碳化硅窑具材料的研究

本文采用正交设计试验法,研究了SiC颗粒级配、结合相用量及外加糊精用量对SiC窑具材料性能的影响。经试验确定取:SiC颗粒级配为粗:中:细=55:20:25,结合相用量19wt％,外加糊精3wt％。     

钛酸铝质窑具材料的研究

用高铝质或钛酸铝质结合剂，以合成钛酸铝、莫来石为骨科，配制的两个系列耐火材料，都具有较好的综合性能。试制的330×330×10～15mm窑具。经隧道窑试用效果良好。试验证明，该材料是一种抗热震性优良的新型高温窑具材料。     

氮化硅结合碳化硅窑具材料

本文介绍了氮化硅结合碳化硅窑具的制造工艺原理及生产工艺技术，报道了该窑具的材料性能和各类窑具的品种特点。氮化硅结合碳化硅材料以其优异的性能，独特的成形技术和氮化工艺，可生产出轻量化、组合化的现代窑具。     

陶瓷窑具材料高温弯曲蠕变性能的测试方法

本文介绍了一种陶瓷窑具材料高温弯曲蠕变性能的测试方法,主要包括所用的实验仪器以及对试样的要求、实验参数的选定及操作方法、数据的处理与计算等内容,并以高级新型窑具材料β-Sialon-SiC复合材料为研究实例进行了测试实验。     

特种碳化硅窑具材料的研究

研制出Ｓｉ３Ｎ４／Ｓｉａｌｏｎ结合碳化硅窑具材料。用Ｘ射线衍射仪、光学显微镜和扫描电镜研究了材料的矿物组成和显微结构。材料的使用性能研究表明，这种材料具有很好的高温结构性能，其抗氧化性和抗热震性优于氮化硅结合碳化硅材料，制成棚板在重载隧道窑窑车上使用有较长的使用寿命。     

Si3N4结合SiC窑具的研制及应用

本文根据试验确定了工艺路线,介绍了氯化烧成机理、原材料的选择及生产工艺对制品的影响,生产出的制品技术指标先进,性能优良。作为更新换代的新型窑具材料具有显著的经济效益和社会效益,有着广泛的使用价值。     

超细硅微粉对堇青石窑具多晶结构与性能影响的研究

本文主要探讨添加不同含量硅微粉对堇青石窑具多晶结构和性能影响，用以说明超细硅微粉能促进固相反应和坯体烧结的依据，从中确定硅微粉适宜的添加量，有助于选择堇青石窑具的较好配方。     

Si3N4结合SiC窑具的研究和开发

有关反应烧结Si_3N_4结合SiC方面的资料和报导甚多,但总体观之,都是从某一方面加以论述,且目前大生产较为成功的仅限于钢炉衬砖。本文通过对Si_3N_4结合SiC窑具的研究和分析及大量的文献索引,较为系统的报导了反应烧结Si_3N_4结合SiC窑具的成型、烧结过程及其缺陷,并分析了其抗氧化性能及抗热震性能。     

利用砂轮废砂研制优质耐火窑具

本文主要对砂轮加工过程产生的废粉尘进行回收和处理,利用废砂中大部分有用的原料,添加适当的结合剂,生产具有耐高温的优质窑具,利用正交实验法筛选配方和工艺条件,同时进行窑具多晶结构与性能的研究。     

富氧燃烧技术在陶瓷窑炉中的应用分析

对在陶瓷窑炉中富氧燃烧技术的应用展开了分析与评价.分析表明,随着氧浓度的增加,火焰温度呈非线性上升,CO2和H2O水蒸汽分子辐射力得到加强,热效率大幅提高,NOx生成则先快速上升而后快速下降;同时也对过剩空气系数、节能和窑炉结构进行了较为深入的分析.     

我国ABS发展的现状与前景

介绍了我国ABS的生产厂、制粒加工厂、ABS的生产及使用现状,就ABS的发展提出建议。     

自分散法制SiC窑具的研究

利用自分散法进行了低温烧成ＳｉＣ窑具的研究,对各种金属粉末及供氧剂作了试验,结果表明：这种地于研制具有良好热稳定性的ＳｉＣ窑具制品是可行的。     

莫来石窑具在使用过程中的结构及性能变化研究

研究用铝型材厂污泥合成的莫来石窑具经过不同使用周期后的晶相结构及性能的变化，探讨窑具的破坏机理，从而为提高窑具材料的质量，延长其使用寿命提供理论基础。采用XBD和SEM表征晶相结构与显微结构；用gietveld quantification法确定各试样的晶相含量，用PhiIips Plus软件确定各试样的晶胞参数与晶胞体积；并测试吸水率、显气孔率和抗折强度等性能指标。结果表明：窑具中莫来石的含量相对稳定；随使用次数的增加，莫来石晶体由针状逐渐变为柱状，尺寸变长，最后出现裂纹；窑具材料在使用过程中各性能指标的变化不大，吸水率和显气孔率有少量增加，体积密度少量下降。     

Starlight(R)重结晶碳化硅窑具的开发与应用

本文主要阐述了ＳｔａｒｌｉｇｈｔＲ○重结晶碳化硅窑具的生产工艺、性能特点,并介绍了其在陶瓷高温炉窑中的应用实例。