钢管分类方法简介

<正>钢管作为钢铁产品的重要组成部分,因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板,带坯)两大类。(1)无缝钢管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。     

国外无缝钢管生产发展的现状(一)

叙述了国外钢管市场的发展状况,介绍了管坯生产和无缝钢管生产的现状。世界钢管市场并不景气。水平连铸的管坯生产技术已经成熟。新型穿孔机的各种轧管机的组合和高温下的毛管壁厚检测、多功能无损检测技术的发展把无缝钢管生产技术推向了新的高度。     

国外无缝钢管生产发展的现状(四)

叙述了国外钢管市场的发展状况,介绍了管坯生产和无缝钢管生产的现状。世界钢管市场并不景气。水平连铸的管坯生产技术已经成熟。新型穿孔机的各种轧管机的组合和高温下的毛管壁厚检测、多功能无损检测技术的发展把无缝钢管生产技术推向了新的高度。     

国外无缝钢管生产发展的现状(二)

叙述了国外钢管市场的发展状况,介绍了管坯生产和无缝钢管生产的现状。世界钢管市场并不景气。水平连铸的管坯生产技术已经成熟。新型穿孔机的各种轧管机的组合和高温下的毛管壁厚检测、多功能无损检测技术的发展把无缝钢管生产技术推向了新的高度。     

国外无缝钢管生产发展的现状(三)

叙述了国外钠管市场的发展状况,介绍了管坯生产和无缝钢管生产的现状。世界钢管市场并不景气。水平连铸的管坯生产技术已经成熟,新型穿孔机的各种轧管机的组合和高温下的毛管壁厚检测、多功能无损检测技术的发展把无缝钢管生产技术推向了新的高度。     

热轧无缝钢管短流程生产工艺研究

简述热轧无缝钢管生产技术现状,分析现有生产技术在工艺流程、设备型式、生产组织和节能降耗方面改进的可能性,探讨热轧无缝钢管短流程生产的可行性.介绍了3种短流程生产工艺:三辊联合穿轧工艺,即在一套轧辊的两个孔型中将实心管坯穿孔+轧管+均整轧制成荒管的工艺;穿孔斜轧联合工艺,即在一套机座中安装两套轧辊和相应的传动装置,一根轧...     

西德的无缝钢管生产

西德生产直径25～400毫米的热轧碳素钢和中合金钢钢管,用于锅炉、水管、石油工业、机械结构以及作为冷轧管的管坯等。热轧无缝钢管的穿孔采用斜轧穿孔机,其工作辊垂直布置,侧向装有导盘。铸坯的初轧采用六机架和八机架的三辊轧机,其传动采用三相交流电机成组传动。由荒管生产成品管采用带芯棒的纵轧方法,生产轴承管采用横轧方法。新的轧管方法是采用阿赛尔三辊轧机和具有大压下量的行星式轧管机(HRM)。阿赛尔三辊轧机增大了机架的刚度,引进了壁厚变化时轧机的自动调节装置(从前是采用改变轧辊装置角度的     

当代热轧无缝钢管生产技术评述（I）

对当前热轧无缝钢管生产中连铸管坯的采用，新型穿孔机、轧管工艺设备的发展和改进，在线热处理以及多层次在线检测装置等重大技术问题进行了评述。     

当代热轧无缝钢管生产技术评述（Ⅲ）

对当前热轧无缝钢管生产中连铸管坯的采用，新型穿孔机、轧管工艺设备的发展和改进，在线热处理以及多层次在线检测装置等重大技术问题进行了评述。     

当代热轧无缝钢管生产技术评述（Ⅱ）

对当前热轧无缝钢管生产中连铸管坯的采用，新型穿孔机、轧管工艺设备的发展和改进，在线热处理以及多层次在线检测装置等重大技术问题进行了评述。     

科技动态

采用连铸坯生产无缝钢管乌克兰国立管材科研所同乌克兰“微型”冶金厂和尼科波利钢管厂合作，进行了在Φ１４０mm自动轧管机上用Φ１５０mm的２０钢连铸坯热轧无缝钢管的试验研究。研究证实，“微型”冶金厂生产的连铸管坯的各项技术指标与轧制管坯类似。为确定轧制变形量对轧管质量的影响程度，用连铸坯试轧了Φ１５９mm×５mm、Φ１５９mm×６mm、Φ１５９mm×１６mm、Φ１４０mm×２８mm规格的钢管，其延伸率分别为７．３、６．１、２．５和１．７９。通过不同变形量的试验，证实所轧钢管的机械性能和工艺性能指标均很高，完全符合ГОС…     

热轧无缝钢管生产的发展

本文介绍了热轧无缝钢管生产的发展。近10年来,热轧无缝钢管生产发展的特点是进一步完善传统的热轧工艺,旨在局部地显著改善钢管的质量和提高经济效益。在设计和建造新的无缝钢管热轧设备时,近10年来的发展趋势主要是改进传统的工艺,其目的在于提高质量和经济效益。钢管质量的提高是通过改善原材料的质量和提高轧管工艺及轧机建造水平来实现的。提高经济效益的根本措施是简化轧制过程、提高轧机生产能力、实现机械化或自动化。本文所涉及的热轧无缝钢管包括从碳素钢至中合金钢的商品管、锅炉管、管线管、油田用管、机械制造用管以及供冷加工精密管用的半成品管,其直径范围为25～400毫米。     

当代热轧无缝钢管生产技术评述（Ⅰ）

对当前热轧无缝钢管生产中连铸管坯的采用，新型穿孔机，轧管工艺设备的发展和改进，在线热处理以及多层次在线检测装置等重大技术问题进行了评述。     

《无缝钢管生产技术》

由张才安编著，重庆大学出版社出版发行的《无缝钢管生产技术》已于近期出版发行。该书系统地介绍了无缝钢管的各种生产方法。其中，对二辊斜轧穿孔、自动轧管及冷拔钢管的金属变形、运动学特点、咬入条件、壁厚不均特征、工具设计等进行了详细的阐述。全书共九章：第一章管坯及其加热；第二章管坯的穿孔；第三章毛管的延伸；第四章毛管的轧制；第五章钢管的均整和定、减径；第六章钢管的酸洗和润滑；第七章冷技钢管；第八章冷轧钢管；第九章旋压钢管。全书40余万字。该书适合作金属压力加工本、专科学生的教材，也可供从事无缝钢管生产、设…     

热轧无缝钢管的质量缺陷界定问题

随着轧管生产技术的进步和一些钢管新机组的相继建成投产,热轧无缝钢管产品质量缺陷的种类和表现形式也在发生变化,对产品质量缺陷准确界定提出了新的要求。介绍了热轧无缝钢管产品质量缺陷的类别和表示方法。提出了钢管行业编制缺陷图谱和制定有关行业标准的问题。     

推轧穿孔

<正> 一、推轧穿孔机的出现及其原理将实心管坯(钢锭)穿孔成空心毛管,是热轧无缝钢管生产的一道首要工序。在自动轧管机组和连轧管机组上,采用二辊式斜轧穿孔机。斜轧穿孔时,管坯的中心部分金属受着交变的切应力和拉应力,在接触顶头前容易形成孔腔,造成内折     

热轧超级双相不锈钢管S32750的工艺实践

介绍了在试验轧管机上研究热轧生产S32750超级双相不锈钢管的工艺参数,工艺参数优化后在大型热连轧轧管机组上进行试生产。实践证明:利用现有的热连轧轧管机组可以生产双相不锈钢管,前提是要优化管坯的加热温度,合理分配变形量。用热轧方法生产双相不锈钢管,不仅可以提高成材率,还可以弥补挤压机生产大直径超长钢管的不足。     

钢管热轧技术的发展

<正> 近十年来钢管生产技术有很大的发展,本文拟从穿孔、轧管、精轧三个方面对热轧技术发展的现状及其发展趋势加以探讨。一、钢管热轧技术的发展趋势近年来,有一些新的无缝钢管厂投产,这些厂采用了各种不同的、异于经典的穿孔、轧管工艺,具有代表性的是表1所列的十个无缝钢管厂,这十个厂基本上代表了当前无缝钢管热轧技术发展的基本趋势。     

6.川崎公司无缝钢管生产技术的研究和发展

<正> 1.引言川崎公司1970年在知多厂开始了无缝钢管生产并已向世界市场供应了直径26.7～426mm的高质量钢管。为了改善钢管质量平ff尺寸精度,该公司在管坯准备,自动轧管和连轧管机的生产技术以及热处理等方面进行了大量的技术开发。本文将简要介绍该公司所发展的某些技术,同时谈谈这些轧管机组所生产的某些专     

20管坯、毛管缺陷分析

一、前言 20冷拔无缝钢管,是我省重要的钢铁产品之一。多年来在钢管生产中,反映出部分管坯质量不稳定,表现为毛管外废率和总外折率高,相应的金属消耗也高,同时钢管使用的可靠性也不十分稳定。针对20钢坯(管)的质量问题,联合试验组先后对三批共58炉20钢坯(管)的生产工艺流程及产品质量进行了试验研究。本文主要就20管坯、毛管的缺陷作初步探讨。二、试验内容在20钢管的生产过程中,管坯的质量问题首先集中表现在热轧毛管的外折缺陷上。为此,在各项常规检验基础上,我们着重对