石灰软化-絮凝法处理地下水硬度动态中试试验研究

采用石灰软化-絮凝法处理华南地区某水厂地下水硬度。动态中试试验采用一体化处理装置,考察石灰软化工艺运行效果,并进一步探索石灰投加量和PAC投加量对试验效果的影响。试验结果表明,Ca(OH)2投加量为299.1³61.3 mg/L、PAC投加量为43.6361.3 mg/L、PAC投加量为43.6⁴8.7 mg/L,处理效果较佳。处理后总硬度(以CaCO3计)降到110mg/L,总碱度(非碳酸盐碱度)降到80 mg/L,符合GB 5749—2006《生活饮用水卫生标准》要求。基于基础设施、设备投资和运行成本的分析表明,石灰软化工艺较离子交换工艺的制水成本减少0.457元/t。     

石灰软化-絮凝法处理地下水硬度的试验研究

采用石灰软化-絮凝法处理华南地区某水厂地下水硬度。在实验室进行静态烧杯试验研究,考察石灰投加量、混凝剂投加量、沉淀时间和过滤条件对试验效果的影响。试验结果表明,石灰投加量为180~240 mg/L,PAC投加量为15~30 mg/L,沉淀时间小于30 min,滤料粒径为0.5 mm、滤速为10 m/h时处理效果最佳。     

正交实验法优化地下水的石灰软化-絮凝处理工艺

采用石灰软化-絮凝法处理华南地区部分地下水水样。在单因素实验的基础上进行正交实验,考察了Ca(OH)2投加量、PAC投加量、石灰反应时间及沉淀时间对处理效果的影响,确定最佳处理条件为:Ca(OH)2投加量220mg·L-1、PAC投加量15mg·L-1、石灰反应时间10min、沉淀时间30min。Ca(OH)2投加量是影响石灰软化-絮凝处理地下水的关键因素。     

石灰软化法处理循环冷却水系统排污水

保定热电厂循环冷却水的排污水总硬度为6.37mmol/L;总碱度为7.30mmol/L,采用石灰软化法处理该排污水并将其作为其他循环冷却水的补充水。运行结果表明,出水满足循环水补充水的水质要求。该工艺处理效果稳定,对水质适应性较强。采用该方法,吨水处理费用为2.9元,每年可节约新鲜水300多万t。     

石灰纯碱法精制盐水在大型碱厂中的应用

本文介绍了石灰纯碱法精制盐水在大型碱厂中应用的工艺流程,根据大量应用数据论证了此方法在精制盐水过程中具有种种优点。如精制效率高,工艺流程及操作简单,设备占地小及投资省,碳化的食盐转化率高,系统的盐和氯损失低等。同时提出此方法应用的局限性。为设计大型碱厂选择精制盐水的方法提供了依据.     

石灰—纯碱法盐水精制的改进

<正> 精制盐水除去难溶杂质是制取高质量食盐的一个主要工段。由于盐水精制的工艺设备系统不完善,所以不可能使除去杂质的盐水达到高净化度,这就势必引起精制的盐水及化学沉淀剂同泥浆一起排走从而使之大量流失,精制盐水中杂质含量高是真空蒸发设备中的结疤及成品夹有杂质的原因。用化学试剂进行盐水精制是相当复杂的过程。精制盐水中可溶的 Ca~(2+)离子和 Mg~(2+)离子含量与不溶的 CaCO_3及 Mg(OH)_2杂质     

石灰--纯碱法盐水精制技术

通过对石灰—纯碱法盐水精制工艺的选择、纯碱液及石灰乳的配制及用量、盐水精制反应时间及停留时间的计算、絮凝剂的选择及用量、盐泥在精制反应中的作用以及新型高效澄清桶的应用等方面的论述 ,介绍了石灰—纯碱法盐水精制技术。     

石灰──纯碱法精制盐水对消耗的影响

“石灰──纯碱法”精制盐水的基础是原盐质量要好，如果失去了这一前提，将会给使用单位造成沉重的负担。设计首先应考虑的是实用、低耗，避免与生产出现较大的差距。对于采用“方灰──纯碱法”精制盐水的碱厂，应设法提高原盐质量，加强对工艺指标的控制，方能使企业取得更大的效益。     

石灰软化-沉淀过滤-反渗透处理含稀土尾矿坝渗漏水试验研究

以包钢尾矿库渗漏水为研究对象,通过石灰软化-沉淀过滤-反渗透组合工艺处理含稀土尾矿坝渗漏水试验。结果表明,总硬度、钙离子、镁离子去除率平均可达到90%以上,出水已达到选矿工业回用水要求;总铁、锰离子的去除率均在90%左右,去除效果较好,出水浊度指标达到了反渗透系统进水浊度小于1 NTU的要求;pH偏高,加酸调节后达到了要求,同时还可降低出水浊度。该组合工艺技术上和经济上可行,达到了尾矿库渗漏水回用于选矿用水的指标要求。     

石灰破乳/卤水絮凝法处理石材业加工废水工艺研究

为解决目前石材废水处理时沉淀速度慢且沉渣稠重的问题,提出以石灰破乳/卤水+PAM工艺处理石材废水.经检测:处理后的水中SS、COD均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)要求.此工艺可将石粉和冷却油同时去除,沉淀疏松易抽取,适于石材废水的集水处理,且处理价格低廉.     

浅谈石灰纯碱法精制盐水

叙述精制盐水除镁、除钙反应机理,二步法改一步苛化法,简化工艺流程,降低电耗。     

絮凝-吸附法处理气田含汞污水的实验研究

絮凝-吸附法是将絮凝和吸附两种技术组合用于含汞气田水的处理。实验采用絮凝-吸附法处理KL气田的含汞污水,结果发现,对原水进行预处理:适当调节原水的pH值,加入90 mg/L的絮凝剂聚合氯化铝(PAC),再加入2 mg/L助凝剂聚丙烯酰胺(PAM),污水再通过载银活性炭吸附进行深度处理,净化水中汞含量可低于50μg/L,符合我国气田含汞污水的排放标准。絮凝-吸附法处理气田含汞污水具有可行性,值得进一步探究。     

石灰——纯碱法精制盐水中助沉剂的选优

本文通过对胶状、粉状聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠三种助沉剂的沉降实验,优选了适合于石灰—纯碱法精制盐水的助沉剂及其最佳用量。     

石灰纯碱法去除高硬度废水中硬度的试验研究

浙江某除磷剂生产企业产生的废水硬度达到7000 mg/L、碱度只有8.4 mg/L、电导率达到28 ms/cm,采用石灰纯碱法作为该废水除硬的预处理技术,要求处理后的废水硬度低于100 mg/L。实验结果表明：石灰纯碱法能有效去该企业除高盐度高硬度废水中的硬度,石灰和纯碱的最佳加药量分别为0.9和8.0 g/L;常温时(水温17℃),石灰纯碱法15 min可以反应完全;低温时(水温8℃),石灰纯碱法的反应速度慢,为确保废水处理后的硬度低于100 mg/L,水力停留时间要保证30 min以上。     

软化污水硬度在线监测装置及应用

曙一区污水深度处理站于2008年8月10日投产,主要负责曙一区污水的深度处理及处理后软化污水外供给特油公司杜229块全部锅炉及曙光采油厂部分锅炉注汽用水。     

石灰 纯碱法精制盐水工艺过程中采用常温水化盐的可行性研究

本文从NaCl的溶解度、溶解速度、除Mg~(2+)、Ca~(2+)的反应时间、盐水澄清速度四个方面论证了常温水化盐从技术上是可行的,并从降低吸氨塔的冷却负荷等方面入手,说明了采用常温水化盐在经济上也是有利的。     

石灰纯碱法耦合聚合氯化铝预处理高矿化度矿井水的实验研究

高矿化度矿井水回用常采用膜技术进行脱盐,但运行过程中水中硬度和悬浮物会造成膜污染极大影响了膜性能,开展预处理降低矿井水硬度及浊度,对减轻膜污染、提高出水水质、降低运行费用有重要的作用。本文采用石灰纯碱法耦合PAC去除矿井水的硬度及浊度,采用单因素试验考察了药剂投加量、反应时间、沉淀时间对去除效果的影响。试验结果表明,氢氧化钙投加量为100 mg/L、碳酸钠投加量为10 mg/L、PAC投加量为20 mg/L,反应30 min,沉淀15 min,此时水样的总硬度为51.54 mg/L,总硬度去除率为48.11%,浊度去除率为98.13%。吨水药剂费用3.07元。     

电化学絮凝与化学絮凝法联合处理油田污水实验研究

油田污水处理是油田建设中的一个重要组成部分,当前化学絮凝法是油田污水处理中普遍采用的方法,同时油田污水处理还可以使用电化学絮凝法,两种不同方法分别都有着不同的优点与作用,为了减少絮凝剂的使用量,对电化学絮凝与化学絮凝法联合处理油田污水进行实验研究,以期能够更好地运用化学絮凝法来处理油田污水。     

絮凝-超滤处理生活污水的研究

研究了絮凝-超滤组合技术对生活污水的净化效果.实验结果表明,经聚合氯化铝(PAC)絮凝处理后的生活污水,COD去除率可达79%,GM2540C超滤膜对细菌总数截留率在95%以上,COD的去除率超过85%,处理后的生活污水达到生活杂用水水质(GB/T 18920-2002)部分要求.     

石灰软化法处理高炉煤气洗涤水

采用石灰软化法与混凝、缓蚀、阻垢相结合处理高炉煤气洗涤水,处理后的水回用于高炉系统。添加聚环氧琥珀酸,2-膦酸丁烷-1,2,4三羧酸等阻垢分散剂,系统中碳钢设备的腐蚀速率平均为0.04528mm/a,结垢速率平均为17.78mg/(m·cm2),满足生产要求,节约了用水。通过理论及试验确定了石灰用量。采用反应釜制备石灰浆,采用罐车及潜水泵运输及投加石灰浆,操作方便。