浅谈矿区自备电厂如何实现节能减排

通过分析国家“十一五”规划提出的节能减排政策,结合矿区煤电产业链的发展状况,阐述了矿区自备电厂在发展循环经济、推行清洁生产、实施热电冷多联产改造、实现节能减排方面的主要做法与今后的发展思路。     

利用热电联产技术实现矿区集中供热的理论与实践

发展热电联产集中供热是节约能源和环境保护的重要措施。平朔矿区作为集煤炭生产、加工、装运的综合型工业区,供热规模达200MW。依托平朔矿区已有2×50 MW+2 300 MW两座矸石热电厂的基础条件,经过改造实现了矿区热电联产,取得了良好的效益,为远离市区的工矿企业热电联营做出了有益的探索。     

关于龙钢黄河矿业蒲白电厂节能减排与发展循环经济的调查

节能减排、发展循环经济是我国政府的一项重要经济政策,通过对龙钢集团、黄河矿业集团、蒲白矸石电厂的实地调查,总结了他们的作法和经验,提出节能减排的工作思路和建议,对全省节能减排和发展循环经济有一定的指导作用。     

裴沟煤矿发展循环经济、实施节能减排实践

裴沟煤矿按照"立足资源优势,发展循环经济"的总体思路,调整产业结构,研究并实施从煤矿生产设备、工艺、管理到综合利用的节能型矿山建设成套技术体系,大力推进能源与资源节约.该矿以提高能源利用率为核心,对矿井通风、排水、提升、供电、辅助生产系统进行优化设计,科学管理,降低能源消耗;实施煤矸石、矿井水、矿井瓦斯的综合利用,实现了节能减排循环经济运行模式,提高了企业的整体经济效益.     

节能减排创新循环经济的发展模式

分析了我国资源及其消耗的现状，以鹤煤集团有效实施节能减排、创新循环经济发展模式的实例为证，论述了节能减排、发展循环经济是全面、协调、可持续科学发展观的本质要求。     

鞍钢循环经济与节能减排现状及改进建议

分析了冶金工业发展循环经济与节能减排工作现状,介绍了鞍钢发展循环经济、资源利用和节能、节水的主要工作,提出今后发展循环经济与加强节能减排工作的建议。     

深入推进煤炭行业节能减排工作

“十一五”以来,煤炭行业通过大力发展循环经济产业,积极推进煤炭清洁生产,节能减排工作取得了较大进展。初步统计,2009年我国原煤入洗量达14亿t,入洗率达45．9％;已建成煤矸石及煤矿瓦斯综合电厂总装机容量2500万kW,煤矸石综合利用率达62．5％;     

三鑫公司发展循环经济实施节能减排的实践

介绍了三鑫公司通过应用新型尾砂胶结材料、综合回收尾矿中的金、铁、硫,以及实施节能减排、合理利用"三废"所取得的成绩,采取的技术措施及经验,为有色和黄金充填矿山发展循环经济、节能减排及充分利用矿产资源发挥积极的推动作用.     

布尔台洗煤厂节能减排技术的实践

从布尔台洗煤厂设计、建设以及生产经营各方面分析了节能减排技术的推广和应用,为煤炭洗选企业节能减排、清洁生产提供可借鉴的作用。     

神东煤炭分公司节能减排技术研究应用

本文介绍了神东煤炭分公司在依靠科技创新推进节能减排方面的主要做法、以及取得的技术经验,分析了存在问题,提出了今后的工作方向。     

火力发电厂烟气脱硫废水处理设计介绍

石灰石-石膏湿法脱硫技术是目前火电厂烟气脱硫的主流技术,由于湿法脱硫废水中的各种重金属离子浓度很高,对周围水环境的污染性较大,因此必须对脱硫废水进行处理。文章就根据作者的设计经验脱硫废水处理工艺流程和布置进行了初步介绍,以供参考。     

含氧气氛下氧化铁基高温煤气脱硫剂再生行为

采用以钢厂赤泥为主要组分制备的氧化铁基高温煤气脱硫剂,在固定床反应装置上考察了再生温度、空速以及氧气含量对初次再生行为的影响,并通过XRD,XPS等测试手段表征了再生前后氧化铁基高温煤气脱硫剂物相组成.研究结果表明: 600 ℃,4 000 h^-1和6%O₂为含氧气氛下氧化铁高温煤气脱硫剂的最佳再生条件;脱硫剂中FeS再生后转变为Fe₂O₃和SO₂,以及少量的单质硫;再生温度、氧含量影响硫酸盐生成,硫酸钙是再生增重和再生后活性下降的主要原因.     

铁锰系脱硫剂对煤气中羰基硫的脱硫机理初探

采用气相质谱、XRD,SEM,EDS等多种分析方法对脱硫剂、气氛及出口气成分等进行分析,在240～400 ℃、常压及空速为500～2 000 h^-1的条件下,制备的脱硫剂对羰基硫脱除效果较好.从脱硫剂还原-吸附-脱硫过程的分析,推断脱硫剂的反应历程是羰基硫在还原性气氛下首先被加氢转化成硫化氢气体,之后硫化氢分子吸附在脱硫剂表面,并与脱硫剂中活性组分发生反应,转化为金属硫化物和水的过程.在无含碳氧化物气氛中,脱硫剂的脱硫净化度高,优于添加含碳氧化物气氛.碳氧化物的存在抑制了羰基硫加氢和水解两反应向正方向进行,导致COS出口浓度的增加,表明羰基硫在反应体系中以化学转化为主,即羰基硫优先在脱硫剂的活性中心作用下,进行加氢反应生成H₂S,进而被吸收.     

中心选煤厂煤泥浮选工艺改造

为解决新矿内蒙能源公司中心选煤厂精煤综合产率低的问题,决定采用FCMC型旋流微泡浮选柱对原生产工艺进行改造。实践结果表明:旋流微泡浮选柱分选工艺在该厂的应用不仅满足了精煤灰分≤8.50%的要求,提高了精煤综合产率,而且为企业带来丰厚的利润。     

神华煤直接液化工程废气处理工艺与特点

介绍了神华煤直接液化示范工程中的废气的主要来源和成分,处理废气的工艺流程和工艺技术特点,以及对排放的废气进行验收监测的情况。     

保德选煤厂北部区洗选工艺的改造与实践

针对保德煤矿采煤方法由连采、综采调整为综采放顶煤开采工艺导致的原煤煤质急剧变差,给保德选煤厂原有工艺系统造成诸多不利影响的状况,结合该厂生产实际,对原煤系统、分选系统、煤泥水系统等相关工艺环节进行了技术改造,取得了良好的生产效果.     

煤体吸附瓦斯过程表面电位特征实验研究

为了研究煤体吸附瓦斯过程表面电位特征规律,设计了煤体吸附瓦斯过程的表面电位实验系统,测试了不同压力下煤体吸附瓦斯的电位信号。实验结果表明,煤体在吸附瓦斯过程中能够产生表面电位信号,且随着吸附时间的增长表面电位信号逐渐增大。对于同一个煤样,不同瓦斯压力下吸附过程中煤体产生的表面电位信号对前一次吸附瓦斯压力下煤体产生的电位信号具有记忆效应,当吸附瓦斯压力超过前一次吸附瓦斯压力值时,煤体产生的表面电位信号较大。而当吸附瓦斯压力低于前一次吸附瓦斯压力值时,煤体产生的表面电位较小。煤体吸附瓦斯产生表面电位信号的主要原因是瓦斯气体在煤体孔隙内渗流时产生流动电势,以及瓦斯气体对煤体微裂纹、裂隙的破坏产生的自由电荷等。     

曙光煤业选煤厂粗煤泥分选系统工艺优化

针对曙光煤业选煤厂介耗高、浮选系统跑粗的问题,在对原因分析的基础上,以新型两段多产品水介质分选旋流器和三产品水介质旋流器为核心设备,构建粗煤泥独立分选系统和粗粒浮选尾煤再选系统。粗煤泥分选系统工艺优化后,在降低系统介耗、提高原煤处理能力的同时,完善了选煤厂分选工艺,提高了资源回收率,为煤矿的正常生产提供了保障,对维护企业和矿区稳定具有重要意义。     

选煤厂瓦斯监控方式的探讨

瓦斯监控系统是选煤厂安全生产的必备系统,选择合适的瓦斯监控方式不仅能够节约投资成本,而且有助于提升选煤厂安全生产水平。对选煤厂三种瓦斯监控方式进行探讨,为不同选煤厂选择合理的瓦斯监控方式提供参考。     

姚桥原煤洗选方式与方案优化

姚桥选煤厂原采用50～8 mm粒级原煤三产品重介旋流器分选+煤泥水直接回收的联合工艺,给该厂的生产和产品储装运系统带来一系列问题,同时也影响了以主要洗选姚桥原煤的大屯选煤厂生产系统和产品质量。为此,该厂研究、设计了姚桥选煤厂不分级洗选、增加煤泥浮选的工艺。