煤矿井下爆破拒爆半拒爆原因分析

煤矿井下爆破作业中,发生的拒爆半拒爆现象复杂多样,往往因分不清真正原因进行盲目排查,且对现场作业人员造成很大的心理负担.掌握复杂拒爆现象的真正原因,是快速排除各类拒爆现象的重要手段.结合多年来现场发生的拒爆半拒爆现象,总结出井下出现拒爆半拒爆现象的主要原因为:环境潮湿、爆破网络复杂、杂散电流与静电干扰、雷管桥丝阻值误差大及雷管爆破力不足.     

煤矿爆破网路拒爆的原因及预防措施

针对煤矿爆破作业中拒爆事故时有发生的现状,为预防井下爆破作业事故发生,通过对煤矿爆破串联网路起爆条件、起爆电流、发火冲能的理论研究,分析了拒爆事故发生的原因。结果表明:雷管的质量缺陷、电学不均匀性以及起爆器材不匹配、网路阻值过大是造成井下拒爆事故发生的主要原因;针对爆破网路拒爆发生的原因,从雷管、起爆器、爆破网路、爆破工艺方面,提出了符合煤矿实际的预防措施。     

水井径裂爆破中的几个问题

在超深水井径裂爆破中，水深水压大，一般雷管、炸药的起爆传爆都很困难，如不采取预防措施，势必会使雷管在起爆前被压偏，起爆药浸水失效，雷管拒爆，炸药爆炸不完全或拒爆，导致爆破失败。目前，工程上解决这一问题的方法是采用刚性密封，即     

某露天深孔爆破炮孔拒爆原因分析及改进措施

随着露天深孔爆破在国内大中型露天矿山应用,导爆管雷管的使用越来越普遍,导爆管雷管延期时间的合理运用非常关键。针对某露天矿山一次深孔爆破拒爆事件,从炸药产品质量、爆破施工过程、炮孔沟槽效应、爆破设计几个方面进行拒爆原因分析,得出由于导爆管雷管爆破网络延期时间设计不合理而产生拒爆,并提出相应的改进措施,从而消除了露天深孔爆破网络设计方面存在的安全隐患,对其他露天矿山防止拒爆有很好的借鉴意义。     

矿井爆破作业雷管拒爆原因试验分析

为了分析和探讨煤矿井下爆破作业中雷管拒爆的原因,通过建立井下巷道断面雷管爆破网路相似模型,分别进行了煤体含水率与导电性能试验、井下串联爆破网路接地试验和雷管脚线联结方式影响试验,得到煤体含水率越大,电阻值越小;爆破网路中出现的接地点会产生接地电流降低整个网路中的电流;雷管脚线联结方式的不同直接增加整个网路的总电阻的结论。这些情况都会降低整个爆破网络中的总电流,使得雷管起爆电流不足引起拒爆。     

浅析煤矿爆破拒爆原因与预防措施

近年来,由于各种原因,爆破作业中产生拒爆或残爆的现象不断发生,并时而造成伤人事故,不仅影响了爆破效果,更为严重的是影响了煤矿的安全生产。因此,分析煤矿井下爆破作业产生拒爆的原因及其防治处理措施,意义重大。     

对导爆索拒爆引燃的探讨

<正> 在冶金矿山采矿过程中,导爆索起爆系统的使用仍占一定比重。导爆索的拒爆现象时有发生。现就我矿发生的导爆索拒爆而引燃的现象,谈谈我们粗浅的看法。去年,在我矿无底柱分段崩落法采场二次破碎中,采用如图所示的起爆系统。当第一次点燃导火索引爆8号雷管后,导爆索拒爆。工人又第二次再用8号雷管联线再次起爆导爆索,爆破后下班。下一班工人一个半小时后接班时,进现场发现导爆索在燃烧,同时六堆2号岩石炸药也在燃烧。     

数码电子雷管孔内微差爆破技术在司家营北区的应用

为实现司家营北区爆区分层控制爆破,最大限度增强爆区爆破效果,减少单孔装药量和爆区总装药量,通过改变炮孔装药结构,将炸药分成两层装入炮孔,经过控制孔内雷管的起爆时间进行爆破作业。当上部炸药爆炸使上部岩体与下部岩体完全剥离时,下部炸药才发生爆炸,使下部岩体受到上部岩体压制作用达到最小,进而改变爆区岩体抛掷距离和隆起高度。通过采用数码电子雷管孔内微差爆破技术后,不仅改善了爆破效果,同时降低了爆破振动,而且有效解决了对矿区周围居民的影响。     

乳化炸药动态压死现象的初步研究

采用主发乳化炸药药包在水中爆炸产生水中冲击波，次发乳化炸药包在水中冲击波压力作用下进行延时引爆，观察次发药包的爆炸性质。试验结果表明：当水中冲击波压力达到一定强度时，次发起爆的乳化炸药将产生压死、拒爆现象。文中分析了产生拒爆的原因。     

串联电爆网路一次非全爆原因探悉

串联电爆网路爆破作业过程中,经常出现一次非全爆的现象.分析了串联电爆网路一次非全爆的原因,提出了保证串联电爆网路中的电雷管一次全部爆炸的准爆条件.