超低氢碱性焊条的研制

电力建设研究所研制的与９Ｃｒ－１Ｍｏ钢配套的超低氢碱性焊条,与进口的ＯＫ７６．９８和ＭＥＴＲＯＤＥＣＨＲＯＭＥＴ９ＭＶ（Ｎ）等焊条进行了施焊对比。表明研制焊条的工艺性能、内在性能（理化性能、扩散氢含量）等方面优于或相当于进口焊条,适用于９Ｃｒ－１Ｍｏ钢的焊接,可替代相应的进口焊条。     

超低氢碱性焊的条的研制

电力建设研究所研制的与９Ｃｒ－１Ｍｏ钢配套的超低氢碱性焊条,在进口的ＯＫ７６．９８和ＭＥＴＲＯＤＥＣＨＲＯＭＥＴ９ＭＶ）Ｎ）等焊条进行了施焊对比。表明研制焊条的工艺性能,内在性能等方面优于或相当于进口焊条,适用于９Ｃｒ－１Ｍｏ钢的焊接,可替代相应的进口焊条。     

超低氢高韧性PP.J607RH焊条的工业性试验及生产

为了填补我国可焊性能良好的低合金高强度钢配套焊接材料的空白，研制和产生了ＰＰ．Ｊ６０７ＲＨ焊条。通过力学性能试验、测氢，并与配套高强度、高韧性、低焊接裂纹敏感性的０７ＭｎＣｒＭｏＶ系列钢（ＷＤＬ钢）进行了各种试验。此外还与国外同类型焊条进行了对比性试验。结果表明，该焊条具有孤综合力学性能，与ＷＤＬ钢匹配良好，具有较佳的韧性，尤其是低温冲击韧性储备较大，熔敷金属扩散氢含量低，（Ｈ）〈０．０１５ｍＬ／     

WB36钢管件硬度验收标准探讨

采用里氏硬度计和布氏硬度及分别对WB36 钢弯头的硬度进行了测量,将里氏硬度计测量结果转换为布氏硬度进行了对比,结果表明里氏硬度计的测量结果偏低。对WB36 钢弯头取样进行金相检验和常温力学性能试验,金相检验结果表明WB36 钢弯头为典型的F+B 组织,力学性能试验结果表明WB36 钢弯头均合格。分析了材料的强度与硬度之间的关系,对管件的硬度验收标准进行了初步探讨。     

新结607CF焊条试验研究

<正> 一、前言近年来,由于焊接结构具有向大型化、高性能化发展的趋势,特别是石油、化工、发电设备发展更快,要求也越来越高。为了填补我国可焊性好的低合金高强度钢及其配套焊接材料的空白,冶金部钢铁研究总院和上海电力修造总厂共同研制了与抗拉强度60公斤级冷裂纹敏感性低的CF 60(62)钢配套的超低氢高韧性碱性焊条——新结 607 CF焊条。该焊条在1985年底通过了部级鉴定。本文介绍该焊条的性能及试验研究情况。     

WB36钢热影响区冷裂纹敏感性研究

文章用插销试验方法研究了WB36( 15NiCuMoNb5) 钢热影响区的冷裂纹敏感性, 预热对热影响区淬硬程度和临界断裂应力的影响, 并分析了冷裂纹断口特征。研究结果表明:WB36 钢的热影响区有一定的淬硬和冷裂倾向; 大拘束度条件下焊接时, 需要预热到120 ℃以上才能防止冷裂纹; 避免HAZ 冷裂纹的临界最高硬度值为350 HV; 冷裂纹断口形貌为沿晶和氢致准解理穿晶并存, 晶界与晶内都出现了二次裂纹, 呈典型的氢致脆性断裂特征。     

铁素体与奥氏体异种钢接头专用焊条的研制

针对如何解决大容量高参数电站锅炉受热面管的异种钢接头失效问题,对研制专用焊条的试验过程进行了阐述,并就如何解决异种钢焊接接头的早期失效及其机理进行了分析,通过专用焊条EN317与通用焊条的各种性能对比试验,证明研制的专用焊条可以解决异种钢接头早期失效。     

WB36钢焊后延时热处理工艺分析

介绍了WB36钢化学成分、力学性能及工艺性能,分析了WB36钢焊后延时热处理的焊接工艺、评定结果、试验报告参数,从工艺试验角度论证了此工艺的可行性和对现场施工的指导意义。     

WB36钢焊接工艺评定

文章对WB36钢的焊接工艺特点、预热、焊接、热处理等工艺规范进行了探讨,并对焊接接头进行了各项性能试验,取得了良好的效果。该工艺应用于青海省首台WB36钢机组———青海华电大通电厂2×300MW机组的焊接,取得圆满的成功。     

WB36钢的热处理工艺及微观组织

利用WB36钢正火后不同冷却条件下的性能和组织变化,结合其CCT曲线,分析其临界冷却速度对性能和组织的影响。分析表明,WB36钢正火后在20~80 min内冷却到贝氏体区,可以得到铁素体和贝氏体的混合组织而性能较优,回火时间保持在3 min/mm可保证其性能不变。另外,因硬度与强度的变化趋势相同,建议采用硬度作为验收WB36钢的一个指标,但应考虑采用不同硬度计换算时引起的误差。     

接地装置连接用放热焊粉研制及接头性能研究

放热焊接在接地系统施工中得到了广泛应用,为建设既安全又经济的接地网,研制出性价比高的焊粉是关键.研制了接地工程用放热焊粉,进行了导电率、抗拉强度等性能试验,并与进口放热焊粉、国产某煤粉进行对比.结果表明:自研放热焊粉与进口产品性能相当,且性价比更高.最后,确定了评价焊接接头性能的技术指标.     

碱浓度与氢压力对氢电极过程的影响

讨论了电解质浓度和氢气压力对低载量贵金属(Pt、Pd)催化氢电极过程的影响.实验结果表明:适宜的电解质浓度为6～7mol/L;氢的气相扩散不存在极限电流;氢气压力与电位的关系符合能斯特方程;当氢镍电池选用不同的放电电流时,可相应地选用不同的氢压.     

影响测试贮氢合金电极放电容量的因素

综述了贮氢合金电极电化学性能检测过程中其放电容量的影响因素 ,如充放电制度、温度、电解液、隔膜、成型压力、导电剂、粘合剂、添加剂以及合金的表面处理。由于影响贮氢合金电极放电容量的因素很多 ,在不同测试条件下 ,电极放电容量测试结果会有所不同 ,所以不同贮氢合金粉的对比测试应在相同的测试条件下进行     

国产药芯焊丝与进口实芯焊丝的比较与分析

国内研制的用于SA213 - T9l 钢焊接的药芯焊丝YR91W 与进口实芯焊丝在焊接工艺性能、成分组织、力学性能方面大致相同,但YR91W 的熔敷金属在冲击韧性及高温力学性能方面优于进口实芯焊丝。同时, YR91W 焊丝在打底焊时,不用背面充氮保护,提高了效率,节约了成本。另外, YR91W 药芯焊丝的价格低于实芯焊丝。所以,焊接SA213 - T91 钢时,可以用YR9lW 药芯焊丝代替价格昂贵的实芯焊丝。     

MLNi_(4-x)MnAl_x贮氢电极的交流阻抗研究

MH电极的交流抗阴搞图谱由两个半圆组成,低频区大半圆对应于氢的吸收过程,高频区小半圆对应于电化学反应过程.对于MLNi_(4-x)MnAl_x电极,随着Al含量的增加,阻抗图谱低频半圆明显增大,而高频半圆几乎不变;此外、电极的循环次数、充放电状态等对阻抗图谱均有较大影响.     

高压加热器管板堵漏工艺的改进

某电厂高压加热器在检修过程中出现部分换热管泄漏,原封堵工艺采用实心0Cr18Ni9钢堵头及不锈钢焊条焊接,由于焊条与管板的钢种不同,膨胀系数差别较大,导致焊接堵漏产生裂纹.改进工艺后采用空心20号钢堵头及J422焊条焊接,堵头及焊条与管板的钢种相同,焊接堵漏后未再产生裂纹.通过有限元法应力分析表明,改进后的空心堵头所产生的焊接残余应力低于实心结构堵头.     

Sc型MH-Ni电池的研制

研制的Ｓｃ型ＭＨ－Ｎｉ电池,正极载体采用连续式泡沫镍,负极载体采用穿孔镀镍钢带,正、负极板采用卧式拉浆工艺生产。该电池放电平台高,容量可达到２６００ｍＡｈ（１Ｃ）,荷电保持能力强,高倍率放电性能优良,循环寿命良好,可以满足电动工具用Ｓｃ型ＭＨ－Ｎｉ电池的使用要求