钢质坯件电泳涂搪的方法

本发明是关于在铁类材料,特别是在钢质坯件上进行电泳涂搪的方法。 人们知道,钢质坯件电泳涂搪方法的缺点就是涂搪制品得不到完善的白色,这主要是由于涂搪坯件正极极化引起了镍和铁的氧化。氧化作用造成了瓷釉变色。另外,由于氧化作用,电泳槽里的釉浆经多次坯件涂搪后,颜色起了变化,出现了棕褐色或黄颜色。另一个缺点就是失去了密着反应中为搪瓷密着所需要的一部分镍。 为此,本发明提出一种改进的涂搪工艺,它能避免刚才提到的种种缺点。 按照发明,铁质坯件,特别是钢质坯件,在一些预处理,如:脱脂、酸洗、镀镍或类似处理后,在电泳涂搪前,可镀上一层锌,这方法中,人们还能用其它蒸发温度高于瓷釉硬化温度的金属来代替锌。所以,使用氧化物为白色或近似白色的金属物是有益的。     

浸搪与流动涂搪工艺(五)

第八讲 瓷釉浆的要求(续) 三、控制搪瓷釉浆的常规方法 (一)初步检验 釉浆在出磨前,须经过初步检验,并调节其比重和上浆量以利出磨,但两者必须高于正常涂搪操作的要求,然后储存待用。 工作开始之前,浸搪槽、浇注涂搪槽或其它容器如补充槽等的釉浆,均应装满到工作需要的容量;在进行充份搅拌或反复循环使釉浆达到完全均匀之后,记录下列读数:     

搪瓷釉浆触变性机理的探讨

搪瓷釉浆是瓷釉熔块、粘土、水、辅助材料以及少量电解质,经过研磨后形成的悬浮体系。依釉浆内部颗粒之间离子吸附和离子交换进行的程度,釉浆胶体系统可以成为凝胶和溶胶,也可以成为介于凝胶和溶胶之间的触变状态。触变状态的釉浆不仅不利于涂搪,而且还容易造成搪瓷制品的缺陷。解决釉浆的触变性,研制性能优良的釉浆,是稳定搪瓷产品质量的重要因素。     

搪玻璃釉浆的涂搪性能

由于瓷釉特殊的化学组成,搪玻璃釉浆的涂搪工艺性能较为难于控制。本文较系统地对影响釉浆流变性的诸因素进行了一些分析。提出生产实践中选择制浆工艺的一般原则,提出釉浆的研磨细度、研磨温度,陈化时间的控制条件。认为釉浆的球磨添加物应根据瓷釉的性质,工艺条件的变化来进行选择。本文试图对釉浆涂搪性能的调控作一些规律性的探讨。此外也就釉浆性质对烧成工艺和瓷面质量的影响作了一些简单介绍。     

水溶性高分子化合物在搪瓷釉浆中的应用

水溶性高分子化合物在搪瓷釉浆中的应用王学勇陈小英（上海市轻工技术监督所）（中国轻工总会玻璃搪瓷研究所）生产钢板浴缸、洗涤盆（槽）、炊事橱柜、厨房烧器、装饰搪瓷以及洗衣机、烤炉、日用小家电产品配件等搪瓷制品除采用电泳涂搪、静电喷搪外，还可选择流动涂搪...     

欧洲搪瓷工业的革新动向

本文提供了西欧搪瓷工业因劳动报酬的提高和产品激烈竞争的影响,促使他们对一些生产方法和产品加以改进的情况。叙述了新工艺的发展趋向,如真空设备中的釉浆涂搪,自动涂搪机的应用,粉末涂搪的推荐(静电涂搪),以及电泳涂搪和干粉静电涂搪的发展,这些工艺都有助于搪瓷制品的生产开辟新途径。     

新型搪瓷-覆铝钢板韧性搪瓷

覆铝钢板韧性搪瓷是以覆铝钢板为底材，涂烧一种特殊低温瓷釉而制造的新型复合材料。介绍了该材料底材的选择，瓷釉的特点和釉浆制备，涂搪、干燥及烧成工艺特点，探讨了覆铝钢板搪瓷的密着机理，分析了该材料的应用前景。     

搪玻璃釉浆的涂搪性能

由于瓷釉特殊的化学组成，搪玻璃釉浆的涂搪工艺性能较为难于控制。本文较系统地对影响釉浆流变性的诸因素进行了一些分析。提出生产实践中选择制浆工艺的一般原则，提出釉浆的研磨细度、研磨温度，陈化时间的控制条件。认为釉浆的球磨添加物应根据瓷釉的性质，工艺条件的变化来进行选择。本文试图对釉浆 搪性能的调控作一些规律性的探讨。此外也就釉浆性质对烧成工艺和瓷面质量的影响作了一些简单介绍。     

电泳涂搪的装置及方法

本发明涉及关于在装有电极的液槽里进行金属坯件电泳涂搪的方法和装置。 已经存在这些方法和装置,即把带阴电的电极固定在隔开的阴极部位,并在它的上方,约高度1/3的地方开设一个供水排出的溢流口。 隔开的阴极部位内盛有弱的电解液。当阴极和阳极之间通上电流时,釉浆里的阳离子随着多余的水渗透到阴极处,从溢流口流走。因此,釉浆中瓷釉粒子的比例和釉浆的导电性就能得到控制。 这个装置的使用效果令人感到满意,但不足之处就是隔开阴极部位以及溢水装置的价格相对来说比较昂贵。此外,当过滤膜一损坏,电解液就从阴极处流到电泳槽里。 还有其它浸入电解液中使其渗透到隔开的阴极部位内而进行涂搪的方法和设备。 在另一已知涂搪装置中,透过过滤膜的液体,被唧简吸入并送入补助装置中,该液体和补充料拌匀后又重新加进电泳槽。从涂复的情况来看,这种回收稀释溶液的方法还是可行的。 电泳涂搪时,以水作为悬浮剂。另外,在电泳涂搪中,釉浆的导电性不断增加。釉浆导     

一次搪耐酸瓷釉的研制

烟气脱硫脱硝所用的搪瓷换热元件必须具有较强的耐酸性和良好的导热性,因此一次搪耐酸瓷釉是首选。一次搪是将由瓷釉和磨加物制成的釉浆直接涂覆在脱脂处理后的金属表面,经干燥、烧成后得到既有底釉功能又有面釉功能的搪瓷涂层。论述了所研制的3种不同料性的一次搪耐酸瓷釉的理论依据,介绍了试验过程及测试结果。     

浅析搪瓷釉浆的基础概念和性能(续)

5 影响釉浆流变性参数的因素 涂搪是搪瓷生产工艺中重要的工序,釉浆的流变性能如何是影响这一工序的主要因素。由于釉浆的流变性能不稳定,常使工艺改革难以进行,搪烧后的产品质量不佳都会出现。为保证釉浆流变性能符合涂搪要求,必须围绕工艺参数,电解质剂最、釉浆pH值、容重、粗细度、老化时间以及釉块的生熟程度等这些对流变性能主要参数;粘度、屈服值、流动极限、触变性等有影响的工艺参数简单地分析讨论。     

铝搪瓷器皿的制造方法

本发明关于铝搪瓷器皿的制造,确切地说,就是在这些制品表面涂复一层玻璃状装饰釉。 到目前为止,人们已在轧制,冲压或深冲的铝坯件表面涂上各种不同颜色的瓷釉,但这瓷釉的外观装饰不能和涂在钢板用具上的瓷釉相媲美。 坯件经过相应的表面处理后,用喷枪或浸渍的方法使其壁和底的外表面涂复着一层搪瓷釉浆。涂布釉浆的坯件送入温度550℃或610～615℃(根据瓷釉组成)的炉中进行烧成。     

悬浮剂对釉浆涂搪性能的影响

用电子显微镜和光学显微镜观察了搪瓷釉浆的显微形貌,探讨了悬浮剂对涂搪性能的影响。     

浸搪与流动涂搪工艺(一)

我国搪瓷工业虽已有近七十年的历史,但就产品的结构来说大多局限于中小件的中空制品,基本上仍然处于四五十年代水平,而且这种传统产品的数量占整个搪瓷制品比重的90％左右,许多新的领域我们尚未开拓。涂搪工艺几十年来仍以手工浸搪为主,工艺演变进展缓慢,尤其是对瓷釉浆的碾磨、调配和磨加物的性能及对釉浆的控制,更缺乏系统深入的研究和科学的操作管理,而这些又必须建立在正规生产实践基础上才能巩固。     

搪瓷釉浆沿倾斜平面流动的研究

研究了搪瓷釉浆(悬浮液)的流变特性,它符合Herschel-Bulkley本构方程。根据运动方程,求得釉浆在搪瓷制品的倾斜平面上薄膜流动方程,以及搪瓷釉浆流变特性参数对薄膜流动的影响。本工作对于提高涂搪质量以及搪瓷工艺的机械化和自动化都是必需的。     

国外涂搪技术的发展趋势

涂搪技术随着搪瓷工业的日益兴旺发达而发展。涂搪工艺技术的发展过程在一定程度上标志着搪瓷工业的发展历程。近十年来研究开发的静电干粉喷搪技术和电泳涂搪技术是适应时代要求的先进的工艺技术。本文首先介绍静电干粉喷搪工艺技术的现有水平，广泛应用于搪瓷工业的成效，及其显示出的优、缺点。其次述及电泳涂搪技术的稳定性发展情况，现已取得了可喜成果，以及可期望的发展趋势。最后谈到各种涂搪技术相互配合使用的三类１６种方     

国外涂搪技术的发展趋势

涂搪技术随着搪瓷工业的日益兴旺发达而发展。涂搪工艺技术的发展过程在一定程度上标志着搪瓷工业的发展历程。近十年来研究开发的静电干粉喷搪技术和电泳涂搪技术是适应时代要求的先进的工艺技术。本文首先介绍静电干粉喷搪工艺技术的现有水平,广泛应用于搪瓷工业的成效,及其显示出的优、缺点。其次述及电泳涂搪技术的稳步发展情况,现已取得的可喜成果,以及可期望的发展趋势。最后谈到各种涂搪技术相互配合使用的三类16种方案的优劣对比,以便广大用户结合实际择优而用。     

厨房铝炊具的涂搪方法及搪瓷制品

本发明介绍的方法主要用于铝制搪瓷炊具,诸 如:燉锅,煎锅,高压锅等。 发明主要在于,涂搪之前,在常用料方组成的釉浆里,加入重量15％的石英粉,该粉细度为0.038mm,釉浆细度为0.048mm。 未熔化的石英耐热温度要比瓷釉高。人们担心因添加了石英粉,可能会对瓷层质量产生不利影响。     

无底釉无铅无锡铝箔搪瓷的研究

铝箔搪瓷是理想的装饰材料,本文对无底釉(即一次涂搪)无铅无锡铝箔搪瓷从配方、工艺及理化性能等进行了探讨,指出表面张力、热膨胀系数的合理设计是搪瓷获得良好密着性的基础,搪瓷的光泽、反射光的强弱取决于瓷釉的折射率,并与其表面张力,粘度及工艺制度密切相关,从而使此新材料获得成功。     

国外烧锅涂搪机简况及涂搪机在我国的应用探讨

根据烧锅生产工艺,国外的烧锅涂搪机有底釉涂搪机和面釉涂搪机。1981年第十二届国际搪瓷年会上,意大利SPA公司向大会介绍了MG-O底釉涂搪机和MF-1面釉涂搪机。此外,联邦德国的全自动面釉涂搪机,日本的离心式流淌机,也为先进的烧锅涂搪设备。 1.MG-O底釉涂搪机 该涂搪机(图1)可对坯件内外进行涂覆,并对烧锅周边加以清