色纺纱关键纺纱器材的选用分析

探讨色纺纱生产特性,分析胶辊、针布对色纺纱成纱质量的影响,通过对环锭纺细纱胶辊、梳棉机针布选型试纺,根据成纱质量对比结果决定器材的选用。结果表明:聚氨酯胶辊具有极其优良的弹性,较佳的耐磨性和抗粘附功能,满足色纺纱多品种、少批量、高品质的要求,能有效改善色纤维可纺性,提高成纱条干水平;使用基厚较薄和双曲面锡林针布,可提高锡林表面的纤维从锡林到道夫间的转移能力,避免过度梳理和减少梳理对纤维的损伤,有利于提高成纱强力和条干水平,横向齿密加大,可增强对纤维的分梳效果,降低成纱棉结、色结,特别是明显色结。     

柔性梳理针布的设计原理

文章介绍了柔性分梳的相关原理,提出了柔性梳理要求纤维受力梳理伸直后,纤维伸直充分且损伤纤维少;系统针布设计采取薄尖穿刺能力强、大齿距减少纵向打击、高光洁度齿身、大角度密齿盖板、高转移深密齿道夫等方案,重在提高纤维转移率和梳理效果,减少了针面负荷,能够实现梳理充分、降低棉结、纤维损伤减少的柔性效果。     

锥齿针布控制棉结和短绒的实践

为了降低梳理过程中的棉结和短绒,提高针布梳理效能,介绍了棉结和短绒的成因及危害,分析了针布针齿锋利度、高度和角度、表面粗糙度、密度对纤维梳理的影响及锥齿针布的特点,通过锥齿针布在实践中选型、配套及质量对比,说明锥齿针布齿顶面积小,穿刺能力强,能实现适度紧隔距强分梳,有效控制短绒和棉结的增加,降低用棉量,使梳棉机实现优质、高产、低耗生产。     

MCBH型盖板针布的研制与使用

为了提高盖板针布的梳理效果,使梳棉机实现高产、优质、低耗,介绍了创新设计的MCBH型系列盖板针布,分析其植针排列形式、植针数学模型及植针工艺,重点对MCBH40、MCBH45、MCBH50、MCBH55盖板针布与其他类型盖板针布进行了详细的梳理试验对比。指出:MCBH型盖板针布克服了纤维进入端发生阻塞,使后区不能充分发挥分梳除杂作用的缺点;其优化设计的植针方式,具有横向针尖密度适中且纵向稀密渐变的特点,利于加强分梳和排除短绒、棉结,减少了纤维损伤及成纱棉结、纱疵、强力与单强不匀率;可配套优质、高产梳棉机。     

梳理工艺、针布规格与细特纤维棉结的关系

为了研究梳理工艺、针布规格与细特纤维棉结的关系，分别使用不同型号的锡林针布、道夫针布、刺辊锯条、盖板针布和不同的锡林～盖板隔距对０．８９ｄｔｅｘ涤纶、丙纶纤维进行梳理。试验结果表明：适当提高分梳速度，减小锡林～盖板隔距，增加分梳件齿密，有助于减少 结的产生，随梳理次数的增加棉结数明显增加，纤维性质不同棉结增长规律不同。     

超大齿距刺辊针布设计原理和应用分析

介绍超大齿距刺辊针布实现柔和分梳的原理和应用效果。采取了加大纵向针尖距减少纤维损伤、薄尖提高穿刺能力及弧齿负底角加强排杂的设计理念。在实际生产中将该针布应用于细绒棉、再生纤维素纤维,有效减少了纤维损伤,达到了较好的分梳效果,纱线质量稳定,成纱强力明显提高。认为:采用超大齿距刺辊针布有利于提高纱线质量。     

新型盖板针布排针参数对梳理的影响

阐述了新型渐密型盖板针布排针的特点,说明渐密型植针的盖板针布更符合对纤维梳理的要求,能逐渐加强分梳能力,有效减少纤维损伤和棉结,达到了提高棉条质量效果。     

金井金属针布的使用实践

为了选择性价比高、成纱质量好的进口针布,阐述了新型针布的特点及发展方向,介绍日本金井金属针布的规格和特点;通过试纺分析,指出:金井金属针布齿密大、基部宽小,采用"零齿顶面"设计,有利于纤维分梳,清除棉结、杂质能力强,成纱质量指标好,性价比较高。     

降低生条棉结的梳理工艺初探

探讨梳棉机上降低棉结的工艺措施.介绍了棉结形成的原因和配棉指标对成纱棉结数的影响.对梳棉机的分梳过程进行了详细的分析.认为:只有合理配棉,加强锡林对刺辊上纤维的剥取作用,合理配置梳理隔距和针布号数,增大压辊和道夫之间的牵伸作用,保证开松梳理元件针齿锋利度和光洁度,才能有效控制棉结的产生.     

A201型精梳机应用新型器材降低棉结的实践

为了降低精梳工序棉结、提高成纱水平,介绍了A201系列精梳机传统梳理器材存在的问题,重点分析了新型锡林、双排顶梳、双口钳唇钳板的规格及发展,并通过试纺表明新型器材的应用加强了对纤维的握持和分梳,能够提高精梳落棉和成纱质量;指出新型梳理器材的应用应遵循配套原则,即梳理器材针密和速度相配套,钳唇型式与梳理齿密相配套,梳理隔距与锡林齿密相配套,顶梳针密度与锡林齿密相配套;一般为密针锡林、双排顶梳、双钳唇相互配套;同时应合理配置精梳准备工序及精梳工艺。     

机采棉的清梳工艺及器材优化

详细介绍了机采棉的特性,以纺CJ 14.6tex、集聚纺CJ 9.7tex纱为例,制定纺纱工艺流程;清梳联采取"柔性渐进梳理、充分排杂、降低棉结"的工艺路线,优化各梳理参数,对双齿型针布和单齿型针布的成纱条干均匀度、粗细节及棉结进行对比分析。指出:机采棉较手采棉物理品质下降,纺纱时棉结多、强力低、毛羽多,必须进行工艺优化和器材优选以减少成纱质量波动;双齿型针布条干指标较单齿型针布有较大幅度的改善;双齿型针布梳理度增加,有利于开松除杂、减少落棉量,提高生产效率。     

新型盖板针布排列对梳理的影响

阐述了新型盖板针布的发展方向和新型渐密型盖板针布的特点。说明渐密型盖板针布的设计更符合对纤维的梳理，能逐渐增加分梳能力，有效减少纤维的损伤和降低棉结，达到了提高棉条质量的效果。     

新型盖板针布的特点及其规格

随着梳棉机台时产量的不断提高,盖板针布的针齿所受的梳理力不断增加。为了减少针齿的弯由变形,针齿的截面由圆形变为异形,针齿的高度降低,底布加厚,并有从弹性针布向半硬性盖板针布及金属盖板针布发展的趋势。为了进一步提高梳棉机的产量,提高棉网质量,减少棉结杂质。国外许多高产梳棉机采用在锡林的前后增加固定分梳板的办法,以加强梳理效果,本文详细地介绍了国外几家大公司生产的新型盖板针布及固定分梳板的特点、型号、性能及适用的纤维品种、纱支、产量等情况。不论对国内盖板针布生产单位开发新品种,还是对纺织厂选购国外的新型盖板针布,以满足日益增高的产质量要求,都有较高的参考价值。     

新型盖板针布"六度"及植针排列对梳理的影响

为了提高针布的使用寿命,更好地发挥梳棉机效能,分析了新型盖板针布"六度"对梳理的影响及如何保证"六度"的方法和工艺.指出新型盖板针布的稀密型植针排列和小的横向针尖距更符合对纤维梳理的要求.达到逐渐加强分梳,减少纤维损伤和棉结,提高棉条质量的目的.     

用新型梳理器材提高机采棉梳理质量的实践

为了提高机采棉梳理质量,介绍机采棉的原料特点、梳理工艺配置以及对梳理质量的要求,分析机采棉梳理中易出现短绒率高、棉结杂质排除不充分的原因,运用新型梳理器材进行实践并对比数据。指出:机采棉因含杂率高、各类疵点多等问题导致其成纱强力低、结杂大;采用AT型薄尖加密刺辊、NS型双阶锥齿锡林针布、锥齿高密度锡林针布、大排杂BNT型高密度弹性盖板针布等新型梳理器材,增加梳理齿密,改善排杂能力,明显提高机采棉梳理质量。     

CJ49tex针织纱强度的改善措施

探讨CJ 4.9 tex高档针织纱强度的改善措施.分析了影响成纱强度的各种因素,通过合理选用原料,不断优化清棉工序打手速度,减少有效纤维损伤,合理控制清棉短绒量,减小因纤维纠结产生假性棉结;梳棉工序优选针布,合理控制针布的更换周期,采用机上磨砺针布,确保针齿锐度,提高梳理质量;减小精梳工序落棉率台间差;并条工序合理改善条子中长片段不匀等措施,使CJ 4.9 tex针织纱强度稳步提高,达到使用要求.     

精梳机顶梳齿密对长绒棉精梳质量及成纱质量的影响

文章建立了顶梳梳理度数学模型,分析了单根纤维受到顶梳梳针的作用齿数与顶梳齿密的关系;保持精梳机其他工艺参数不变,分别改变顶梳针齿密度,探讨了顶梳齿密对长绒棉精梳质量及成纱质量的影响。结果表明:适当增加顶梳齿密有利于排除小卷中的短绒及棉结,改善成纱条干,提高成纱强力。顶梳齿密过高会造成纤维损伤,引起精梳条中短绒、棉结含量增多,成纱质量恶化。顶梳齿密需结合原棉品级与纺纱品种合理选配,加工9.7 tex长绒棉精梳纱时,设定顶梳齿密为32齿/cm,可以较好地兼顾精梳质量及纱线品质。     

转杯纺分梳辊分梳质量研究初探

为检验不同型号分梳辊的分梳质量,介绍分梳辊分梳牵伸的特点和分梳辊分类;从纺纱器结构、气流控制和分梳辊速度等方面详述其对分梳牵伸的影响;分别选用7种不同规格的分梳辊用齿条,采用棉纤维及表面更光滑、截面更接近于圆形的莱赛尔纤维进行对比试验,并用纤维损伤频率差异分析法对纤维损伤度进行可靠性验证。结果表明：除齿密最小的G型分梳辊外,棉纱线的整体质量基本上随着分梳辊针布齿密的减小而逐渐恶化;成纱质量除与分梳辊型号相关外,还受到齿部几何形态、表面粗糙度及其与喂棉机构、排杂通道及输纤通道内气流状态的适应性等综合因素的影响;分梳辊针布齿条表面粗糙度的差异对纤维损伤的影响较小,但对纱线质量影响较大。     

梳棉机刺辊与锡林针布的新型结构设计与试验

为实现高产,现有梳棉机不断提高刺辊和锡林的转速,造成纤维在高速运转条件下受到过度损伤。对纤维梳理过程中高速运转的器件进行改型性研究,设计了可以消除锯条螺旋缠绕形成螺旋倾角的刺辊扭齿锯条以及增加横密、减少纵密的锡林错位针布,旨在降低其在梳理过程中对纤维的损伤,增强对纤维束中各种棉结及杂质的去除,以实现梳棉机高产、高效的目标。通过试验验证:两种新型针齿相对普通针齿可降低短绒率,棉结去除率提高1.67%,除杂率提高1.5%。     

高密度回转盖板针布纺高支纯棉紧密纺纱线生产实践

回转盖板针布密度是梳棉机的重要上机工艺参数,对分梳纤维、控制短绒、降低棉结及有效除杂等有重要作用。文章探讨了在纺高支纯棉精梳紧密纺纱线时,550齿/（25.4 mm）2以上密度的回转盖板针布对生条、成纱指标产生的影响。采用不同密度的回转盖板针布进行单一变量对比验证试验,发现密度740齿/（25.4mm）2的回转盖板针布相比较其他而言,对纤维梳理更充分,对短绒控制更合理,成纱指标最好。