辊式磨粉机磨辊的优化设计

本文采用可靠性优化设计方法对辊式磨粉机的磨辊进行优化设计，建立了优化设计的目标函数和各约束条件，并提出了明确的可靠度指标，使设计参数的确定更为合理。     

关于辊式磨粉机的磨辊调平

分析了辊式磨粉机磨辊轴线的不共面误差对轧距的影响,指出只要在相关结构的尺寸链中提出适当的公差要求即可保证该误差不至于明显影响机器的工艺性能,并不需要设置专门的磨辊调平机构。     

基于Workbench的磨粉机磨辊强度分析

本文以磨粉机中面粉料流为研究对象,根据能量守恒原则建立磨粉机磨辊受力数学模型。以MDDK1000/250型磨粉机为例,计算出磨辊工作时所受载荷。由于磨辊工作时与物料局部接触,将几何模型简化为5°的辊体。通过Creo建立几何模型导入Workbench,通过分析得到磨辊α=5°方向磨辊轴向、径向的等效应力及应变曲线,可知磨辊工作过程中在α=5°方向磨辊径向的应力先增大后减小,应变一直增大。在α=5°方向磨辊轴向表面等效应力在30 mm处出现峰值,峰值为142.12 MPa,等效应变在104 mm处出现峰值,峰值为16.95mm。     

FMHQ型磨粉机磨辊系统的分析

简要介绍了FMHQ型磨粉机磨辊系统的结构和工作原理，从运动关系和力矩关系两方面做了系统的分析，为磨粉机的设计提供了一种参考依据。     

磨粉机磨辊表面激光毛化应用研究

磨粉机磨辊表面的处理多采用传统的喷丸处理 ,本文首次将激光毛化技术应用到粮食机械行业 ,开辟和探讨了在粮机产品开发和加工制造中对激光处理这一高新技术的应用     

磨粉机冷却磨辊研究现状及发展前景

在小麦粉加工过程中,由于磨辊温度升高,导致小麦粉发热,从而造成小麦粉品质下降。针对此问题,论述了当前磨粉机中所采用的冷却方法及冷却式磨辊,分析了水冷却、风冷却、热管式冷却磨辊的冷却效果, 对比分析了各种冷却方式的优点及存在的问题,并进一步明确了磨辊降温的重要性及意义,同时展望了冷却式磨辊的发展前景。     

磨粉机磨辊（R—C—R）力学特性及数学模型研究

本研究以“磨辊-小麦松散物料-磨辊”系统为研究对象,利用微分理论建立了磨辊工作时的数学模型．推导出磨辊受力的计算公式,以该公式进行ANSYS有限元模型的加载,模拟磨辊工作的轴向、周向、径向应力分布。结果验证了数学模型的正确性,并得出磨辊在工作时轴向应力分布均匀．周向在圆心角θ=π／2的位置等效应力达到最大,径向最大应力出现在距磨辊表面3-5mm处的结论。研究结果对辊式磨粉机磨辊的设计和实际生产提供了理论支持和技术应用参考价值。     

磨粉机磨辊表面激光毛化应用研究

磨粉机磨辊表面的处理多采用传统的喷丸处理，本文首次将激光毛化技术应用到粮食机械行业。开辟和探讨了在粮机产品开发和加工制造中对激光处理这一高新技术的应用。     

磨粉机磨辊的一级传动

磨粉机快慢辊同步带传动的优点。电动机经同步带直接驱动快慢辊具有可行性。磨粉机一级传动设计的两种初步方案。     

物料在两根磨辊之间研磨过程中的受力分析

从工程力学角度，对物料在两根磨辊之间研磨过程中的受力情况进行了比较全面而细致地理论分析，指出了为人们所容易忽略的地方，提出了新的见解，对进一枚研究提高磨粉机工艺效果，改善面粉质量、提高分出率、降低电耗和成本都有一定的参考价值。     

隧道式连续洗衣机内滚筒设计及强度分析

为保证隧道式洗衣机洗涤过程连续顺畅及洗涤效果良好,利用SolidWorks软件建立多种内滚筒设计模型,并对比各种方案的优缺点。在确定一种底部内滚筒设计方式的情况下,利用HyperMesh软件对内滚筒三维模型网格化,施加静力载荷及相关约束,然后进行有限元分析。结果表明:应力云图及位移云图验证此创新结构设计满足强度及刚度要求,故而可以指导国内首创的底部传送隧道式洗衣机的加工生产。     

基于流体分析的发酵釜搅拌器强度计算

大型搅拌釜的搅拌器强度计算难度较大,且高黏流体介质的搅拌功率和搅拌效果难以预测。针对大型发酵釜的搅拌器设计问题,采用CFD和FEA技术相结合的方法,对发酵釜的搅拌效果和搅拌器强度进行了分析和预测,结果表明,该分析方法考虑了搅拌器工作过程中流体压力对叶片的作用,对大型搅拌器,尤其是搅拌介质为高黏流体的搅拌器强度校核和功率预测能够获得较为准确的结果,同时可获得详细的流场信息及各项特性参数。该分析方法可为大型搅拌器的设计和优化提供参考。     

基于 SolidWorks 与 ANSYS Workbench 的膨化机螺杆受力分析

膨化机因其独特的加工方式和输出结果,目前越来越受到饲料加工业和食品制造业的重视。螺杆是膨化机里面的主要零部件,在高温高湿的加工腔环境中要受到巨大的挤压力,但是受其复杂曲面和形状影响,目前对其受力分析、优化设计还没有特别好的办法,这就要求我们提出可行的解决办法进行改进。本文基于SolidWorks的三维螺杆模型,导入到ANSYS Workbench界面中分别对不同螺距和螺旋横截面的螺杆进行受力分析。分析出螺杆螺距相对较优的尺寸范围,为以后螺杆的优化奠定了基础。     

LNG 罐式集装箱框架结构的强度分析

通过有限元法计算分析LNG罐式集装箱在常温环境下,考虑动态惯性力影响后结构的应力水平,直观地分析出其框架在受载情况下的应力情况;对框架的结构设计提出了改进意见,使框架结构设计更加合理,以提高罐式集装箱的安全可靠性。     

造纸机烘缸整体有限元分析与强度评定

通过有限元应力分析数值计算与评定,实现造纸机烘缸的应力分析设计,同时利用ANSYS 的程序设计技术对烘缸的结构进行了优化,使结构承载特性更趋于合理,为造纸机烘缸的优化设计提供了经验.     

磨辊轴静刚度的有限元法分析计算

本文首次运用梁单元的有限元法分析计算了平斜置下, Ｉ皮磨及心磨两种工况下的快慢辊轴的静刚度。     

基于Fluent压光机加热辊的热流耦合数值模拟分析

针对压光机加热辊外表面温度分布不均匀的问题,采用Solidworks软件建立加热辊三维模型,再用Fluent模块进行热流耦合分析,得到了不同加热油流速条件下加热辊辊体的温度场分布和加热油的温度变化及流动状态等参数,并进行影响因素的研究,得出现有压光机加热辊加热不均匀、加热效率低的原因,为后期纸机压光辊的设计提供参考。     

轴承式下胶圈张力辊的应用与价值工程分析

针对目前纺纱机传统下胶圈张力辊在生产中存在的弊端而设计生产了新型轴承式下胶圈张力辊 (专利号 :ZL 0 0 2 5 7876 .X ,ZL 0 12 0 116 0 .6 )。通过生产应用 ,有效地解决了胶圈的内层磨损起槽和胶圈的同步性问题 ,对减少纺织企业的锭差和台差以及吨纱用电消耗 ,降低纺织企业生产成本 ,稳定成纱质量提供了重要条件 ,同时采用综合效益分析 ,进行了可行性研究 ,为纺织企业推广与应用提供了必要的依据     

容器与裙座连接处强度的有限元分析

按《钢制压力容器—分析设计标准》（ＪＢ４７３２—９５），采用ＡＮＳＹＳ通用有限元程序，在考虑包括热载荷、内压载荷和自重的条件下，对压力容器与裙座连接处的局部进行了传热分析和结构分析，校核了该处的安全性．     

辊压造粒机压辊分离力的近似计算

介绍了一种计算辊压造粒机对辊分离力的方法，给出了计算公式。