并分析其凝固过程.研究铸铁的显微组织、相组成,分析显微组织演变机理,特别对石墨的生长过程进行了研究.结果 表明,共晶反应阶段蠕墨铸铁释放的热量较多,球墨铸铁次之,灰口铸铁释放的热量最少.铸铁合金石墨初始形貌均...     

新型复合材料导卫的研制

介绍了研制的复合材料导卫的工艺特点和性能，其导卫本体为ZG45或40Cr工作面为具有一定厚度的抗磨高合金层。通过采用新型强化工艺，使合金层与本体在液态、半液态时一次形成。复合导卫的寿命是高铬铸铁的（3～8）倍，是普通铸铁的（20～40）倍．     

专家系统在焊接中的应用及发展趋势

全面介绍了专家系统技术焊接领域中的应用现状,并指出了焊接专家系统的发展方向。     

微米金刚石在化学复合镀中的合成与性能

在磨料磨具行业中,超硬材料金刚石的应用一直是行业研究、关注的问题。本文结合化学复合镀,扩展金刚石的应用,将微米金刚石与Ni—P镀液化学复合,探讨了复合镀层的沉积机理,以及微米金刚石对复合镀层硬度和耐磨性的影响。结果表明：加入的金刚石颗粒均匀地分布于Ni—P基体中,可以使镀层晶粒细化,起弥散强化作用,从而极大提高复合镀层的耐磨性,但对硬度的影响较小。改变金刚石的加入量对镀速的影响很小;随镀液金刚石加入量的增加,镀层金刚石含量先是迅速增加,以后增加趋势越来越缓慢,达到顶点后开始下降;镀层对金刚石微粒的俘获能力是有限的,颗粒的吸附主要是依靠机械力的作用。     

合成电子衍射花样的计算机模拟及应用

开发了用计算机和绘制ｆｃｃ基体与密排六方ε马氏体之间两相合成电子衍射花样的计算机程序。利用该程序模拟了ＭＰ１５９合金大量低指数基体取向合成电子衍射花样。     

氟涂料在顺丁橡胶溶剂油回收系统中的应用

为解决顺丁橡胶装置溶剂油回收系统的设备腐蚀问题，将氟涂料应用于该系统的溶剂油回收中间罐FA－205内部防腐，经过2年多的使用，证明其效果良好。     

印度京达尔公司COREX设备循环利用钢厂废料的实践

COREX工艺是一种炼铁前沿技术,可以使用铁矿和非焦煤生产出优质铁水,操作灵活性大.印度京达尔公司使用COREX设备成功地循环利用了钢厂再生铁矿粉、氧化铁皮、直接还原铁粉料、焦丁、碱性氧气转炉炉渣、COREX污泥、石灰石和白云石粉等废料,并取得了较好的效果.     

HIGHLY DISPERSED MULTI-WALLED CARBON NANOTUBES IN WATER／ETHANOL AND ITS APPLICATION FOR PVA COMPOSITE

Two carboxylation processes were carried out to modify multi-walled carbon nanotube bundles (m-MWNTs). The results showed that both of the m-MWNTs could be highly dispersed in water with the concentration up to 25 and 15mg/mL in ethanol without obvious deposition or conglomeration over 6 months. FTIR, Raman, TGA and TEM characterizations of the m-MWNTs showed that hydroxyl and carboxyl groups have been attached with MWNTs, and that the nanotube structure was only damaged a little after modification treatments in mixed acids over 24h. Above prepared nanotube suspensions in water were successfully used as a filler of thermoplastic PVA composite to enhance its electrical conductivity. The results showed that the addition of m-MWNTs greatly improved the conductivity and the threshold of mass fraction was about 5wt%. The results also proved that purification process was not needed because of high ouritv of the raw MWNTs oreoared in our group.     

金属-纳米金刚石复合镀层的摩擦磨损性能

本文研究在正交优化工艺条件下获得的镍-钴-纳米金刚石复合电镀层的摩擦学性能，镀层致密无孔隙．讨论了纳米金刚石的加入对镀层组织的影响。结果表明，纳米金刚石的加入，使镍-钴合金层的组织细化，不加纳米金刚石的镀层晶粒尺寸约为0．5—0．6μm，加纳米金刚石的镀层晶粒尺寸约为0．1-0．2μm。镍钴合金镀层的摩擦系数为0．35左右，寿命在摩擦半径为14m时平均为0．022km。纳米金刚石复合镀层摩擦系数为0．3左右。镀层寿命在摩擦半径为14m时为0．15km。并使摩擦磨损性能显著提高。     

含金刚石的复相过渡层及Al2O3衬底上金刚石薄膜的附着力

采用微波等离子体化学气相沉积的方法,以H2和八甲基环四硅氧烷(D4)为原料,在H2(Ⅱ)：H2(Ⅰ,为带动D4的载气)的流量比23：l,P=5332．88Pa,Ts=850℃左右的工艺条件下,制备了含有金刚石及一定量SiO2和SiC的复相薄膜。初步的实验结果表明,金刚石相可在该复相薄膜上继续生长,进而形成高质量的金刚石薄膜。同时,与在Al2O3衬底上直接沉积的金刚石涂层相比,采用上述复相薄膜作为过渡层可明显地提高金刚石涂层对于Al2O3陶瓷衬底的附着力。     

ROLES OF ORIENTATION RELATIONSHIP AND RECRYSTALLIZATION IN SUPERPLASTICITY OF SiCw/6061Al COMPOSITE

ＲＯＬＥＳＯＦＯＲＩＥＮＴＡＴＩＯＮＲＥＬＡＴＩＯＮＳＨＩＰＡＮＤＲＥＣＲＹＳＴＡＬＬＩＺＡＴＩＯＮＩＮＳＵＰＥＲＰＬＡＳＴＩＣＩＴＹＯＦＳｉＣｗ／６０６１ＡｌＣＯＭＰＯＳＩＴＥ①ＧｕＷａｎｌｉ，ＰｅｎｇＨｕａｘｉｎ，ＬｉｕＺｏｎｇｒｏｎｇ，Ｗａｎｇ...