钢丝圈重量对包芯纱毛羽和强力的影响

钢丝圈是环锭纺纱的高速元件和关键部件,直接影响纺纱生产水平和产品质量。随着细纱高速化的发展,钢丝圈及其与钢领配合是否合理对成纱质量有较大影响,它们对产品质量的影响主要是指纱线毛羽,纱线毛羽的30%~40%是由钢领和钢丝圈造成,毛羽又直接影响纱线强力。以T/C 48.6tex包芯纱为例,研究不同型号(重量)钢丝圈对包芯纱毛羽和强力的影响规律。     

纺纯腈纶纱钢领和钢丝圈的选配实践

本文通过对纺腈纶纱钢领和钢丝圈的选配实践，阐述了钢领，钢丝圈的选择与纤维特性的关系，很好地解决了纱线通道与运转平稳的矛盾。     

钢领钢丝圈对纱线毛羽影响的分析

探讨钢领钢丝圈对纱线毛羽的影响.通过钢领铜丝圈的使用时间及使用周期、相互配套、钢丝圈型号、钢领直径及表面状态等方面对成纱毛羽的影响试验分析.指出:钢领钢丝圈的使用时间是影响成纱毛羽的首要因素,要根据运行进入衰退期后出现毛羽大幅度恶化的特点,确定合理的使用周期,以保持成纱毛羽的稳定:需根据纺纱品种及相关工艺条件选用适宜的钢领类型、直径以及与之相配套钢丝圈型号,以使成纱毛羽保持较好的水平.     

首届“金猫杯”2016/2017论文征评活动专家答疑

正问题:对钢丝圈适纺不同纤维的选型及号数要求及其建议有哪些?答:相对于纺纯棉品种所用钢丝圈,选型及号数要求如下。a)纺纯涤纱用钢丝圈应加大4号~8号,涤棉混纺用应加大2号~3号,涤粘混纺用应加大3号~4号。宜选用BC型钢领及钢丝圈;b)纺纯维纶纱及维棉混纺用钢丝圈,约加大1号;c)纺纯腈纶纱用钢丝圈约加大2号,以BK型钢丝圈为宜;d)纺氨纶纯纺及混纺用钢丝圈,应加大1号~     

纺制Tencel纤维纱钢领钢丝圈选用体会

在Tencel 14.8 tex纱生产中,我们发现国产与进口钢领钢丝圈的搭配使用对成纱毛羽和钢丝圈使用寿命有较大影响。国产772型5/0号钢丝圈与不同钢领搭配使用,寿命测试结果见表1。     

精梳棉／Modal／珍珠纤维混纺紧密赛络纱的开发

为顺利纺制14．7tex精梳棉／Modal／珍珠纤维（50／30／20）混纺紧密赛络纱,并条采用三道并合,以确保混和均匀;粗纱采用轻定量,偏大捻系数;细纱采用紧密赛络纺纱工艺,配置合适的钢领、钢丝圈,并控制车间温湿度,以保证生产稳定。通过粗纱、细纱等工序的合理配置,有效减少了纱线毛羽,提高了纱线强度,最终成纱质量优良。     

圣麻/涤纶混纺弹力包芯纱的生产

介绍了60/40圣麻/涤纶14.8 tex+44.4 dtex混纺弹力包芯纱的生产工艺流程。根据纤维的特性,探索了圣麻/涤纶混纺弹力包芯纱的生产工艺。由于圣麻纤维间的摩擦因数小,在成纱中抱合力小,成纱容易发毛,为减少成纱毛羽,在细纱工序采取了增加捻度、使用抛光钢领配优质钢丝圈、缩短钢丝圈的更换周期等技术措施。     

镀氟钢丝圈的使用效果

钢领、钢丝圈的合理配置有利于提高纺纱质量 ,降低断头率。钢丝圈使用周期短 ,更换频繁 ,用量大 ,若钢丝圈质量出现批次差异或个体差异 ,将会造成纺纱质量波动。进口钢丝圈质量稳定 ,寿命长 ,但价格太高。根据我公司实际生产情况 ,我们选择了国产镀氟钢丝圈 ,对于提高成纱质量效果显著。( 1 )使用寿命延长 ,纺纱质量稳定在高速纺纱中 ,纱线受到钢领、钢丝圈的作用极易起毛、刮伤和刮断 ,且摩擦产生的热量会使钢丝圈受损 ,造成纱线毛羽和棉结的增加 ,甚至使纱线表面纤维处于半熔融状态 ,钢领板上出现粉末 ,钢丝圈产生糊斑 ,纱线产生“满天星…     

使用亚光钢领降低成纱毛羽

毛羽、单强、条干和纱疵等是影响成纱质量最重要的指标 ,特别是毛羽 ,其对后工序的影响极大。为此 ,乌斯特 97公报对毛羽指标提出了新的要求。而我国生产的纱线与国际上优质纱线的主要差距之一也正是毛羽较多。因此 ,在改善单强、条干和纱疵的基础上 ,如何降低毛羽是当前亟待解决的问题之一。钢领、钢丝圈作为加捻卷绕部件 ,对毛羽影响很大。因此 ,许多纺织器材生产厂家都对研制新型钢领、钢丝圈都投入了极大的力量。最近 ,无锡市求实纺织器件专件厂研制了一种新型钢领———亚光钢领 ,其纺纱质量有所提高 ,我们对此进行了以下试验。1　钢领…     

莱赛尔腈纶壳聚糖羊毛赛络集聚色纱的生产

探讨了莱赛尔/腈纶/壳聚糖/羊毛40/35/15/10 12.3tex赛络集聚色纱的生产工艺及质量控制措施。对腈纶进行抗静电预处理;采用纤维混和与条混相结合的方式,控制好预并条湿重,确保混纺比例和无色差;优化各工序工艺参数;最终成功纺制出四组分混纺赛络集聚色纱。认为:优化工艺配置,确保多组分纤维原料混和充分,采用赛络集聚纺纱技术,对于改善毛羽、提高纱线强力等成纱质量有显著效果。     

腈纶莫代尔丝光羊毛赛络留白纺纱实践

探讨腈纶/莫代尔/丝光细羊毛60/30/10 11.8tex赛络集聚纱的留白纺纱工艺要点。采用小量混和和双梳棉工艺,确保了混纺比的稳定,实现了精细化混和;通过赛络集聚纺纱方式和较低的纺纱速度缓解了纤维在加捻时的分布转移。解决了纺纱过程中混纺比波动大、纱线横截面纤维分布不均匀,布面不匀净,横档疵点多等问题。认为:通过一些列的优化措施,腈纶混纺留白纱线可以满足后道工序的质量要求。     

纤维素纤维纺纱中钢领钢丝圈的选配

为了在纺纤维素纤维纱时合理搭配钢领与钢丝圈,提高生产效率、成纱质量,降低生产成本,分析了钢领、钢丝圈对成纱质量的影响及纺纤维素纤维纱的要求,重点从要求、选型及维护、保养等方面阐述了钢领、钢丝圈的选配、使用以及两者相互配套的原则、系列化、磨合、管理等,指出：高精密合金钢钢领配弓形截面或瓦楞形截面钢丝圈是纺制纤维素纤维的最佳选择。     

钢领钢丝圈配置对毛羽的影响

随着纺织产品的不断更新变化 ,特别是纯棉精梳产品的高档化发展 ,对精梳针织用纱的风格和毛羽也提出了新的要求 ,这几年来纺纱厂和纺机器材厂都在不断努力 ,为改善纱线的毛羽问题作了深入广泛的探索和实践。成纱毛羽的形成有许多因素 ,但主要形成于细纱工序 ,而增长于络筒工序。如何在细纱工序减少毛羽的产生 ,除了合理选配原棉 ,控制在制品短绒的增长 ,掌握好温湿度 ,优化纺纱工艺外 ,关键是合理选配和使用钢领、钢丝圈。钢领是选配钢丝圈的依据 ,而正确合理选配钢丝圈是用好钢领的重要方面。提高细纱锭速 ,降低细纱断头以及改善成纱毛羽都…     

赛络纺纱钢领、钢丝圈的选配实践

为了提高赛络纺纱成纱质量,减少细纱断头,从钢领、钢丝圈的种类,卷绕过程中对纺纱的影响及其运动配合等诸多因素出发,论述了钢领、钢丝圈的选配原则,重点阐述了赛络纺纱钢丝圈运动形态的变化及钢领、钢丝圈的选配要求,通过纯棉、非棉纤维纺纱的选配实践,指出赛络纺纱线毛羽少,结构紧密,应根据纺纱纤维性能和纺纱特点,以纱线通道通畅降毛羽、运行平稳少断头、散热良好延长使用寿命为原则对钢领、钢丝圈进行选配。     

一些纺织器材对纱线毛羽的影响

本文综合分析了钢领直径与结构。钢丝圈型号与重量，钢领钢丝圈使用时间，隔纱板表面光洁度，气圈控制环，导纱钩偏心，集合器口径与安装位置，胶辊不同硬度等项对纱线毛羽的影响。     

精梳集聚纺9.72 tex品种钢丝圈的选用

为了提高精梳集聚纺9.72 tex纱质量,在同机台、同锭位条件下应用不同品牌、不同型号钢丝圈进行纺纱试验,根据试验测试的成纱毛羽指数判断钢丝圈的适应性。结果表明,在BS516型细纱机上,使用直径为38 mm的布雷克泰腾钢领,配用布雷克22.4号蓝宝石C1 ELu dr 10/0型钢丝圈,精梳集聚纺9.72 tex纱成纱毛羽指标好,性价比优。     

用于集聚纺纱的钢领和钢丝圈

新的集聚纺纱系统EliTe和ComforSpin在生产纱时对钢领和钢丝圈提出新的要求。集聚纺纱的特点是纱的表面特别光滑,无紊乱。所有的纤维都被牢固地包入纱体内,因此纤维在折转处受到的磨损很少,故而在实际生产中不会发生问题。集聚纺所需的纱线通道空间最小。然而,超低的毛羽导致了动摩擦的润滑不足,进而对钢领和钢丝圈提出了特殊要求。钢领和钢丝圈装置的工作状况显然要受到其他因素的影响。本文主要分析了润滑缺陷及润滑不足对钢领和钢丝圈的影响。     

纺纱工艺对不锈钢纤维/粘胶纤维混纺纱成纱性能的影响

为探讨纺纱工艺对不锈钢纤维/粘胶纤维混纺纱成纱质量的影响,分析纱线中最佳不锈钢纤维含量,采用环锭纺纱工艺与赛络纺纱工艺条件纺制不同不锈钢纤维含量的不锈钢纤维/粘胶纤维纱线,并利用条干均匀度、纱线毛羽指数与纱线力学指标表征成纱质量。测试表明:2种纺纱工艺制纱的条干均匀度、纱线毛羽指数与纱线力学性能随着混纺纱线中不锈钢纤维含量升高而下降,且在同等不锈钢纤维含量条件下,采用赛络纺纱工艺条件纺制混纺纱的条干均匀度、纱线毛羽指数与纱线力学性能优于环锭纺纱工艺。认为:采用赛络纺纱工艺条件纺制不锈钢纤维含量12%的不锈钢纤维/粘胶纤维混纺纱线能够保证纱线的质量与可织性。     

纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽的探讨

纱线毛羽直接影响织机的织造效率 ,为了降低纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽 ,通过对纺纱过程进行分析和对毛羽的测试比较 ,发现纤维的细度、纤维的梳理与伸直度、梳理隔距、粗纱的定量与加压、细纱纺纱三角区纤维的状态、钢领及钢丝圈的型号、槽筒的防静电性能、络纱张力及络纱速度对纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽影响显著 ,并提出了相应的控制方法     

BC9型钢领与普通钢领纺纱质量对比

探讨BC9型钢领的成纱性能。以T/C 65/35粗纱为原料,在QFA1528型细纱机上使用黑氮、镀铬、复合等3种不同表面处理工艺的BC9型钢领与PG1型普通钢领进行纺纱质量对比试验。结果表明:在成纱毛羽、条干、强力等方面,BC9型钢领均不同程度的优于PG1型普通钢领。与PG1型普通平面钢领相比,BC9型钢领的成纱有害毛羽数量有所降低,其中镀铬表面处理的较优;成纱条干和常发性纱疵有较明显改善,其中复合表面处理的较优;成纱断裂强度和单强CV值有较明显改善,其中复合表面处理的较优。认为:钢丝圈在钢领上运行的稳定性对成纱质量起着决定性的作用,是今后研究的一个方向。BC9型钢领对高速的适应性及成纱质量优于普通平面钢领,其研究有助于解决细纱机高速化、大卷装的问题。