双芯纱面料弹性回复性影响因素研究

为改善轻薄衬衫面料的弹性回复性,以双芯纱为载体,探究了双芯纱中弹力芯牵伸倍数、支撑芯种类、弹力芯和支撑芯的含量以及双芯纱在面料中的含量对面料弹性回复性能的影响。结果表明：弹力芯牵伸倍数对双芯纱面料的弹性回复性基本无影响;支撑芯种类不同对面料的弹性回复性影响较大,最优的组合为T400+莱卡^?双芯纱;双芯纱中支撑芯的含量越高,面料的弹性回复性越好;机织面料单一方向上双芯纱含量越高,面料的弹性回复性越好。     

高弹牛仔面料的失弹及对策

针对氨纶高弹牛仔面料加工中存在的问题,对现有预缩整理联合机进行改造,辅以合理的水洗及缝制工艺,以降低纬向缩水率和失弹。生产表明,松式湿热整理工艺很好地解决了传统弹力牛仔织物缩水率大、弹性小、回弹差的问题。     

牛仔服装和牛仔面料断弹原因的定性分析

牛仔成衣中,弹力牛仔面料或牛仔服装中的氨纶丝失去弹性、断裂、回缩等因素都会造成布面或服装表面不平整、起泡或缝线处不良的疵病。从生产角度分析牛仔面料断弹的原因。     

纬编牛仔面料的设计及其弹性回复性

为研究纬编针织牛仔面料的保型性和尺寸稳定性,以靛蓝纱、本白棉纱、涤纶、氨纶为原料,采用成圈＋ 浮线、集圈＋ 浮线的复合组织设计了斜纹和鱼鳞结构的2类共11款弹力纬编牛仔面料作为裤料。对11款纬编牛仔面料的弹性回复性进行了测试,结果表明纬编牛仔面料的纵向弹性回复性均优于横向,适合横裁;织物纵向即腿围方向弹性回复性好,拉伸弹性实验测试中,横向即裤长方向因浮线的存在需施加较大的定伸长力,说明横向的延伸性及弹性较小;组织结构和浮线长度对横向弹性回复性影响较大,织物纵向的弹性回复性受氨纶线密度、比例和线长影响。当组织均为六路斜纹时,非弹性纱线密度大,单次拉伸弹性回复率与纵密成反比,但3次拉伸后弹性回复率下降明显,表明非弹性纱线密度越大,纬编牛仔的纵向多次拉伸弹性回复率越差。     

基于臭氧洗水下聚醚型氨纶的失弹机理研究

弹力牛仔在臭氧洗水过程中会出现失弹现象,这严重影响了牛仔服装的服用性能。文章对牛仔用聚醚型氨纶进行臭氧洗水,研究了臭氧浓度、处理时间、pH值、含湿量对纤维弹性回复率、断裂强度和纤维形貌等的影响,探讨了臭氧洗水下聚醚型氨纶的失弹机理。结果表明,臭氧主要作用于氨纶的软链段,使链段氧化、断裂,导致纤维失弹。此外,臭氧溶于水后产生羟基自由基,其与纤维发生氧化反应也是造成纤维失弹的原因之一。对于含有聚醚型氨纶的弹力牛仔面料臭氧洗水时,臭氧处理时间应控制在30 min以内,含湿量应控制在60%左右,pH值宜控制在5~7。     

蓝套黑双弹力牛仔面料的研制

棉氨纶弹力纱织成的牛仔面料既发挥了氨纶的高弹特性,又能保持棉纤维的优点,具有舒适、透气、吸湿、合体、美观的服用性能.介绍了蓝套黑双弹力牛仔面料的研制与开发过程,探讨了整经、染浆、织造及后整理过程中的技术要点,并确定了合理的工艺参数.     

轻薄型功能性弹力牛仔面料的研发及生产实践

以长绒棉/Coolmax/珍珠纤维混纺纱为经纱,石墨烯异形涤纶长丝/抗菌氨纶包覆纱为纬纱,开发轻薄型功能性弹力牛仔面料。根据经纱中纤维吸湿性好,纬纱具有弹性、易回缩等特点,优选织前、织造和后整理工艺,特别是在织造过程中通过接纬剑积极握持和增设绞边纱等方式,解决了因纬纱弹性回缩造成百脚疵布的问题。所研发的牛仔面料在外观、服用性能和功能性方面较好地满足了人们对健康和防护纺织品的需求。     

高锰酸钾处理后中和条件对弹力牛仔布性能的影响

以焦亚硫酸钠或除锰晶D用量、处理温度和时间作为影响因子,根据正交试验设计方案对高锰酸钾褪色后弹力牛仔进行中和处理,通过测定织物的纬向收缩率、急弹回复角、纬向伸长回复率、白度及经向断裂强力得出各因素作用的大小和最佳工艺条件。结果表明,除锰晶对于弹力牛仔的中和处理效果优于焦亚硫酸钠。当处理温度40℃、处理时间15 min、除锰晶用量5%时,对弹力牛仔的性能影响最小,中和效果较好。     

弹力牛仔的退浆工艺北大核心

分别采用烧碱、退浆酶DL、柔软剂OK、枧油DSC、热水和氨纶保护剂BFC等6种退浆剂,在一定温度下对弹力牛仔进行退浆。通过测试退浆率、纬向收缩率、急弹回复角、颜色深度及施加一定张力后的纬向伸长回复率等性能,对6种方法进行比较。结果表明,当氨纶保护剂BFC为2 g/L、退浆时间15 min、退浆温度50℃时,弹力牛仔的弹性变化最小,且退浆效果最好。     

弹力牛仔的退浆工艺

分别采用烧碱、退浆酶DL、柔软剂OK、枧油DSC、热水和氨纶保护剂BFC等6种退浆剂,在一定温度下对弹力牛仔进行退浆。通过测试退浆率、纬向收缩率、急弹回复角、颜色深度及施加一定张力后的纬向伸长回复率等性能,对6种方法进行比较。结果表明,当氨纶保护剂BFC为2 g/L、退浆时间15 min、退浆温度50℃时,弹力牛仔的弹性变化最小,且退浆效果最好。     

两面效应经编牛仔面料结构设计及其风格评价

针对靛蓝纱色牢度不高、贴近皮肤穿着易沾色及吸湿后皮肤有潮湿闷热感问题,同时为改善纬编牛仔面料尺寸稳定性差、线圈易脱散等缺点,以靛蓝纱和本白棉纱、异形截面和圆形截面涤纶黑丝与氨纶为原料,在四梳经编机上通过结构设计开发两面效应经编牛仔面料,使贴近皮肤的一面显露涤纶,另外一面显露棉纱。通过扫描电子显微镜对不同截面的涤纶表面进行表征,并对其拉伸性能进行比较;研究了面料的顶破性能、拉伸弹性回复性、吸湿速干性能,并利用PhabrOmeter 织物风格仪对风格特征进行评价。结果表明：靛蓝纱的强力高于本白棉纱,而毛羽指数降低了17.1%;异形截面涤纶显著提高了经编牛仔织物的滴水扩散速率、芯吸高度、手感和折痕回复性。     

弹力牛仔面料风格分析

采用KES测试系统分析了纯棉牛仔面料和弹力牛仔面料的弯曲性能、摩擦性能和拉伸性能,分析表明,加入弹性纤维的牛仔面料弹性和变形恢复性能明显提高,表面平整度、光滑度增加,弹力牛仔面料比普通纯棉牛仔面料手感更好,抗褶皱性能更优。     

纤维素酶洗过程中牛仔弹力性能的变化

采用酸性纤维素酶对弹力牛仔织物进行酶解,在酶洗过程中分别采用不同试剂调节p H值,加入碳酸钠对酶进行灭活处理,织物分别采用室温晾干和80℃烘干。通过测定织物的纬向收缩率、急弹回复角、纬向伸长回复率、断裂强力和颜色深度,研究不同工艺对牛仔弹力性能和酶洗效果的影响。结果表明,用氨基乙酸调节p H值,以碳酸钠灭活,80℃烘干后,织物的弹力性能和酶洗效果较佳。     

高锰酸钾浸漂处理对弹力牛仔性能的影响

以高锰酸钾用量、磷酸用量、处理时间和温度作为影响因子,根据正交试验设计方案对弹力牛仔布进行浸漂处理,通过测定和评价残留液中的氧化电位和织物的经向断裂强力、纬向收缩率、纬向急弹回复角及伸长回复率,得出各因素作用的大小和最佳处理工艺。结果发现,当温度30℃,处理时间15 min,高锰酸钾用量1%,磷酸用量1%时,对弹力牛仔的性能影响最小。     

Saurer Schlafhorst:完美捻接和卷绕双芯纱

<正>目前,3种组分的双芯纱十分流行,它融合了弹力包芯纱较好的穿着舒适性和较高的尺寸稳定性。这种纱线的生产在细纱阶段是一个具有挑战性的过程,在捻接工序更有较高的特殊要求。德国苏拉赐来福公司(Saurer Schlafhorst)开发的自动络筒机能很好地生产双芯纱。与目前市场上已有的芯纱相比,新的双芯纱包含3部分:一部分是高弹聚氨酯长丝,如莱卡     

氯漂条件对弹力牛仔性能的影响

分别加入氨纶保护剂BFC和Na OH,以次氯酸钠(漂水)质量浓度、处理时间和温度作为影响因子,根据正交试验设计方案对弹力牛仔进行氯漂处理,通过测定和评价强力损失率、纬向收缩率、急弹回复角、颜色深度及纬向伸长恢复率,分析各因素作用大小,得出最佳工艺条件。结果发现,当加入氨纶保护剂BFC质量浓度为4 g/L、漂水质量浓度为30g/L、处理时间30min、处理温度40℃时,弹力牛仔的弹性性能影响最小,氯漂褪色效果较好。     

一种凉爽轻薄型弹力牛仔面料的开发

本文通过经向采用竹棉混合纱,纬向采用十字型吸湿排汗云母冰凉弹力丝包覆氨纶丝,开发出一种轻薄型纬向弹力牛仔面料。文章阐述了其设计思路,并对织造、后整理等加工工艺进行了探讨。     

棉羊绒混纺新品

山东鲁泰集团科研所开发的棉／羊绒混纺纬弹面料日前获得成功。该面料是在棉／羊绒混纺面料的基础上，纬向添加XLA弹力纱，经过液氡整理加工而成，其弹性伸长在25％左右，属于高档衬衫面料。     

PTT针织牛仔弹性面料的开发及性能

采用CM800 PTT长丝和棉纱交织开发了3种不同组织的针织牛仔弹性面料,介绍了其编织工艺,包括织针排列、三角排列、牙纱方式等,并着重说明发染色工艺.对3种面料的透气性能、抗起毛起球性能、弹性回复性能进行测试,结果表明产品三,即斜纹纺牛仔面料在透气性和弹性回复性方面较好,适合生产悬垂性要求较高的轻薄透气类产品.     

牛仔面料的科技进步及开发方向

本文分析了牛仔原料的创新发展和牛仔用纱的科技进步,并着重介绍了针织风格、花式及复合等新式风格的牛仔面料,以期为牛仔面料从业人员的产品开发提供新的思路。