NiZn软磁铁氧体材料的性能与应用

NiZn软磁铁氧体材料具有电阻率高、损耗角正切低、磁导率的温度系数低等特点,是一类产量大、应用广泛的高频软磁材料.在1 MHz以下其性能不如MnZn铁氧体,在1 MHz以上,由于高电阻率,其性能大大优于MnZn铁氧体,非常适宜高频应用.另外,NiZn铁氧体制备工艺比MnZn简单,可以通过掺杂改善材料的磁性能.本文概述了国内外关于NiZn材料的研究状况和其发展动向、应用及市场.     

应用于高频变压器的NiZn铁氧体材料性能分析

依据高频变压器对软磁材料性能的要求和NiZn铁氧体材料的特性设计了三种不同磁导率的NiZn材料配方,对材料的功耗特性等进行了具体的测试分析,并对高频变压器设计中关心的NiZn材料关键参数进行了测试分析,结果表明采用该配方制备的新型功率NiZn材料具有良好的高频特性。     

各种添加剂对NiZn铁氧体性能的影响

NiZn铁氧体是一种十分重要的磁性功能材料,在电子信息产业中有着广泛应用,而添加剂是改善NiZn铁氧体材料性能的重要措施.归纳了不同添加剂在NiZn铁氧体材料中的作用,同时分析了一些典型的添加剂WO3、MoO3、Bi2O3、V2O5、SnO2、SiO2、MnO2、CoO和Al2O3对NiZn铁氧体材料性能的影响及其作用...     

高性能大功率NiZn软磁铁氧体材料研究

采用传统陶瓷工艺制备大功率NiZn铁氧体材料,分析了ZnO含量、离子替代和掺杂对材料电磁特性的影响。结果表明,适当的ZnO含量和离子替代可以使材料具有高起始磁导率(μi)、高饱和磁感应强度(Bs)、高居里温度(TC)、高电阻率(ρ)和低损耗因数(tanδ/μi),同时适量掺杂可以提高材料起始磁导率(μi)、降低材料功耗(Pcv)和保持材料高密度(D),从而制得高性能大功率NiZn软磁铁氧体材料。     

纳米晶NiZn铁氧体的结构

利用聚乙烯醇（ＰＶＡ）溶胶－凝胶法成功制备了Ｎｉ１－ｘＺｎｘＦｅ２Ｏ４纳米颗粒,通过改变实验条件可控制颗粒尺寸大小。扫描电镜观察到细小均匀颗粒。Ｘ射线衍射结果表明,随热处理温度的升高,颗粒尺寸增大;和大块材料相比,ＮｉＺｎ铁氧体纳米颗粒的单胞体积有所膨胀,穆斯堡尔研究发现,随纳米颗粒尺寸的增大,铁磁相成分增加。     

高Bs的NiZn铁氧体材料的研制

以高纯度的NiO、ZnO、Fe2O3为原料,采用氧化物陶瓷工艺制备了高Bs NiZn铁氧体材料.通过岩崎B-H Analyzer SY-8232、Agilent 4285A和4284A多频LCR测试仪分析了NiO含量对材料的饱和磁感应强度、起始磁导率、Q值的影响;通过扫描电镜(SEM)观测样品的晶粒.结果表明,当NiO、ZnO、Fe2O3含量比为0.6:0.4:1、烧结温度为1140℃时,材料饱和磁感应强度大于480mT.     

用纳米粉料制作块状NiZn铁氧体材料的研究

采用化学共沉法制备纳米NiZn铁氧体粉料，由纳米粉料制备了块状NiZn铁氧体．研究了配方和烧结温度对铁氧体性能的影响。     

射频宽带LTN_2B NiZn铁氧体材料的研制与特性

采用传统氧化物工艺结合复合掺杂制备Ni_xZn_(1-x)Fe_2O_4铁氧体材料,采用适当的技术措施优化工艺.根据磁导率和居里温度随锌含量的变化,确定出满足设计指标要求的成分x=0.36,选择合理的烧结温度,制备出综合性能较优、牌号为LTN2B的优质镍锌铁氧体材料, 达到了设计指标.其起始磁导率μ_i为2188、居里温度T_C为136℃、饱和磁感应强度B_s为319 mT,可望应用于射频宽带抗EMI滤波器.     

添加WO3对NiZn铁氧体材料性能的影响

采用传统氧化物法制备NiZn铁氧体材料,考查WO3的添加量对于高性能NiZn铁氧体材料的微观结构和电磁性能的影响。实验表明,添加少量的WO3(≤0.15%)可以改善材料的烧结活性、显微结构、电磁性能和机械强度,但是过量的WO3(>0.15%)会恶化材料的性能。在本研究中,最适宜的WO3添加量为0.10%～0.15%。     

溶胶-凝胶法制备的纳米Ni-Zn铁氧体粒子的磁性

利用溶胶—凝胶法制备了Ni0.5Zn0.5Fe2O4纳米颗粒．测量了它们的矫顽力随温度的变化，发现纳米颗粒的矫顽力比块体材料的要大，并且矫顽力随温度增高而减小。我们还得到不同磁场下Ni0.5Zn0.5Fe2O4纳米颗粒的ZFC-FC曲线。穆斯堡尔谱测量证实了Ni0.5Zn0.5Fe2O4中超顺磁性的存在。     

烧结温度对镍锌功率铁氧体磁性能的影响

为得到Zn含量不同时NiZn铁氧体材料的最佳烧结温度,用氧化物法制备了NiZn铁氧体材料,研究了烧结温度对材料起始磁导率、功耗、饱和磁感应强度和微结构的影响.结果表明,适宜的烧结温度对制备功耗低、饱和磁感应强度高和较优起始磁导率的NiZn铁氧体材料至关重要,而Zn含量不同时对应材料的最佳烧结温度也各不相同.     

Nd2O3掺杂对NiZn铁氧体电磁性能的影响

研究了Ｎｉ０．４Ｚｎ０．６ＮｄｘＦｅ２－ｘＯ４铁氧体的电磁性能,从材料的微观结构出发,着重讨论了Ｎｄ＾３＋离子对ＮｉＺｎ铁氧体起始磁导率μ,品质因素Ｑ,截止频率ｆｃ电阻率ρ以及居里温度ＴＣ的影响。     

NiZn软磁材料的制备方法

叙述了采用普通干压方法制备镍锌软磁材料的工艺制备的材料可用于生产ＣＡＴＶ器件,也可作调频收音机的电感元件。     

NiZn系软磁铁氧体材料的种类及应用

NiZn系软磁铁氧体是尖晶石铁氧体材料中的一个重要分支.NiZn系铁氧体材料以其电阻率高、烧结工艺简单、高频性能好等特点而获得广泛应用.本文简要介绍了当前应用前景较好的几类NiZn铁氧体材料及其应用,包括抗EMI系列铁氧体材料、射频宽带NiZn铁氧体材料、功率型NiZn系铁氧体材料和低温烧结NiCuZn铁氧体材料等,同时展望了各自的发展前景.     

Al3+替代Fe3+对高频大功率NiZn铁氧体性能的影响

采用化学共沉法制备了Ni0.6Zn0.4Fe2-xAlxO4(x=0～0.12)纳米粉体,用XRD分析了粉体物相;测量了样品的居里温度TC、起始磁导率μi 、矫顽力Hc 、电阻率ρ、介电损耗角正切 tanδe和磁损耗角正切 tanδm、摆幅磁感应强度△B.结果表明:样品均为单相的尖晶石结构.Al3 有效地抑制了Fe2 的产生,使NiZn铁氧体的电阻率ρ增大,介电损耗角正切tanδe和磁损耗角正切tanδm下降,Al3 替代Fe3 ,居里温度TC 和摆幅磁感应强度△B仍保持较高的数值.这种方法是一种提高高频大功率 NiZn 铁氧体性能的有效方法.     

用于MHz频段的镍锌功率铁氧体损耗特性

制备了缺铁、正分、过铁配方的镍锌功率铁氧体材料,分析了其损耗频率特性、损耗温度特性.发现在0.5MHz以下该材料的损耗机理主要是磁滞损耗,在0.5MHz以上主要是磁滞后效损耗.当铁含量改变时NiZn铁氧体具有不同的最低损耗温度,一般而言正分配方具有最高的最低损耗温度,缺铁配方次之,过铁配方具有最低的最低损耗温度.     

NiZn铁氧体靶材及薄膜的磁性能和微观结构

首先采用固相反应法制备NixZn1-xFe2O4铁氧体靶材(x=0.2～0.8),研究了Ni取代量对靶材性能的影响;并选用Ni0.5Zn0.5Fe2O4靶材,采用射频磁控溅射法在Si(100)基片上制备了NiZn铁氧体薄膜.靶材样品的分析结果表明,随Ni含量增加,样品的X射线衍射峰向高角方向移动,晶格常数和平均晶粒尺寸都单调减小;当x=0.5～0.6时,NixZn1-xFe2O4铁氧体饱和磁感应强度Bs较高,矫顽力Hc较小.薄膜样品的分析结果表明,制备的薄膜经800℃退火后,呈尖晶石结构,并沿(400)方向择尤取向;薄膜的饱和磁化强度Ms和面内矫顽力Hc分别为310kA/m和8.833kA/m.