再造烟叶丝、膨胀烟丝和膨胀梗丝的燃烧特性

为了解再造烟叶丝、膨胀烟丝和膨胀梗丝的燃烧特性,利用锥形量热仪研究了三者在燃烧过程中热释放、烟气释放、质量损失、CO和CO2释放等关键燃烧特征参数的变化。结果表明:①膨胀梗丝的易燃性差于再造烟叶丝和膨胀烟丝;②在有焰燃烧阶段,膨胀烟丝较再造烟叶丝和膨胀梗丝具有更快速的烟气释放速率,而在阴燃阶段,膨胀烟丝的烟气释放速率明显低于再造烟叶丝;③在整个燃烧过程中,膨胀梗丝的发烟量均小于膨胀烟丝和再造烟叶丝。在阴燃阶段,再造烟叶丝的发烟量高于膨胀烟丝;④在阴燃状态下再造烟叶丝、膨胀烟丝和膨胀梗丝的CO释放速率都明显高于有焰燃烧阶段,CO2释放速率则相反;在整个燃烧过程中,膨胀梗丝较膨胀烟丝和再造烟叶丝生成了更多的CO和更少的CO2。     

基于锥形量热仪的纤维集合体燃烧性能测试方法

为从物性角度更全面地研究纤维燃烧特性,快速科学的评估纤维燃烧性能和确定纤维复配方案,建立了利用锥形量热仪测试纤维集合体燃烧性能的一般性方法。通过分析影响纤维样品测试结果可重复性的因素,利用系列实验确定锥形量热仪测试纤维燃烧性能的测试条件参数如辐射强度、格栅遮盖率、纤维样品面密度等,并进一步通过实验对方法进行验证。研究结果表明：锥形量热仪测试纤维样品的最优参数分别为辐射强度75 kW/m2、格栅遮盖率25%、纤维样品面密度600 g/m²,该条件下测试得到的纤维样品的最大热释放速率（PHRR）的CV值最小,测试结果的可重复性最好;并且验证实验表明该方法具有较广的适应性和良好的灵敏度。     

纺织地毯燃烧性能分析方法浅谈

主要研究不同种类纺织地毯及同一类不同厚度的纺织地毯的燃烧性能。得出在评估纺织地毯时,目前的地毯类国标有一定局限性,因此提出完善GB／T 11785—2005标准或增加其它试验项目的可能性。     

竹柳燃烧特性试验研究

在试验的基础上,对竹柳的燃烧特性进行研究。竹柳的主要燃烧性能与稻草相近,且灰分含量低,综合燃烧性能与燃烧着火稳定性优于稻草。竹柳作为生物质燃料,其发热量约为烟煤的57%,除此之外,其它燃烧性能均比烟煤优越。     

锥形量热仪对织物燃烧时CO释放情况研究

采用锥形量热仪,定量研究了普通棉、毛、涤纶织物和含磷类阻燃棉、涤纶织物以及钛锆类阻燃羊毛织物燃烧过程中一氧化碳的释放情况。测试表明,在辐射通量为25 k W/m2情况下,普通棉、羊毛和涤纶织物释放CO起始时间分别为50、32、120 s,释放量分别为81.2、103.7、110.2 mg/g;阻燃棉、羊毛和涤纶织物释放CO起始时间分别为30、37、84 s,释放量分别为170.4、116.7、231.2 mg/g。说明纤维材质决定了织物的CO起始释放时间和释放量;含磷类阻燃剂的使用将CO起始释放时间提前,且织物的阻燃加工增加了CO的释放。     

烟草的燃烧与热解特性

对烟杆的燃烧特性以及烟叶的热解特性进行了分析研究。结果表明，烟杆的燃烧过程分为４个阶段，即脱水、热解和挥发份燃烧、挥发物的燃烧与碳表面燃烧并存、固体碳的表面燃烧；烟叶的纯热解过程有３个阶段，即脱水、热解和碳化。     

物理参数对造纸法再造烟叶纸基热降解和燃烧特性的影响

为探索物理参数对造纸法再造烟叶纸基性能的影响,利用扫描电镜和万能材料试验机研究了纸基物理参数和其形貌结构及力学性能的相关性.基于热重分析仪、微燃烧量热仪和锥形量热计,考察了物理参数改变对纸基热降解和燃烧特性的影响规律.结果表明:①透气度升高可能是导致抗张强度和断裂伸长率降低的主要原因.纸基微观结构主要是由宽长纤维和卷曲的细短纤维组成,且随着木浆含量的增加,卷曲的细短纤维所占的比例有较大升高;②纸基热降解过程主要由5个阶段组成.纸基的透气度是影响其热稳定性的主要物理参数.③在定量相同的情况下,透气度的降低能够轻微减弱纸基的易燃性和燃烧性.④透气度的升高会使得纸基在被点燃后具有更快速的烟气释放速率.⑤较高的透气度会使纸基在燃烧过程中具有较大的CO释放速率.     

麦秸秆与烟煤燃烧过程与燃烧特性比较

利用热重分析仪对麦秸秆、烟煤的燃烧过程与燃烧特性进行比较研究,结果表明:麦秸秆与烟煤的燃烧过程均可分为三个阶段,麦秸秆的着火温度、燃尽温度较烟煤低,可燃性指数C及综合燃烧特性指数S比烟煤高。采用积分法(Coats-Redfern方程)计算得到各阶段燃烧反应的机理方程及相应的活化能参数,麦秸秆的主要燃烧阶段采用n=2拟合较好,而烟煤采用n=1拟合效果较佳。     

锥形量热仪法在涤棉织物阻燃整理中的应用

采用正交试验,优化棉用阻燃剂 FPK8002 对阻燃涤棉混纺织物的阻燃整理工艺.利用 CONE(锥形量热仪)法研究FPK8002阻燃整理前后涤棉混纺织物的热释放性能、烟释放性能及其毒性的变化.结果显示,改性涤棉混纺织物的FPK8002整理优化工艺为:FPK8002 质量浓度400 g/L,交联剂质量浓度80 g/L,150℃焙烘3 min;测试表明,阻燃整理有效地抑制了改性涤棉混纺织物燃烧过程中的热释放速率、总热释放量及CO<,2>的生成,而烟释放速率峰值、烟释放总量和CO的生成速率有所提高.     

茶多酚在棉织物上的媒染性能

以硫酸亚铁、硫酸铁和硫酸铝钾为媒染剂,研究茶多酚(TP)在棉织物上的媒染性能.通过探讨后媒法中茶多酚处理的pH 值、温度及媒染剂用量对媒染性能的影响,测试染后织物的染色牢度和紫外防护性能,结果表明,茶多酚在酸性条件下较稳定,中性和碱性条件下酚羟基的电离和氧化程度增加.棉织物经硫酸亚铁、硫酸铁和硫酸铝钾媒染后分别呈紫灰色、浅灰色和浅黄色,得色深度随金属离子种类的不同而异,且具有良好的耐洗沾色和耐摩擦牢度,但耐洗变色牢度较差;此外,茶多酚染色能赋予棉织物较好的紫外防护性能.     

棉织物紫外线防护整理

用三嗪类紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂复配物乳液对棉织物进行抗紫外线整理。研究了后整理工艺对织物紫外线防护性能的影响，研制出具有良好紫外线防护性能的织物，其日晒色牢度也有一定改善。     

锥形量热仪在TEOS/磷酸阻燃体系中的应用研究

采用锥形量热仪,研究了正硅酸乙酯(TEOS)/磷酸整理后棉织物的燃烧性能与发烟性能.结果表明:与单独使用TEOS或磷酸整理相比,TEOS/磷酸整理后棉织物的热释放速率峰值与总释放热最低,分别由原布的145.66 kW/m2、1.68MJ/m2下降至70.76kW/m2、0.67 MJ/m2,且整理后织物有效燃烧热、烟气产生速率也有显著降低,总生烟量由0.080m2/m2降至0.014 m2/m2.说明TEOS与磷酸具有协同阻燃作用,具有优异的抑烟性能.     

棉织物热转移印花的机制

为实现棉织物的热转移印花,提出了架桥思想以及通过一种架桥剂实现架桥思想的基本思路;按架桥剂设计思想试制架桥剂FY-1,用C.I.分散红60上染经FY-1处理的棉织物,其结果证明了架桥思想的可行性。通过光学显微镜、透射电镜等方法分析了架桥机制,由此得出棉织物热转移印花的机制：架桥剂通过自身对棉纤维的亲合性和渗透性预先进入纤维微孔内,同时接纳分散染料的染座分布在微孔内;架桥剂依赖其热膨胀作用在热转印温度下溶胀纤维;分散染料在热转印温度下升华,以分子间作用力上染纤维。     

棉型织物的低温低碱一步法前处理

针对棉型机织物常规高温前处理工艺存在的纤维强力损失大和能耗高等问题,设计了低温(50～80℃)低碱一步法前处理工艺。通过单因素试验优化了工艺参数:30%H2O285 g/L、NaOH 20 g/L、偏硅酸钠5 g/L、稳定剂EDDHA-Na 4 g/L、非离子表面活性剂FMEE 2 g/L、E-1310 2 g/L、高效渗透剂3 g/L、活化剂DZ-1 4 g/L,50～80℃下处理90 min。考察该工艺的适用性表明,不同规格的棉及涤棉织物经此工艺处理后,能基本满足后续染整加工要求。     

酶氧一浴法处理后棉织物染色性能

用退浆酶和纤维素酶的混合酶对棉织物进行酶氧一浴法前处理；分别用x型、K型、KN型和ME型活性染料，及黄蒽酮系、不对称硫靛系和蒽缔蒽酮卤化物系还原染料进行染色，探讨酶氧一浴法前处理工艺对棉织物染色性能的影响，并与传统前处理棉织物的染色性能作比较。由染色后的E／S值可知，经酶氧一浴法工艺处理后织物用活性染料染色，得色量普遍高于传统前处理织物（除KN型）；而还原染料则相反。     

棉/粘胶/羊绒混纺筒子纱染色

由于羊绒极其纤细,且对碱非常敏感,因而棉/粘胶/羊绒混纺筒子纱需在弱碱条件下进行前处理和染色.通过选用NaHCO,作为煮练碱剂,将pH值控制在8-9,适当延长煮练时间,再经氧漂,Sumifx HF染料一浴法染色,可获得同色性好、色牢度佳、羊绒损伤小的优质纱线.     

缆型纺棉纱试纺探讨

简要介绍了缆型纺棉纱在环锭细纱机上的试纺情况,分析了缆型纺棉纱的结构,比较了缆型纺棉纱与传统环锭纺棉纱的特点,通过二元二次数学建模分析,得出了19tex缆型纺棉纱的最佳工艺参数。     

生物酶前处理棉织物的物理机械性能和服用性能研究

在生物酶前处理具有与碱前处理棉织物相近的润湿性和白度的基础上,对生物酶前处理棉织物的物理机械性能和服用性能进行了研究,认为生物酶前处理棉织物的撕破强力、顶破强力和耐磨性能优于传统碱前处理工艺,而且生物酶前处理棉织物手感柔软,悬垂性好,保暖效果显著.