浅谈洗选产品的数质量平衡

1前言 晋阳选煤厂由中苏联合设计,年入洗原煤180×104t.采用重介-浮选联合流程,有3套相对独立的重介生产系统,煤泥水全部厂内闭路循环.     

汪家寨选煤厂技术改造流程分析

汪家寨选煤厂为扩大入选能力，从分析入洗原煤的煤质入手，将原煤50～0mm混合跳汰一煤泥浓缩浮选—尾煤压滤回收流程改为块煤重介—末煤跳汰—煤泥浮选流程，从而提高了入洗能力和全厂的数量效率。本文具体介绍了分选工艺流程选择的分析、对比情况。     

如何提高三产品重介旋流器的入洗能力

鹤煤集团选煤总厂于2001年3月进行技术改造，由原来块煤重介、末煤跳汰、煤泥浮选和尾煤压滤联合流程改为原煤经筛分、破碎后直接进入三产品重介旋流器，然后煤泥浮选和尾煤压滤联合流程。该厂采用2台3GDMC1300／920A型无压给料三产品重介旋流器，其单台小时处理量为350～450t，年入洗300万t。该厂自2003年6月投产以来，2台三产品重介旋流器共同工作的实际小时处理能力始终在210t左右，远远低于设计能力。为了完成生产任务，只有延长开机时间。     

马兰矿选煤厂

山西西山煤电股份公司马兰矿选煤厂属矿井选煤厂。设计能力为年入洗原煤400万t，于1993年10月20日建成投产。工艺流程为跳汰浮选联合流程。跳汰机、脱水设备（脱水筛、脱泥筛、离心机、粗煤泥筛）、真空泵和集中控制主机等主要设备分别从波兰、德国和澳大利亚引进，现代化程度较高；煤泥水处理系统设备齐全。能力大，尾煤用沉降过滤式离心机和压滤机二次回收，洗水厂内闭路循环。     

降低马兰矿选煤厂介质损耗的技术措施与实践

从设备、入洗原煤煤质变化及其管理等方面分析了马兰矿选煤厂现有工艺介耗持续偏高的原因,并结合入洗原煤煤质及重介系统检查情况探讨了重介系统、煤泥系统的相应工艺改进措施,指出应加强重介质管理及强化磁选机的操作并保持工艺管路和设备设施的完好度以降低马兰选煤厂的介质损耗。     

中原大地一颗璀灿的明珠——田庄选煤厂

１ 选煤厂概况 平顶山煤业（集团）田庄选煤厂位于河南省平顶山市东环路东侧，建成投产于１９７０年，是我国自行设计、施工建成的第一座大型矿区型炼焦煤选煤厂，采用重介、浮选联合流程的选煤工艺，技术先进，资源回收利用率高，年入洗原煤３７０万ｔ。全厂共包括原煤、精煤产品运输、贮存、原煤分级、重介分选、浮选和浮精脱水、介质回收、配电、供风、供水和煤泥水处理等几大生产系统。主要产品为：冶炼用１／３焦精煤和焦精煤，并以其低灰、低硫、高发热量、粘结性好和质量稳定深受用户好评。其中１／３焦精煤自１９７９年一直保持省优…     

临涣选煤厂煤泥过滤方案的研究

临涣选煤厂是一座设计年入洗原煤450万t的矿区型选煤厂,原煤来自四个不同矿井,性质差别较大,采用重介、浮选联合工艺流程,尾煤经过浓缩后先由沉降离心机和煤泥离心机进行粗煤泥回收,压滤机处理的煤泥水为二段浓缩的底流。     

重介质选不分级中煤初步小结

汪家寨选煤厂设计能力:年入洗原煤150万吨。原煤牌号:极难选气肥煤。原系统为跳汰、浮选。为了进一步提高精煤回收率,于1972年3月又建成了重介选车间。从1972年6月至1973年5月带负荷运转了1081小时,入洗中煤163674吨,回收精煤13074吨,使全厂精煤回收率提高了5％。     

洗精煤产品生产监控采样的探讨

1前言 晋阳选煤厂采用重介、浮选联合流程,以3产品重介旋流器为主洗设备的全重介洗选工艺.     

使用助滤剂提高经济效益

<正> 谢一矿选煤厂年设计能力为60万吨,1985年实际入洗原煤为87万吨,采用跳汰、浮选联合流程,主要产品有精煤和洗混煤。近年来,由于开采和运输机械化增加,因此,0.5毫米以下的粉煤量显著增加,以至浮选系统无法处理,如:1984年全