浅谈纱管对成纱质量的影响

为了引起纺织企业对纱管使用及管理的重视,阐述了58纺纱对纱管的材质及制作精度的技术要求,总结纱管的日常管理经验,分析不合格纱管对细纱成纱质量的影响;指出纱管是重要的纺织器材,其与锭子是否匹配,直接影响锭、管的同轴度;应用优质纱管可提高成纱质量,减少消耗,增加效益。     

棉纺细纱锭子的发展

为满足棉纺细纱锭子高速、自动化和节能的要求,分析了棉纺细纱锭子的起源、地位、主要型式和发展方向。指出:细纱锭子的技术进步主要表现在下支撑由锥形锭底发展为平锭底、光杆杆盘发展到铝套管杆盘;平锭底锭子在原锥形锭底锭子完善的减振系统的基础上具有更好的振动特性而适应高速,更节能,使用寿命更长,零件有更好的制造工艺性,整套锭子有更好的一致性;铝套管杆盘比光杆杆盘有更好的刚性、强度和更大的承载能力,适应高速生产。其技术创新应用在纱管支撑由管芯变为钢珠支撑器,以及刹锭器、夹纱器、快速安装纱管等装置。     

一种尾纱清洁装置的制作

正细纱是当前纺纱企业中用工最多、劳动强度最大的工序,细纱也是棉纺生产流程中设备机台数量最多的工序,也是产能车间。所以细纱的产量是一个工厂极为注重的指标。细纱锭子回丝量的增加,不仅会引起细纱管跳管导致细纱管无法插到锭子底部,造成大量的冒尾纱和摇头锭子纱,造成细纱的卷绕不良,也会加大车间工人的劳动工作量,降低了产量,降低了效益。针对这种现象,我公司研制了一种自走式尾纱清洁装     

第五届“经纬股份杯”2012’会议专家现场答疑(三)

问:铝杆锭子上的"牢锭"现象是如何产生的?戴云卿:①铝杆锭子和薄壁细纱管的内孔和下口与铝杆的配合间隙过小(≤0.05mm)或直线度不够(一般情况下,铝杆锭子锭尖部位的尺寸公差控制在下公差0mm～0.05mm范围内),集体落纱时,机     

棉纺细纱锭子的改进

为了满足纺织企业对锭速日益提高的要求,介绍了D32、D42、TD51、TD61系列锭子的结构和优点,分析了用户对锭子的使用要求,重点从锭子高速化、低能耗、降低维护成本及增加自动清除尾纱功能等方面提出了棉纺细纱锭子的改进意见。指出锭子是环锭细纱机的关键专件,应在全面了解纺纱工艺和用户需求的基础上,通过全面系统地分析,从高速化、低能耗、低成本、实现自动清纱,并注意细节问题的解决等方面进行改进;应在锭钩、刹锭器方面对免维护锭子进行改进,并配备专用维护工具。     

HP-S68/3型锭子和NASA HP-S68/3型锭子的纺纱性能

锭子是关键纺纱器材,其性能优劣对成纱质量的影响很大,尤其是对成纱毛羽、偶发性纱疵影响明显.纺织企业一般比较重视锭子的维修、更换和保养,但是对锭子的稳定、低噪声、节能及耗油方面的性能重视不够.纺织企业应选用性能优良的纺纱锭子,以保证成纱质量,减少器材消耗,降低生产成本.     

塑料细纱管锭孔结构的研究

分析了细纱管跳管的诸多因素，用闪光测速仪和红外测速仪测试了管速与锭速，从纱管锭孔结构上作了改进。５年多使用改进后的纱管计纬纱管２０万只，经纱管３０万只，效果良好，纱管振幅合格率提高１０％。     

跳管纱的成因及预防措施

细纱出现跳管纱,对下道工序会形成不利影响,造成浪费.究其原因:一是纱管与锭子配合不良.锭子弯曲、锭盘偏心、缺油、锭子轴承损坏、锭盘内有杂物、纱管芯子磨损或缺少、纱管弯曲变形、纱管振幅大等因素,都会形成纱管和锭子配合不良,造成跳管纱;二是锭子速度过高,由于纱管材质或内在结构不均匀引起的跳管;三是操作不良.落纱插管时出现高管,落纱工责任心不强,不及时处理,锭子缠回丝,清理不及时,出现跳管纱.针对以上跳管原因,我们制定了以下几条措施.     

薄壁塑料经纱管的制造与使用保养

为了提高环锭细纱机自动化水平、实现集体自动落纱、降低用工成本,分析了铝套管锭子的结构特点、制造方法和工作原理,介绍与铝套管锭子配套的薄壁塑料经纱管的使用管理方法,指出在新型锭子和纱管的配合下能提高纺纱质量、减少用工、节能成本,为企业创造更大利润。     

细纱锭杆的磨损和检验方法

随着细纱机车速的提高和卷装容量的不断增大,细纱锭子虽由原来整体刚性支承锭子发展到了现在的分离式高速锭子,但由于跳筒管缺油、断油、锭杆歪曲等种种原因,仍有相当数量的锭子在上支承点(即轴承档)出现不正常的磨损。锭子轴承档磨损后,就会出现锭子抖动,影响细纱断头,并有可能在中、大纱阶段发生跳起轧毛而产生疵纱。由于磨损处在锭     

GX型锭子冲洗机

细纱锭子是细纱机加捻卷绕的主要部件,它的清洁保养工作情况直接影响着纺纱断头、成纱质量和锭子使用寿命。为了达到高速度、高质量、高效率地对细纱锭子进行清洗,我厂设计制造了一台GX型锭子冲洗机,经生产使用效果良好。现将该机情况分述于下:     

普瑞美单锭在线监控Ultimo系统

正早期的环锭纺纱监控,仅监控前胶辊的运转情况。虽然这种方法也可以监控生产状态.但更精确的监控数据只能通过监控单锭状态获得。单锭状态包括断头、空锭(长期停止运转的锭子)、打滑丢转锭(转速低于平均锭速)、断头锭(相较其他锭子显示频繁断头的锭子),所有这些锭子都是必须监控的重点,以提高纱产品的产量和质量。普瑞美Ultimo监控系统是一款专门为环锭纺设计的单锭监控系统,监控每一个独立的锭子状态,计算环锭纺纱机的产量和纱线捻度,统计环锭纺的     

细纱机节能锭子的应用研究

探讨细纱机节能的措施及其发展方向。通过细纱机能耗理论分析,研究细纱卷装功率的影响规律。从锭盘直径、锭速、锭盘重量三个主要方面进行试验,研究细纱节能锭子的能耗情况。指出:在相同条件下,锭子重量越重,能耗越高;在一定锭速下,小锭盘直径、小钢领直径、小卷装对节能降耗有显著作用。认为:加快推行高速节能锭子的使用有助于实现环锭纺高速化。     

喷气纺纱的特点与应用

1　喷气纺纱的特点1 1　喷气纺纱的成纱原理喷气纺纱是一种纺纱原理既不同于环锭纺 ,也不同于转杯纺的新型纺纱方法 ,它采用棉条直接喂入四罗拉双短胶圈超大牵伸装置 ,经过 2个喷嘴中方向相反的旋转气流对纱条进行假捻并包缠成纱 ,纱条引出后 ,通过电子清纱器 ,去除疵点后卷绕成筒子纱。1 2　喷气纺纱的主要特点( 1 )纺纱速度高。喷气纺纱采用旋转涡流假捻成纱 ,无高速回转机件 (如环锭纺中的锭子、钢丝圈等 )可以实现高速纺纱 ,最高纺纱速度可达30 0m/min ,每头产量相当于环锭纺单锭产量的1 0倍～ 1 5倍。( 2 )工艺流程短。喷气纺较环锭…     

细纱筒管盒挂行轨道的改进

我厂细纱机使用的是半自动落纱机,其挂轨也是筒管盒的挂行轨道。由于管盒挂行架与锭脚始终相接,特别是管盒内装满筒管后,对锭脚产生压力。在挂轨上滑行时,对锭脚产生摩擦,时间过久,锭脚被磨坏,而且锭脚极易走动,产生歪锭子,纺纱气圈难以维持正常,影响细纱断头。针对上述情况,我们在锭脚处加装一条从车尾到车头的锭脚保护三角铁(规格为35×35     

常州宏大“环锭纺纱单锭状态在线检测系统”成功使用

<正>近日,常州宏大旗下霍克威视"S800环锭纺纱单锭在线检测系统"在江苏联发纺织股份有限公司成功使用。该系统具有四大优势:首先每个锭子装有断纱检测专用传感器及独立报警指示灯,实现100%单锭监控,及时提示断纱情况,方便挡车工观察;其次,实现锭带打滑检测和纺纱状态检测,大幅提高纱线质量;第三是机头和机尾各安装两级报警指示系统,不仅显示断头数据,并记录、计算、分析断头率,同时方便查找问题锭子;第四,高效实现对粗纱停喂与喂入     

行业资讯

<正>一种投资低、效率高、省人工的智能改造让企业老总频频叫好做纺织的有种说法"千人纱,万人布",细纱工序是整个纺纱工序中用人最多的工序,降低细纱工序万锭用工量对于降低生产成本,提高企业经济效益有着重要的意义。纺织中的落纱是细纱工序用工比较集中的生     

尖底大承载铝套管锭子的设计

为了满足纺纱企业对锭子能耗及承载能力的高要求,介绍尖底大承载铝套管锭子的结构及关键零件弹性管、锭底、吸振圈簧的设计,阐述铝杆盘结合件和锭座结合件的主要组成及安装要领,分析并测试弹簧管材质、螺距和壁厚等对其刚度、弹性的影响,从而对弹性管进行优化设计。结果表明:优化后弹性管的承载能力较优化前大幅提高;在高速满纱时,优化后锭子振程较优化前小,成套锭子整体性能较优化前更加稳定。     

细纱锭子的技术进步与分析(一)

通过对锭端振程、工作速度、使用寿命、能耗、回转稳定性、承载能力、噪声以及维护保养等评价锭子性能指标及其影响因素进行分析,说明其对成纱质量的影响,指出细纱锭子应改进杆盘结合件结构,缩小锭盘带轮、改进下支承的结构型式、锭胆结构等以使锭子适应高速小卷装的发展方向.通过介绍衡阳纺机产高速锭子在技术、性能上取得的成功,为国内锭子厂家提供了一定的参考,也为纺织厂选用提供了方便.     

细纱锭子的技术进步与分析(二)

通过对锭端振程、工作速度、使用寿命、能耗、回转稳定性、承载能力、噪声以及维护保养等评价锭子性能指标及其影响因素进行分析,说明其对成纱质量的影响,指出细纱锭子应改进杆盘结合件结构,缩小锭盘带轮、改进下支承的结构型式、锭胆结构等以使锭子适应高速小卷装的发展方向.通过介绍衡阳纺机产高速锭子在技术、性能上取得的成功,为国内锭子厂家提供了一定的参考,也为纺织厂选用提供了方便.