白山发电厂2号机组导叶漏水量测试计算与研究

对于多年运行的老式水轮机,其导水机构漏水量会越来越大。由于漏水,使导叶密封面产生很大气蚀磨损,漏水严重时,导致机组潜动,严重影响机组安全运行。鉴于此,通过白山2号机组导水机构改造,采用精确方法测量改造前后导叶漏水量,解决机组漏水量偏大、机组潜动问题,将改造后漏水量减少到机组额定流量的3‰以下。     

高水头混流式水轮机蠕动原因分析与治理

介绍了三板溪水电厂4号机组蠕动情况,通过剖析混流式导水机构的结构,分析和测量找出导叶漏水量大致机组蠕动的原因,制定了一系列措施,有效减少了导叶漏水量,彻底解决了高水头机组停机蠕动问题。     

丰满电站水轮机导水机构密封改进

老水电机组导叶轴承多采用黄干油润滑的锡青铜轴承,由于长期运行,导叶轴颈、轴承磨损严重,不仅导叶立面及端面漏水量增大而且沿轴颈大量漏水,每年损失了大量的水能。本文主要介绍通过对丰满一号、四号机组导叶密封改进,较好的解决了老水电机组导水机构漏水问题,收到了明显的效果,为老水电机组处理导叶漏水问题探索出一条新路。     

老水电机组导叶密封的改进

老水电机组导叶漏水量通常很大，每年损失了大量水能。丰满电厂1号机组导叶密封结构通过改进，较好地解决老水电机组导叶漏水问题，收到了明显的效果，为老水电机组处理叶漏水提供了参考。     

混流式水轮机导水叶操作系统的改造与漏水治理

混流式水轮机导水叶操作系统相互间隙的大小、操作是否灵活与导水叶的漏水量有直接关系,直接影响到导水叶之间的端面与立面间隙的分配,是机组的机械部分在利用最小水能做功的情况下,完成水轮发电机组最大有效出力的根本保证.对混流式水轮机的漏水危害、漏水量计算及技术改造方案作以阐述.     

拉西瓦水电站水轮机导水机构磨损研究

拉西瓦水电站承担西北电网的调峰调频和事故备用，对西北电网750 kV网架起支撑作用。自电站机组AGC投运后，每台机组每天调频约2 500次，频繁的调频导致水轮机导水机构磨损加剧，尤其是接力器连杆与控制环耳柄连接销孔和销轴磨损严重，影响调节响应时间和速率，停机时导叶漏水量增大，停机转速降不到制动器投入转速，给电站的安全运行带来巨大风险。通过大型水电站高频次调节情况下导水机构磨损研究，对导水机构磨损原因进行分析与总结，降低电站运行安全风险。     

大型轴流转桨机组导叶套筒优化改造

针对轴流转桨机组导叶套筒密封漏水的缺陷,全面分析其产生的原因及危害,重点从水轮机导水机构进行排查,找出了导叶套筒铜瓦由于设计选型不当的根本原因,并提出导叶套筒漏水改造的可靠思路和方法.使用"新旧交替"的方法更换设备,节约了生产成本,取得良好效果,为同类型机组提供参考.     

大型混流式水轮发电机组活动导叶漏水量的分析研究

活动导叶漏水量影响到水力能量的利用、机组的正常运行、机组部件的破坏等多个方面,是混流式水轮发电机组的一项重要参数.活动导叶漏水量通常通过真机试验获取,在设计阶段的预测、分析与优化缺乏方法.本研究以结构静力学和CFD有限元分析为主,理论计算为辅,对导叶尾部不同结构形式对立面间隙漏水量的影响和法兰盘间隙对端面漏水量的影响进行分析和预测.结果表明,导叶尾部经过优化可显著减小立面间隙漏水量,法兰间隙的大小和端面漏水量正相关.最终得到减小活动导叶漏水量的优化方法,并能够有效预测机组的总漏水量.     

水轮发电机组导叶漏水量诊断新方法

本文提出一种导叶漏水量诊断新方法,通过二次最小二乘拟合模型对反s形的导叶前后压力水头下降曲线H (t)进行分段滑移拟合,过滤暂态过程,以找到平压装置关闭的时间点,对该点求导后计算得出导叶漏水量。该方法不需要测量闸门漏水量,从根本上排除了闸门漏水量对导叶漏水量计算的干扰。     

10MW灯泡贯流式水轮机的现场试验

简要介绍了机组基本参数、结构型式和运行概况以及现场试验结果;机组的强度、振动、导轴承与推力轴承实测,过渡过程特性,导叶和桨叶水力矩、导叶漏水量和漏水力矩试验及转轮运行性能等。     

水轮机导叶漏水量的测评方法研究

针对当前水轮机导叶漏水量测量方法无标准可依的实际情况,根据不同类型水电站的特点,提出"斜井法"、"通气孔法"2种测量导叶漏水量试验方法的试验流程及计算方法,能够广泛应用于各种类型水轮机的导叶漏水量测试,同时也可为将来制订相应标准提供参考。     

基于超声波测流法导叶漏水量的测量研究

导叶漏水量是评价水轮发电机组品质和状态的重要指标之一,其测量方法应结合电站实际情况合理选择。利用超声波测流法操作简便、测量时间短、测量精度高等优点,在某电站用超声波流量计开展了导叶漏水量的测量工作,试验结果基本满意,可为其它水电站导叶漏水量的测量提供参考。     

快速导叶漏水量计算方法实现

导叶漏水量测量是评价机组检修质量的重要手段,目前应用的导叶漏水量计算方法存在计算公式复杂、涉及参数多等特点,本文对目前应用的导叶漏水量计算方法进行了适当改进,提高了现场试验效率,降低了计算错误可能性。     

湖南镇电站4号机导水机构改造

随着浙江电网的不断扩大，用户用电的容量和时间的不确定性造成系统的电压极不稳定，高峰与低谷的电压差值很大。因此系统对电网调节的要求也越来越高。而系统的调相容量明显不足，严重影响了电能的质量。乌溪江水电厂处于浙江电网末端，省局多次要求湖南镇电站机组实现调相功能，但由于机组投产后即发现导水机构先天不足，导叶漏水量大而根本不能实现调相。为此乌溪江水电厂对导水机构进行了充分的调查研究，提出了一套改进方案并组织实施，取得了令人满意的效果。1机组的主要技术参数水轮机型号：HL200—LJ—250额定出力：43800kw设计水…     

水轮机顶盖水位升高原因及处理办法

文章论述了龙羊峡水电厂４台ＨＬＤ０６Ａ－ＬＪ－６００水轮机顶盖漏水的原因。顶盖水位升高有以下两个方面的原因：１．主轴密封漏水,水轮机主轴密封漏水因密封水压偏低造成,提高密封水压后即可解决此问题。２．导叶套筒漏水,导叶套筒漏水的主要原因是“Ｕ”型密封圈老化翻边、磨损,上、中轴套间隙增大而致,通过更换“Ｕ”型密封圈及导叶套筒材料,增加密封装置即可。     

中高水头混流式水轮机组导叶轴颈密封结构优化研究

本文通过分析以往中高水头电站混流式水轮机组导叶轴颈结构,指出导叶轴颈法兰盘处绕流漏水会对机组的安全稳定运行造成不利影响,并以某水电站为例进行了导叶轴颈绕流漏水量的计算,证实了导叶轴颈法兰盘处绕流漏水量会影响机组停机后的导叶封水效果。为减小导叶轴颈绕流漏水量,提出了三种防止导叶轴颈绕流的密封结构,经综合比较各种结构的优缺点,选定其中一种结构在白鹤滩电站百万机组设计中应用。本文的研究成果可供其他中高水头电站机组设计或检修改造时参考。     

导水叶中轴颈密封装置的改造

导水叶是导水机构的执行机构,为了使导水叶转动时既减少摩擦力又不大摆动,在大中型水轮机导水叶轴上均装有3个滑动轴套:下轴套装在底环上,上、中轴套装在导水叶套筒内,套筒则固定在顶盖上,为了减小沿轴颈的漏水量和减轻泥沙对轴颈的磨损,导水叶上、中、下轴颈通常需安装轴颈密封装置。我厂现上、中、下轴套均采用聚甲醛轴套,上、下轴颈无密封装置,只靠中轴颈的密封装置止水。1 我厂原轴颈密封装置简况我厂原中轴颈密封装置有两种,一种为“U”型密封装置,另一种为“L”型密封装置。     

小山电站1号机导叶套筒漏水处理

针对小山电站1号机导叶套筒漏水问题，在1号机大修过程中对导叶套筒的密封形式及中轴套进行改造，将原O形密封圈改为Y形密封结构，将原衬板式轴套改为镶嵌式自润滑轴套。改造后漏水问题得到了彻底解决，减少了设备的维护量，提高了机组的运行可靠性。     

反击式水轮机导叶密封的结构问题

减少反击式水轮机导叶全关后的漏水量是改善水轮机结构性能的重要课题之一。正确地确定导叶漏水量的允许值涉及到一系列问题。本文叙述我国三十年来导叶密封装置的结构变化,提出了在设计、制造及运行维护中应注意的事项,作为研究该课题的参考。     

单级单吸混流式水泵水轮机几个设计问题的探讨

??本文根据作者近十几年参加抽水蓄能机组的前期方案论证、投标文件的编制、机组的设计、制造、现场调试的经验,提出了对额定水头选取、驼峰区余量、导叶漏水量、导叶端面间隙、取消调相压水系统消水环排水管、主轴检修密封、输入调速器的水头或扬程信号等问题的看法。