基于机制宣纸喷墨打印墨量限制的分析与评价

喷墨印刷虽然是一种特殊的无压力非接触式的半色调印刷方式,但是由于特殊的水性印刷油墨50%-90%的成分是水）以及宣纸所特有的渗透性、质地绵软、轻薄、无光泽、表面平滑度差等特点,使得宣纸在喷墨打印的过程中很容易出现网点变形,网点扩大等现象,而且颜色密度值也不会随着墨量的增加而直线上升,当密度达到最大时,如果继续增加墨量,颜色密度值不但不会增加,反而会出现色偏、墨水透印、墨水扩散等严重后果,导致图像的颜色和阶调、清晰度等质量下降。     

喷墨印刷网点扩大补偿研究

在不同纸张上以密度补偿方法为基础,以纸张、印刷品光谱反射率和印刷反差为依据,结合网点扩大补偿控制获得最佳的再现原稿的印刷品。密度补偿方式可以使较低级的表面施胶喷墨用纸也能获得较优的图像质量,满足人们在视觉效果上对原稿层次再现的各种要求,从而降低印刷的纸张成本。     

喷墨印刷网点成像机理的研究

研究了光学网点扩大、油墨的铺展和渗透对喷墨印刷网点成像的影响,从理论上对原有的Murry-Davis公式、Yong氏方程及Washburn公式进行了修正,得出了新的模型公式,并通过实验进行验证,确定了模型公式的合理性,为进一步研究喷墨印刷质量控制提供了一定的参照模型和理论依据.     

不同喷墨印刷纸对网点扩大影响的研究

喷墨印刷过程中,纸张表面特性是影响网点扩大和印刷质量的重要因素。选取了几种具有不同表面特性的纸,测试了它们的吸收性、光泽度、粗糙度和白度等表面特性。以EPSON Stylus Pro7880c数字打样机为输出设备,在这些纸样上印刷GATF标准梯尺,用SpectroEye分光密度仪测其网点扩大值。经分析,得出了不同喷墨印刷纸基于EPSON Stylus Pro7880c数字打样机的网点扩大曲线图和纸张表面特性影响网点扩大的规律。这对于喷墨印刷用纸的选择及研发提供了一定的参考标准和理论指导。     

影响喷墨印刷图像质量的因素分析

现代喷墨印刷技术作为数字化和计算机技术的产物,正逐步成为数字印刷的主流技术。随着数码相机、存储设备和喷墨印刷设备、材料的发展,喷墨印刷的应用逐步延伸到传统印刷无法涉及的部分工业领域,并且在每个领域的应用都在不断增多。     

喷墨纸表面特性对网点增大影响的研究

本文选取了四种表面特性不同的喷墨纸,通过喷墨打样实验,研究了纸张表面特性对网点增大的影响,探讨了纸张表面特性影响网点增大的规律。实验中,首先测试了样张的吸收性、粗糙度、光泽度和白度几种表面特性;然后,在同样的印刷条件下,对这些样张喷墨印刷了同样的GATF标准梯尺;最后,用SpectroEye分光密度仪测试了印刷后的网点增大情况。经过实验数据的处理和分析,得出了不同喷墨纸的网点增大曲线图,总结了喷墨纸表面特性对网点增大影响的规律。研究结果表明:不同纸张的网点增大情况不一样,3#纸张的综合评价效果最好;同一纸张的不同颜色网点增大也不相同,青色网点增大最严重,黄色网点增大最轻微;不同颜色网点的网点最大扩大值出现的阶调位置也不尽相同,青色出现在65%网点面积率附近。论文的研究对于喷墨用纸的选择、研发和提高喷墨印刷质量都具有一定的理论参考和实际指导意义。     

网点测量及网点增大概念解析

印刷网点是表现半色调图像的最基本单元,它担负着组织图像层次、轮廓、色彩的作用,是制版中转移原稿阶调的基础。网点大小通常通过网点面积率来衡量,是控制印刷品阶调再现的关键。     

网点扩大补偿释疑

网点是表现印刷品层次、阶调和色彩的基本单位，印刷网点的变化往往会导致色彩还原失真以及阶调层次减少等质量问题。印刷流程中常见的网点转移问题包括网点的扩大、滑移、重影等，其中最常见的问题就是网点扩大。导致网点扩大的主要因素有两个大的方面：照排机或CTP的非线性特点以及曝光系统的阶调传递特性等因素：印刷机、纸张和油墨的类型以及印刷压力等印刷工艺条件。     

喷墨承印物印刷适性分析

喷墨印刷采用的油墨和承印物具有多样化特征,但这二者间同样需要良好适配才可以获得质量精良的印刷品。喷墨油墨与承印物的作用机理与传统胶印油墨相比有很大区别,往往需要专门的喷墨承印物配合才能实现高品质输出。     

测试分析网点与油墨对印刷质量的影响

本文从数学量化角度，通过对标准印刷测试版的密度测试，分析了影响印刷质量的重要因素。首先介绍了网点扩大和算法讨论，分析产生网点扩大的原因及解决办法。然后计算油墨颜色的基本特性．再通过GATF色环图进行分析．讨论印刷油墨对印品质量的影响，并且分析色差产生的原因及最终解决办法。     

纸张和油墨的特性对网点扩大的影响

对于网点图像印刷来说,虽然网点扩大是无法避免的,但怎样有效地控制网点扩大使其在正常的规定范围内,却是提高印刷品质量的保证.一般来说,印刷中规定50%网点增大值要求精细产品应＜12%,一般产品应＜18%,一旦超过这个范围就会出现印刷品阶调损失,密度变大,颜色变化等质量问题.在印前的制作和印刷过程中都会对正常的网点增大做一定的补偿,但是非正常的网点增大往往是没有什么规律的,这样在印前的制作过程中就无法做出合理的补偿,只能在印刷的过程中加以控制.引起网点扩大的因素很多,但纸张和油墨是印刷中两个重要的材料,它们的特性和使用对网点的质量起着重要的作用.     

适应不同承印物的UV喷墨油墨印刷适性

为了探讨在不同承印物上UV喷墨油墨印刷适性的差异,提高UV喷墨油墨在不同承印物上的印刷质量,选用铜版纸、玻璃卡标签纸、PVC塑料薄膜3种承印材料,分别用相同的UV喷墨油墨进行喷墨印刷,测试样张中线条的密度、模糊度、粗糙度、线宽、对比度等印刷质量指标;测量喷墨油墨在各承印材料上的接触角,结合其润湿情况,分析UV喷墨油墨在不同承印材料上的印刷质量。实验共制备10种不同表面张力与黏度的油墨进行喷墨印刷并测试印刷质量,采用综合分析评价方法评价其印刷质量。结果表明：在不同承印物上印刷时,UV喷墨油墨的印刷质量存在较大差异,实际生产中应根据所采用的承印物匹配相应印刷适性的UV喷墨油墨,以得到最佳印刷效果。     

关于印刷过程中网点扩大现象的分析研究

网点扩大是制版和印刷过程中产生的一种网点尺寸改变现象,它使实际产生的网点面积大于期望的网点面积。众所周知,除了少数印刷方式如珂罗版印刷等,其他印刷方式都是靠网点组成图文,印刷正是通过对网点的复制达到再现原稿的目的。在印刷过程中,网点扩大对印刷品的色相、层次的影响比任何因素都大。同时网点扩大现象又是不可避免的,那么我们就要对能够引起网点扩大的因素进行科学分析并加以控制,使得网点扩大对印刷品质量的影响降低到最低程度。     

喷墨印刷油墨与纸张

喷墨油墨喷墨油墨由呈色剂、联结料和添加剂组成。其中,呈色剂起显色作用,联结料决定了油墨分布的动态属性,而添加剂主要用来改善油墨的黏度、表面张力、附着强度等。1.喷墨印刷的油墨分类喷墨油墨的组成对墨滴形成、印刷图像质量都有重要影响。按呈色剂的不同,喷墨油墨可分为染料和颜料     

测试分析网点和油墨对印刷质量的影响

本文从数学量化角度,通过对标准印刷测试版的密度测试,分析了影响印刷质量的重要因素.首先介绍了网点扩大和算法讨论,分析产生网点扩大的原因及解决办法.然后计算油墨颜色的基本特性,再通过G A T F色环图进行分析,讨论印刷油墨对印品质量的影响,并且分析色差产生的原因及最终解决办法.     

柔性版印刷中网点的印前补偿

近年来,随着纸箱包装需求的增多,对纸板的印刷提出了更高的要求。柔性版印刷是瓦楞纸板的主要印刷方式,由于瓦楞纸板吸水性强等特点,印刷中的网点扩大就成为影响其质量的主要     

网点形状对柔版印刷阶调再现性的影响

为提高柔版印刷的网点再现性,研究了不同形状的网点对柔版印刷网点增大的影响.在相同的印刷条件下,通过柔版印刷机进行印刷实验,测量了方形、圆形、欧几里德形、菱形、椭圆形以及5种Esko专有形状的网点在4种网线数下的网点增大曲线.实验结果表明:网点形状对网点的增大程度是有影响的,在这些形状的网点中,欧几里德形和Esko Circular Samba36形状的网点增大值相对较小,适合柔版印刷.另外,柔版印刷网点增大较大,在亮调到中间调范围(网点百分比为30%～40%)处的网点增大最严重,且柔版印刷的阶调再现范围较窄.     

喷墨印刷与网版印刷的对比分析

喷墨印刷(Inkjet Printing)起源于1878年,1951年Siemens公司将液态的墨水转变成墨滴的技术申请专利,1964年世界上第一台喷墨机的雏形出现,随即连续性喷墨机出现,热气泡式、压电式喷墨机相继问世,日本佳能Canon、美国惠普HP等企业在喷墨领域走在了世界的前列。喷墨打印机有全数字化、作业准备时间短、可在多种承印物材料上进行印刷等优点。喷墨印刷一个很大的缺     

盘点最新大幅面喷墨打印产品及技术特点

<正>喷墨无疑是近年来全球各大印刷展会的关注热点,数字喷墨技术好像已经无处不在,而大幅面喷墨打印技术创新更是花开多个领域,为印刷及相关领域从业者带来了全新商机。本文将为读者盘点drupa 2012至今推出和展示的主要大幅面喷墨打印产品及其技术特点。爱克发爱克发推出适用于软标牌打印的Ardeco,并进一步拓展产品应用范围至纺织品领域。滚筒式Ardeco采用热升华墨水,内置压延机,纺织品传送系统,8个或12个第4代理光打印头(384个喷嘴/头,墨滴大小     

UV喷墨设备的保养与维护

大幅面UV系统拥有很多独一无二的优势,比如能在很厚或较硬的承印物上印刷,可采用单张纸或卷筒纸印刷方式,并能与柔性承印物相兼容.不管这些设备的配置如何,都要用UV油墨来进行印刷,并通过专门的固化灯来进行固化. 当UV喷墨打印机以单向打印的方式进行生产时,其固化装置(通常由一个灯和一个反射器组成)主要装在打印头的后边缘,以便对喷射到承印物上的油墨进行快速固化.而当设备商把两个固化灯安放在打印头墨盒的两侧时,这个UV喷墨系统就能进行双面打印了——每一个固化灯只有在处于打印头的后边缘时才会启动. 有些双灯打印机可以在打印头的前边缘进行固化,这样油墨只有在墨盒返回原位时才能固化,而不是在落到承印物上之后立即固化.由于油墨从落下到固化之间的时间可能会影响对印刷成品的视觉效果,所以当油墨在打印头的前边缘固化时形成的图像就比较有光泽,而当油墨在打印头的后边缘固化时形成的图像就比较暗淡.不管UV喷墨打印机的固化位置在哪儿,UV固化灯的作用都是一样的.