经编四轴向玻璃纤维织物的渗透行为和渗透率

为研究经编四轴向玻璃纤维织物的渗透行为同织物结构的关系,采用径向法和单向法对不同铺层数和铺层角度的预制件进行面内渗透率以及单向渗透率的测试,并结合复合材料横截面切片对织物凹凸表面效应对流动的阻碍作用进行分析。采用以体积分数为自变量的经验公式对多层铺层织物的单向渗透率进行预测。实验结果表明：对于低铺层数的预制件,渗透率和纤维体积分数无直接关系,与织物表面在压缩作用下形成的平行于流动方向的流道数量密切相关;对于铺层角度不同的预制件,平行流道数目最多的预制件具有最大的渗透率;经验公式较Kozeny-Carman公式更能准确的预测经编四轴向织物的单向渗透率。     

圆环形仿形机织物的剪切变形

仿形织物织造过程中,由于使用的是异型卷取轴,纬纱在卷取时发生变形,形成剪切角,使得仿形织物上机前后在结构上产生较大的差异。为此,针对采用锥形卷取辊织造圆环形仿形织物产生的纬向剪切变形问题,分析了织物在织造、卷取时的结构特点,建立圆环形仿形织物的剪切变形模型,推导理论变形公式,计算出圆环形仿形织物的纬向剪切角,并将理论计算的剪切角与实测的剪切变形角进行对比,发现二者非常接近。证明该理论推导公式是正确的,符合织物剪切的实际情况。     

影响圆环形仿形机织物剪切变形的因素

在普通织机上织造圆环形仿形机织物,采用的不是圆柱形卷取辊,而是圆锥台形的异形辊。由于卷取辊母线上各点距离卷取辊中心轴线的距离不同,导致各点的线速度不同,使经纱在卷取时速度有差异;并且织口与卷取起始线间有一定距离,使织物纬向产生了剪切变形。通过选择不同在机织造参数,计算织物的剪切变形角和仿形织物设计尺寸与最后结果间的差异。结果表明:在圆环形仿形织物织造过程中,织口与卷取辊上的织物卷取起始线距离越大,织物产生的剪切变形越大,仿形织物下机消除剪切变形后形成的圆环尺寸与设计尺寸间的偏差越大;圆锥台形卷取辊的底部角越小,所织制仿形织物的剪切变形越大,形成的圆环尺寸与设计尺寸间的偏差也越大。     

LCM中碳纤维织物结构对横向渗透性的影响

为研究液体模塑成型加工过程中,树脂流体在厚型织物预型件厚度方向的横向流动渗透情况,采用基于超声波传感监测技术的3D渗透率测试装置,对厚型结构织物增强体内部流动渗透情况进行实验研究。结果表明：不同结构的斜纹、双轴向、单向的碳纤维织物内部流动行为和渗透性差异显著。相同结构中,面密度小而层数的增加会对流动通道产生更多阻碍作用而降低横向渗透性。低的纤维体积分数时,双轴向织物较斜纹织物厚度方向上的渗透率低;而在紧密织物结构中,双轴向比斜纹织物的渗透率要高。单向织物中面内层内流动容易,而厚度方向的渗透率非常低,相比其他两种结构的要低1-2个数量级。     

玻璃纤维变形纱及其织物对涂料的吸收

在适当的超喂率及空气压力下 ,使玻璃纤维经喷气变形 ,经此处理后制成的涂层织物其涂塑率和剥离强度均得到提高 ,其应用领域获得扩展。     

玻璃纤维纬编间隔织物的编织与结构研究

讨论在电脑横机上用玻璃纤维编织具有一定厚度的纬编间隔织物的生产工艺及影响产品厚度和纤维含量的因素，给出了最佳的工艺参数。     

玻璃纤维空气变形纱的研制与性能分析

主要研究玻璃纤维有捻长丝纱的变形制造工艺及工艺参数对变形纱变形效果和断裂强度影响。     

固化工艺对玻璃纤维织物增强材料摩擦性能的影响

针对石棉摩擦材料的分解产物致癌且严重污染环境的问题,以力学性能优异的玻璃纤维织物为基体,以酚醛缩醛黏合剂为固化剂,制成新型无石棉复合摩擦材料。研究了固化温度和固化时间、玻璃纤维织物的纤维方向以及酚醛缩醛黏合剂对该材料摩擦性能的影响。结果表明：当固化温度为180°C,固化时间为1h 时,该复合材料表现出优异的摩擦磨损性能,摩擦因数为0.25,且磨损最小;复合摩擦材料中垂直于纤维方向的磨损量比平行于纤维方向的少;该玻璃纤维复合材料摩擦磨损性能符合使用要求,又因其成本较低、耐热性好、机械强度良好等优点,可被广泛应用于各个领域。     

纯毛梭织物受拉力作用的变形特点

本文介绍了纯毛梭织物在受拉力的情况变形的规律，并涉及织物组织等问题。     

精纺毛型织物剪切性能的实验研究

在大量实验数据的基础上 ,运用逐步回归的方法探讨了精纺毛型织物剪切性能与纱线、织物结构参数之间的关系。     

隔热耐烧蚀玻璃纤维织物的制备

为制备隔热耐烧蚀玻璃纤维织物,在苯甲基硅树脂溶液中添加无机填料制备复合有机硅树脂溶液,对玻璃纤维织物进行涂层。采用隔热性能测试、热重分析和烧蚀试验等手段研究了玻璃纤维织物的隔热和耐烧蚀性能。结果表明：在硅树脂溶液中,添加各类填料的较优质量分数为白炭黑10%左右、云母粉5%左右、硅灰石粉2-5%、三氧化二铬5%;按照正交试验最优处方制得的涂层玻璃纤维织物在1000℃火焰上烧蚀,织物背面温度达到200℃所需要的时间为8.4秒,明显高于普通玻璃纤维织物所需要的3.0s。     

Geometry of plain weave fabric under shear deformation. Part I: measurement of exterior positions of yarns

Behaviour of woven fabrics in all directions is important in some fabric applications. Dealing with geometrical deformation of fabric under shear stress is the main attempt of this paper. A method for detecting exterior positions of yarns in fabric, namely variation in warp-weft yarns angle and sett of yarns is developed in the present part. For this purpose, the fast Fourier transform (FFT) method is modified for detecting exterior position of yarns in sheared fabric. In an empirical work, two kinds of plain weave fabrics, cotton and polypropylene, are considered and specimens are prepared in different dimensions with identical aspect ration. Exterior positions of yarns in certain elongations are computed by proposed method for each specimen. It was found that the modified FFT technique is valid for evaluating exterior positions of yarns in sheared fabric. Moreover, it is observed that there is a critical state in behaviour of woven fabric under shear deformation. In subsequent parts, the treatment of fabric under shear deformation will be simulated and compared with results of present part.     

玻璃纤维/碳纤维织物基复合材料的电磁屏蔽性能

为增强碳纤维织物复合材料对电磁波的阻抗匹配性,减少二次反射,采用玻璃纤维调控碳纤维织物组织结构,并将其与水性聚氨酯复合,设计并制备了5种玻璃纤维/碳纤维(G/C)织物复合材料。借助超景深显微镜、矢量网络分析仪、模拟日光氙灯光源系统、红外热成像仪对G/C织物复合材料的形貌结构、电磁屏蔽性能、介电性能以及光热转化性能进行表征和分析。结果表明：在12.1 GHz下,纬纱采用2根玻璃纤维和单根碳纤维交替排列织造的G/C织物复合材料的屏蔽效能高达38.7 dB;G/C织物复合材料的组织结构变化可有效调控多种介电极化弛豫机制;G/C织物复合材料表面温度在模拟日光氙灯光源照射下响应速度快,其中玻璃纤维和碳纤维单根交替排列的G/C织物复合材料在2 kW/m²光照强度下照射300 s时,其表面温度可达71.8℃。     

天竹纤维织物的透气性分析

针对天竹纤维和棉纤维两种原料,通过编织两组不同组织、不同密度的针织物,对其进行透气性测试,对比分析了同组织不同原料对织物透气性的影响,以及不同组织、密度针织物之间透气性的差异.     

电子级玻璃纤维布生产工艺探讨及应用

介绍电子级玻璃纤维布的性能及生产工艺过程,总结电子级玻璃纤维布在生产中容易出现的问题和解决办法,并分析电子级玻璃纤维布广阔的市场前景.     

玻璃纤维织物组织结构对其隔热性能的影响

利用平板保温仪及烧蚀试验等方法,对一系列不同组织结构的玻璃纤维机织物进行隔热性能测试,探讨织物结构参数,包括织物组织、织物密度、纱线线密度、织物厚度等对织物在常温和高温条件下热传递性能的影响。结果表明:当纱线线密度以及织物的经密和纬密相同时,在一定范围内,织物的组织结构越复杂,平均浮长线越长,织物越蓬松,织物内含有的静止空气越多,该织物的隔热性越好;随着织物厚度的增加,其传热系数呈减小的趋势。     

织造对不同结构光纤织物侧发光性能的影响

利用织造对光纤的损伤,制备结构简单、手感柔软的发光面料。通过探讨织造过程中光纤的损伤机理,比较不同组织结构光纤织物的侧发光强度,结果表明：织造对光纤的损伤主要发生在卷取过程中,光纤的侧发光主要是由于卷取轴的挤压和摩擦产生的破坏;不同组织织物的侧发光强度存在明显差异,其中平纹织物侧发光强度最小,纬缎织物最大;随着缎纹组织循环的增大,侧发光强度有增大趋势,但当增大到16枚纬缎时,与卷轴接触的光纤增加不明显,对发光的影响较小,这时光纤的弯曲起主导作用,因此从发光效果来看,16枚纬缎是较佳的选择。