吐丝机吐丝曲线的设计及力能参数的分析

采用ｒ、ｚ方向双函数拟合吐丝管曲线，给出了钢材轴向力及吐丝机负载力矩、负载功率的计算方法。分析中吐丝管曲线各参数对钢材轴向力及负载力矩，负载功率的影响，影响了各参数的选择方法。为准确地设计吐丝管曲线和计算吐丝机力能提供了理论依据。     

线材卧式吐丝机吐丝故障的探讨

本文对线材卧式吐丝机的心脏部件——吐丝管进行分析,利用卧式吐丝机的工作机理及正常工作条件,找出吐丝故障的产生原因并提出改进措施。     

高速线材吐丝机自平衡吐丝管设计

指出了高速线材吐丝管应满足的基本要求 ;提出了吐丝管曲线设计的理论和方法 ;构造了吐丝管曲线方程并说明了有关参数的确定思路 ,为吐丝机、吐丝管的国产化提供了理论依据 ,也为使用数控弯管机加工吐丝管提供了参考 ,具有重要的实际意义     

吐丝机的扭振

建立了吐丝机的扭气压模型，给出了固有频率的电算方法及计算结果，就吐丝机发生扭转共振导致横向振动这一论点提出看法。     

高速线材轧机吐丝机的定位控制系统

介绍了湘潭钢铁公司高速线材轧机吐丝机的计算机控制系统，重点分析了通过改变精轧机前飞剪剪切轧年头部长度和改变吐丝机速度实现吐丝机头部位的方法。吐丝机定位控制系统经调试后，定位控制完全满足工艺要求，避免了轧件头部插入第一段斯太尔摩辊道辊缝的问题。     

吐丝机的横向振动分析

介绍了吐丝机固有频率的电算方法。根据现场测振结果，对吐丝机在工作转速内产生的共振现象及高速状态的强振进行分析。     

高速线材吐丝机振动测试与试验分析

对引进ＡＳＨＬＯＷ吐丝机进行了振动测试和频谱分析，并将吐丝机振动烈度与国际ＩＳＯ标准进行了对比，分析了机体的强烈振动，解决了吐丝机振动问题，生产速度大大提高，增创了企业经济效益。     

高线吐丝机共振问题分析

对国内引进高线吐丝机的横向振动与扭转振动进行了理论分析与计算,建立了吐丝机横向振动与扭转振动的力学和数学模型;经过计算机模态分析,排除了两种共振的说法,确定吐丝机的强烈振动属于一阶受迫振动非共振响应.解决了高线吐丝机所存在的实际振动问题,提高了生产速度,为企业增创了很大的经济效益.     

吐丝机的横向振动力学模型

为分析邯钢“高线”吐丝机的振动原因，建立了吐丝机的八自由度横向振动力学模型。建模时，对分支系统、支承弹性等做了适当简化，质量和刚度的等效使用了能量法。     

高速线材吐丝机甩尾问题探究

在高速线材生产线上,无论国产吐丝机还是进口吐丝,都不同程度地存在甩尾问题,本文针对吐丝机甩尾的原因进行分析,尤其透析了吐丝机甩尾问题的症结——吐丝管曲线。即优化吐丝管曲线,从而在根本上解决甩尾问题的发生。     

高速线材吐丝机头部定位控制系统改造

介绍包钢棒材厂高速线材轧机吐丝机计算机自动控制系统,重点分析通过改变吐丝机速度实现吐丝机头部定位自动化控制的改造实践。     

高速线材轧机吐丝机的定位控制系统

介绍湘钢高速线材轧机吐丝机计算机控制系统,重点分析通过改变精轧机前飞剪剪切轧件头部长和改变吐丝机头部定位的方法。     

浅谈高碳钢线材轧后冷却工艺的优化

针对高碳钢线材82A和82B生产中出现的组织性能不稳定、改判率较高的情况,结合理论模型分析,通过降低吐丝温度、控制风冷线冷速并考虑环境温度的影响,优化了线材轧后冷却工艺,线材质量明显提高,一级品率由不足65%提高至接近95%,质量异议由8.9%降至1.2%。     

摩根高线轧机吐丝机振动原因分析及减振对策

以摩根高速线材轧机为例，建立了吐丝机振动模型，给出了吐丝机的振动规律，并结合实际分析了影响吐丝机振动的因素，在此基础上，提出了一些具有普遍指导意义的减振措施。     

高线吐丝机基础翻新改造

针对DANIELI高线吐丝机基础松动的问题,提出解决方法并对吐丝机底座进行重新安装。     

吐丝圈径对大规格高碳盘条组织性能的影响

计算与分析了斯太尔摩冷线上盘条的吐丝圈径、搭接密度及"佳灵"装置横向布风曲线之间的关系,研究了吐丝圈径的大小对大规格82B盘条组织和性能的影响,确定了大规格82B盘条最小吐丝圈径应为980mm.     

线材轧制中的活套控制

概述活塞控制系统在高速线材轧制中的作用、控制原理、PLC逻辑控制及活套调节对精轧机和夹送辊,吐丝机之间张力的影响。     

高强度PC钢丝断裂原因分析及改进措施

对高强度PC钢丝断裂原因进行了分析,认为连铸坯的中心偏析、中心缩孔、疏松和夹杂是导致PC钢丝断裂的冶金原因;轧制过程中,较差的修磨质量、表面缺陷导致的微裂纹,过烧以及不适当的冷却速度导致的非正常显微组织,盘条头部的耳子、盘条本身折叠是导致PC钢丝断裂的主要原因;同时,不恰当的酸洗、较差的磷化及热处理质量、不适当拉丝裂纹的产生、拉拔模具安放不正导致的横裂也是PC钢丝断裂的原因。并且针对上述部分原因提出改进措施。     

达涅利高速线材轧机的先进技术和卓越性能

介绍了达涅利应用于已投产线材轧机的最新技术,包括双模块技术(TMB),DWB预精轧机组前紧凑式切头剪,低温轧制工艺(LTR),达涅利金相组织控制工艺(DSC),闭环控制系统,最新一代吐丝机和集卷站等.作为典型实例,介绍了中国青岛钢铁公司和韶关钢铁公司的特殊钢线材轧机.     

浅谈高速线材吐丝圈形控制

分析了影响吐丝圈形质量的因素,并简要叙述了生产中出现吐丝甩尾、吐大小圈、平铺不均匀、圈形椭圆等问题的原因及其解决措施。