双组分超细纤维纺粘水刺非织造布工艺通过鉴定

日前,一种双组分超细纤维纺粘水刺无纺布工艺与装备项目通过中国纺织工业协会组织的专家组鉴定,意味着中国非织造布技术与装备研发取得新突破。该项目由吉安三江和大连华纶共同开发研制。     

纺粘水刺复合非织造布的发展概况

概述了纺粘技术的发展历史和工艺流程,介绍了纺粘水刺复合非织造布的优越性能、工艺流程及产品用途。复合技术是开发非织造布新产品的有效方法,其中纺粘成网与水刺固结就是一种强强联合,利用纺粘和水刺工艺两者的优点,可以生产出性能优越、高附加值的高档非织造布。纺粘水刺非织造布的优越性能及广泛用途决定了其将具有非常广阔的市场前景,其中纺粘水刺超细纤维非织造布是目前非织造布工业发展的最新亮点。     

纺粘水刺超纤非织造布生产线即将投产

中国自行研制的纺粘加水刺超细纤维非织造布生产线将在江西三江集团投入试生产。     

纺粘水刺超纤非织造布生产线即将投产

中国自行研制的纺粘加水刺超细纤维非织造布生产线在江西三江集团安装完毕,将投入试生产。     

PET/PA6双组分纤维纺粘水刺非织造布生产技术

PET/PA6双组分纤维纺粘水刺非织造布是一种将复合纤维、纺粘及水刺技术结合而生产出的新型产品.本文论述了该产品的结构及性能特点,并通过产品测试结果对该技术进行了分析.     

双组分纺粘水刺非织造布的生产与应用

一.双组分纤维的划分 双组分纤维是指一条纤维内含有两种不同的成分,例如一根单丝内既有PP,还有PET或PA.现在还出现了多组分纤维,即一根单丝中有3种或3种以上的成分.     

双组份纺粘水刺法非织造布生产及其在过滤材料领域的应用

介绍了双组份超细纤维纺粘水刺法非织造布的生产及其产品在过滤材料领域的应用情况,说明了双组份超细纤维纺粘水刺法非织造布具有良好的性能,在过滤材料领域具有广阔的应用前景。     

非织造布工业发展的最新亮点——纺粘／水刺超细纤维非织造布

介绍了纺粘／水刺超细纤维非织造布的生产及性能,说明了其具有优良的性能,市场广阔,效益高,是非织造布工业发展的最新亮点。     

双组分纺粘加水刺超细纤维非织造布的技术与发展

介绍了双组分纺粘加水刺超细纤维非织造布的技术与发展情况,说明了其产品具有优良的性能和广阔的市场前景,并对我国建设纺粘加水刺非织造布工程提出了设想.     

大豆蛋白纤维水刺非织造材料性能研究

分别采用大豆蛋白纤维和大豆蛋白/黏胶纤维制备水刺非织造材料,并对比了两种水刺非织造材料的基本性能。结果表明:在相同面密度下,大豆蛋白纤维水刺非织造材料比大豆蛋白/黏胶纤维水刺非织造材料的强力更高,柔软性更好,孔径更大,带液率更高;所有试样的横向强力均低于纵向强力,湿态强力均低于干态强力;试样的缠结系数和弯曲刚度随着面密度的增加而增加,孔径和带液率随着面密度增加而减小,弯曲刚度随着缠结系数的增加而增加,透湿量和带液率随着孔径的增加而增加;试样面密度越小,导湿性能越好。大豆蛋白纤维水刺材料可应用于医疗卫生领域。     

非织造过滤材料的孔隙结构与透气性能研究

研究了非织造过滤材料的孔隙结构与透气性之间的关系。分析了材料的厚度、纤维线密度、不同非织造工艺形成的材料密度、热粘合所形成的纤维粘结点形态和粘合面积对材料孔径及其分布的影响。     

SiO2气凝胶/聚酯-聚乙烯双组分纤维复合保暖材料的制备及其性能

为开发综合性能优异的复合保暖非织造材料,以聚酯-聚乙烯(PET-PE)双组分皮芯结构复合纤维为主体,通过热风工艺,采用自然沉降法使SiO₂气凝胶粉末粘附于复合纤维表面,制得SiO₂气凝胶/聚酯-聚乙烯纤维复合非织造材料。对复合非织造材料表面SiO₂气凝胶粉末质量分数、微观结构、保暖性能、压缩回弹性能、拉伸性能、透气性能进行测试与分析。结果表明:SiO₂气凝胶粉末与聚酯-聚乙烯复合纤维可有效结合,SiO₂气凝胶粉末的加入对纤维网具有一定的支撑作用,提升了复合非织造材料的压缩回弹性能、拉伸性能,同时因增加了纤维间静止空气的含量,使复合非织造材料的保暖性能得到提升。     

双组分橘瓣型纺粘水刺材料的过滤和力学性能

为获得过滤和力学综合性能优异的双组分橘瓣型纺粘水刺材料,采用单因素试验方法研究了纤网面密度对纺粘水刺非织造材料孔径、过滤性能、拉伸性能以及撕裂性能的影响,并对其结构形貌进行观察分析。结果表明：双组分纤维呈中空橘瓣状,纺粘水刺材料表面纤维大部分裂离为超细纤维,中间层纤维基本为完整的中空结构;纺粘水刺材料的平均孔径为7 ~ 10μｍ,且随着纤网面密度的增大而逐渐减小,过滤效率对应提高;纤网面密度对纺粘水刺材料的纵横向拉伸强力、断裂伸长率和撕裂强力影响显著,随着纤网面密度的提高,上述力学性能指标均逐渐增大,但受到铺网加工方式影响,纺粘水刺材料的纵横向力学性能差异仍较大。     

不同填充密度的梯度结构复合滤材的制备及其性能

为使滤料在同等过滤效率下具有较低的过滤阻力,以聚丙烯（PP）为原料,用熔体静电纺丝技术在线制备了纤维填充密度梯度复合滤料。研究了不同收卷速度下制备的复合滤料的过滤效率,发现复合滤材的过滤效率随收卷速度的增加而降低;选择3种收卷速度制备出3种同等厚度的纤维网,并计算其对应的纤维填充密度;最后在聚丙烯纺粘非织造基材上直接沉积3层不同填充密度的纤维网,经热压制备梯度复合滤料,结果表明,在同等过滤效率下,纤维填充密度不同的梯度结构复合滤料具有低阻特性,对粒径大于等于2.0 μm颗粒的过滤效率最高达87.0%,过率阻力为8.0 Pa,透气率为187.0 mm/s。     

我国生物质非织造材料的研究进展

为替代日趋紧缺的石油、煤、天然气等石化资源,应积极推进可再生、可降解的生物质资源和生物化工新材料的发展。概述了生物质纤维的种类,介绍了我国生物质非织造材料的相关研究现状以及进展。     

废旧羊毛非织造布的制备及其吸声性能

为研究废旧羊毛纤维非织造材料的吸声性能,利用非织造材料的生产工艺,以废旧羊毛纤维为主要原料,制备一种新型羊毛非织造材料。通过使用传递函数法和驻波管法,对羊毛非织造材料的吸声性能进行了测试,分析了声波频率为250-6300 Hz范围内,材料的厚度、密度和空腔深度对其吸声性能的影响。结果表明,羊毛非织造材料吸声性能优异,对高频的吸声性能优于低频;在中低声波频率,随材料厚度、密度和空腔深度的增加,其吸声性能越好。材料厚度和空腔深度是影响羊毛非织造材料吸声性能的主要因素;通过增加空腔深度提升材料的吸声性能,是较为经济合理的办法。     

医用非织造过滤材料的发展与应用

非织造过滤材料作为一种新型的纺织过滤材料,在医疗卫生、过滤等行业都有很大的应用潜力和市场。介绍了非织造过滤材料的性能指标、测试方法及在医疗卫生领域中的应用,分析了医用非织造过滤材料的市场前景和发展趋势。     

丝瓜络纤维非织造布的制备及其性能

为更好地开发丝瓜络纤维资源,制备环保抗菌材料,通过分析丝瓜络化学成分,设计试验方案,用碱对丝瓜络中的纤维进行提取,并探究关于NaOH质量分数、提取温度、保温时间,液比对提取率的影响。通过试验得到优化纤维提取条件为：Naoh质量分数10%,提取温度170 ℃,保温时间60min,液比1：6 。用提取的丝瓜络纤维制备湿法非织造布并对其进行物理性能与抗菌性检测。结果表明：丝瓜络纤维打浆度为36° SR,厚度为0.230 mm 时,撕裂度为2429.2 mN,抗张强度为876.29N/m;大肠杆菌和金黄色葡萄球菌在丝瓜络纤维非织造布上均未出现抑菌带,抑菌宽度为0,无细菌繁殖情况,抗菌效果较好。     

防护口罩用非织造滤料的制备技术与研究现状

为深入了解防护口罩用非织造滤料的研究现状,分别介绍了纺粘非织造滤料、针刺非织造滤料和熔喷非织造滤料的应用基础与制备技术。归纳了电晕驻极技术、水驻极技术和热空气驻极技术的原理与特点,针对性地阐述了三类非织造过滤材料和驻极处理技术的国内外最新研究进展。分析了聚合物改性技术、驻极处理技术对非织造滤料过滤性能的影响。认为防护口罩用非织造滤料及其制备技术未来的研究方向是聚合物的改性技术、新材料的高速成网技术和驻极处理技术,并需完善相应的评价标准体系。     

聚苯硫醚纺粘非织造材料的制备及其过滤性能

 纺粘法制备聚苯硫醚（PPS）非织造材料,首先对PPS原料进行DSC、TG分析以及熔体流动速率（MFR）测试,结果表明：PPS原料具有较好的热稳定性,熔点为280℃;熔体流动性在315℃时最好,为158.7 g/10min。在此基础上,利用纺粘无纺布实验机成功制备了PPS纺粘非织造布材料,并对其过滤性能进行了测试。结果表明：PPS纺粘非织造材料纤维平均直径为37.6μm,孔径呈正态分布,平均孔径为31.6μm,对10μm以上颗粒具有高达98.1%的过滤效率。