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小型轧辊厂生产轧辊常用中频感应电炉,因熔炼金属液的品种多,而各种金属液对炉衬要求存在差异,炉衬易损坏,炉衬使用寿命短,通过大量实践对炉衬材料、打结和烧结方法进行了探索研究,总结出了合适的炉衬材料,找到了合理的炉衬打结方法,制定了合理的炉衬烧结工艺,延长了中频感应电炉的炉龄. 相似文献
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中频炉铝矾土炉衬的应用偃师市城关耐火材料厂王玉和,侯素珍国内许多中频炉的炉衬,是以硅砂(石英砂)为骨料制作的,其耐火度较低,高温化学稳定性和热稳定性较差,因此,使用寿命较短,通常在60炉左右。然而,改用铝矾土熟料制作的中频炉炉衬,其寿命可比用硅砂时提... 相似文献
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提高中频炉碱性炉衬寿命的一种方法 总被引:1,自引:0,他引:1
提高中频炉碱性炉衬寿命的一种方法河北深州市特钢铸造厂(河北深州053014)陆梦禹我厂是生产可锻铸铁件用的高铬退火箱及其他合金钢铸件的专业厂。有150kg~250kg中频炉6座。采用碱性镁砂炉衬,粘结剂一般采用卤水、硼酸、水玻璃和硼酸加水玻璃水溶液四... 相似文献
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介绍了SH-180镁铝质炉衬捣打料的组成,理化指标及性能特点,筑炉烘炉工艺应用情况,并简要分析了该捣打料结构致密,抵抗高温钢液刷能力强的机理。 相似文献
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介绍了中频感应电炉酸性石英质炉衬耐火材料的气动筑炉工艺、施工要点以及日常操作注意事项。 相似文献
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电炉炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成,在原辅材料的选定前提下,打结与烧结工艺是使炉衬获得良好的显微结构以充分发挥其耐高温性能的关键工序。炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、炉衬打结、烧结工艺和烧结温度等因素有关,我们经过试验,对1吨中频无芯感应电炉炉衬有关工艺参数作了合理的选择,并提出了连续烘烤,在烧结点和熔融点适当保温的工艺。 相似文献
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介绍了石英砂的粒度配比,炉衬的制作、预热和烧结工艺。为延长中频感应炉炉衬寿命,采用优质水晶石英砂取代普通石英砂;选用硼矸代替硼酸作为粘结剂,避免硼酸在炉衬内部引起蜂窝状气孔。实际使用表明:改进后的炉衬寿命明显延长,达到原寿命的3倍以上。 相似文献
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用铝矾土熟料修筑中频炉炉衬湖北老河口市江山机械厂张明生我厂生产出口高锰钢铸件时,原来使用石英砂酸性炉衬中频炉熔炼钢水,实际熔炼结果很不适宜。改用碱性镁砂炉衬,虽适于熔炼高锰钢,但其材料价格较贵且烧结工艺复杂,经多次试验使用,护村寿命短,平均只有几十炉... 相似文献
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感应电炉已越来越多地用于熔炼各种钢铁材料,特别是在铸造车间的合金熔炼中,感应电炉已被广泛应用。济南二机床集团有限公司铸造厂,根据感应电炉工作的特点,结合本公司生产实际,改进了筑炉工艺,提高了炉衬寿命。该车间500kg中频感应炉过去炉衬寿命最高50次,最低只有几炉,并且经常出现侵蚀及裂纹等情况,严重影响了生产及经济效益。经过对炉衬的捣制工艺、炉衬混合料的配比、 相似文献
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中频感应电炉的炉衬一直采用散打料直接在炉中打结而成.打结的炉衬存在组织不均、热效率低、感应圈寿命短及劳动强度大等问题.成形炉衬,用时只需安装,不仅能提高生产率,而且可以通过采取有效措施防止打结炉衬所存在的问题. 相似文献
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中频感应电炉的发展和若干问题探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
殷经星 《中国铸造装备与技术》1997,(2):7-11
从中频坩埚式感应电炉的特点,批料熔化法的节能分析出发,阐述了近10余年来中频感应电炉在铸造业得到广泛应用的原因,并指出它有替代传统的工频坩埚式感应电炉的趋势。文章还对感应电炉运行指标的计算公式作了推导,从而指出提高感应电炉运行指标(生产率)的重要性和关键因素。此外还介绍了变频电源与中频感应电炉的配置方式并对各种配置方案的特点进行了分析。 相似文献
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针对目前用于感应熔炼,升温,保温电炉中两种不同电源(补偿电容器与感应线圈并联的并联补偿逆变器电源,补偿电容器与感应线圈串联补偿逆变器电源)作了深入分析,并由此得出在感应熔炼,升温,保温电炉中,应采用并联补偿逆变器电源;在感应热处理炉中,尤其是频率较高时,应采用串联补偿逆变器电源。 相似文献
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介绍了感应熔炼电炉成型炉衬的国内外概况和对耐火材料的质量要求,研究了镁砂质碱性炉衬耐火材料的骨料粒度分布、骨料与细粉(基质)、氧化铝微粉、结合剂、缓凝剂、加水量以及烧结剂对耐火材料体积密度、强度及烧结点等性能的影响.结果表明:骨料粒度呈正态分布,骨料与细粉(基质)的比例为70:30,结合剂1加入量为3%,结合剂2加入量不超过2%,A12O3微粉加入量为4%,加水量宜取7%~8%时,成型炉衬材料的致密度和强度最高;添加0.2%的缓凝剂1可将镁砂质炉衬材料的可成型时间延长3倍以上,并使试样的后期强度大幅提高;本研究采用的缓凝剂同时具有烧结剂作用,烧结剂1和烧结剂2均可降低镁砂质炉衬材料的烧结点,但烧结剂2的效果更显著. 相似文献
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在铸造生产中,广泛采用感应电炉,主要有工频感应炉和中频感应炉2类.随着大功率变频电源的的开发和可靠性的提高.中频感应电炉凭借自身的优点正在逐步替代工频感应电炉,在铸造行业获得愈来愈广泛的应用. 相似文献