螺旋焊缝钢管3PE防腐层厚度分析及控制策略

现阶段的石油工程建设,必须在钢管的防腐策略上不断的完善,螺旋焊缝钢管3PE防腐层厚度的分析、控制,要结合项目的特点、要求来完善,坚持在厚度的调整过程中保持高度的灵活性,对防腐的体系、防腐的功能不断创新.     

钢管三层PE粉末防腐层成型技术

本文论述了管道三层PE粉末防腐层成型技术的工艺及优缺点,采用环氧粉末、粉状中间胶粘剂和粉末状聚乙烯涂料,按照不同的喷涂方式在加热的钢管表面熔融后一次成膜,形成三层PE涂层。讨论了这种新工艺所具有的可推广性。     

3PE防腐钢管粘接效果探讨

本文分析了热熔胶粘剂粘接效果的几种常见破坏形式，探讨了3PE防腐钢管粘接效果的影响因素，指出通过热熔胶粘剂配方设计和组分调整，大幅度扩大了其适用范围，呈现出内聚破坏形式的粘接效果。同时探讨了粘接效果对粘接强度和长期使用寿命的影响。     

3PE防腐管道防腐层修复操作方法

对于采用三层结构聚乙烯防腐技术的燃气管网,一旦发生燃气泄漏,需立即组织抢修、接线,通常情况下要求带气作业。本文重点阐述3PE防腐燃气管道在抢修、接线过程中,在保证管道泄漏气体不被引燃的前提下,利用红外加温装置,有效剥除漏气部位防腐层的操作办法及防腐层的修复。     

影响埋地管道3PE防腐层剥离的因素探讨

随着3PE防腐层在埋地钢质管道的大量使用,其缺陷也开始逐步暴露,主要表现为防腐层的剥离.本文就造成埋地钢质管道3PE防腐层剥离的因素:自身缺陷、剥离电位、水和氧的渗透等方面进行探讨.     

钢管3PE外防腐层的生产技术和质量控制

随着社会的不断发展,钢管3PE外防腐层生产逐渐得到了人们的广泛关注。传统的设计方式中存在着一些弊端,主要表现为涂层间的处理不得当、生产工序混乱、漏点检测不及时等等。针对以上问题,工作人员应该对原材料的质量进行控制,把握钢管外防腐层钢管的每一道生产工序,检验产品性质。因此,本文以钢管3PE外防腐层的生产技术作为切入点,对质量控制措施进行讨论。     

钢管3PE外防腐层的生产技术和质量控制

三层结构聚乙烯防腐层以其优良的综合防腐性能受到人们的关注，并越来越多的在重点项目中应用。本文结合华北石油一机厂外防腐生产线，介绍了钢管3PE防腐层的工艺技术以及质量控制要点。     

3PE防腐层缺陷成因分析与防范

3PE防腐层被称为“完美”涂层。但是，由于其涂装技术相对比较复杂，如果生产工艺控制不严，将会产生多种防腐层缺陷；另一方面，剥离的聚乙烯层对阴极保护电流具有很强的屏蔽作用，3PE的某些缺陷有可能是致命的。本文对3PE防腐层缺陷产生原因进行了较为全面的介绍和分析，同时提出控制措施，与业内同行交流。     

3PE防腐涂层层间粘接过程

本文介绍了3PE涂层所用的环氧粉末、共聚物粘接剂和聚乙烯的分子结构及其分子中的活性基团，并论述了环氧粉末和共聚物粘接剂的反应过程以及共聚物粘接剂和聚乙烯的熔接过程。从而充分说明3PE涂层的各层能够形成一个整体，表现出优异的性能。     

小议3PE防腐层的补伤方法

任何防腐层都或多或少地存在缺陷，3PE防腐层也不例外，此问题解决不好，直接影响管道的使用寿命，因此倍受人们的关注。本文就3PE防腐层损伤的修补方法进行初步探讨，讲述了修补粉末并不是简单地将聚乙烯专用料磨成粉末就可以，即使是将聚乙烯专用料与3PE用胶粘剂混合后挤出造粒，再将其研磨成粉末也不宜。主要原因是聚乙烯专用料和3PE胶粘剂的熔融粘度太高，融化后能用腻子刀施工的温度肯定在350℃以上。     

浅谈3层PE管道阴极保护电位对防腐层阴极剥离的影响

国内外标准规范对阴极保护电位规定了最小电位准则,但没有设定最大电位准则.本文通过对阴极剥离原理的分析,阐述了3层PE管道阴极剥离产生的条件,通过实验验证了阴极保护电位与阴极剥离的关系,最后对通电电位的设置提出了几点看法.     

螺旋埋弧焊管3PE防腐层厚度控制及分析

基于社会的快速发展,油气输送对管道质量要求越来越高,因而,在石油管道行业可持续发展期间,应优化管道中螺旋埋弧焊管3PE防腐层处理,即增强其防腐涂层抗腐蚀性、抗水渗透性,以期满足油气运输条件。     

关于影响3PE防腐层厚度及其均匀性的研究

本文通过单因素方差分析研究影响3PE防腐层厚度的因素,并简要分析防腐层厚度均匀性的影响因素,从而明确防腐质量控制节点,为提高防腐管生产质量提供指导。     

天然气管道3层PE防腐层失效及补强探讨

3层PE防腐层在地下管网特殊的地质条件下,腐蚀失效现象层出不穷.文中探讨了地埋管领域广泛应用的3层PE防腐层,腐蚀失效缺陷逐渐暴露,具体表现在3层PE防腐层与管道脱离、焊缝区部位防腐层撕裂、地下微生物及植物根系以及第三方施工因素导致3层PE防腐层结构破坏,对这五种3层PE防腐层失效特征进行研究.提出对防腐层破坏部位强制...     

三层PE防腐管防腐层在线检测装置

本文介绍一种管道防腐层的在线检测装置的原理、结构、功能和特点，与常规三层PE防腐管生产线所使用的在线检测不同之处是：采用了一个支架，可以安装两种浮动探头，可分别完成防腐管直线输送或旋转输送对防腐层的针孔、漏点等缺陷在线自动检测，具有报警、记录、打印和标记等功能。经过生产实践证明此装置提高了产品的检测率，保证了检测的准确性，还具有适用管径范围大、结构简单等特点。在生产作业线上应用已经取得了较好效果。     

钢管3PE及3PP防腐所用挤出机加热温度对挤出能力的影响

对生产钢管3PE及3PP防腐用挤出机的工作过程、热物料来源及主机外部温度设置进行了详细的介绍。     

3PE防腐钢管焊道翘边的原因和防止措施

论述了3PE防腐钢管焊道翘边的原因和预防措施。     

天然气三层PE防腐层破坏分析及防护探讨

本文主要针对天然气技术管线的三层PE防腐层出现失效的几种情况进行阐述,在通过对其深入的分析后发现,要想实现天然气技术管线的安全运行,有效控制技术管线在运行过程中因防腐层失效而导致的集输管线故障的概率,就需要对天然气集输管线三层PE防腐层的处理给与足够的重视。     

焊接接头拉伸试验影响因素分析

统计了几年来所做钢材的拉伸试验,从试样断裂部位、焊接接头构成、焊接方法和焊接工艺几个方面进行分析,找出了焊接机理和显微组织对钢材焊接接头拉伸试验结果的影响。其有利于采取针对性措施,改善焊接接头组织和性能,从而提高产品的焊接质量。