Sn—Fe冰铜的SnS的挥发率

使用独特的试验方法调查了Ｓｎ－Ｆｅ冰铜的ＳｎＳ的挥发动力学。此外，还进行了型线模型试验，以便对试验结果作出合理的解释。挥发过程显示了冰铜中的ＳｎＳ富集有关的一级动力学。通过气相ＳｎＳ的大量转移控制挥发过程。挥发过程的激活能为１２７．４ＫＪ／ｍｏｌ。根据建立的数学模型讨论了温度和载体气流率对反应速率的影响。     

单晶SnS2的光学研究

本文详细介绍了层状ＳｎＳ２光学性质的研究过程。当能量范围为１．８￣５．６ｅＶ时，关室温条件下下进行ＳｎＳ２的反射光谱测定实验，在温度为１３￣３００Ｋ时，采用光透射测定法推导出ＳｎＳ２的能级跃迁和相应的温度依赖关系，总结了光学常数、、ε２的光谱与ＳｎＳ２的光电子能量ｈｖ之间的函数关系。     

熔渣中硫化锡烟化的动力学研究

对熔渣中ＳｎＳ烟化的动力学过程通过测量ＳｎＳ蒸气氧化所产生的ＳＯ２的量进行了研究。同时考查了氩气流速度、熔渣组份及温度等因素对过程的影响，研究表明，该动力学过程是一个关于熔渣锡浓度的准一级反应过程，在熔渣中硫的含量接近于３．５￣４．５％范围时，其表观速率常数最大，而硫含量低于３．５％或高于４．５％时，该常数有较大幅度的降低。熔渣中加入ＣａＯ可以加快烟化过程。提高氩气流速度和温度有利于ＳｎＳ的烟化。     

低锡原料的硫化烟化和高温氯化焙烧比较

本文讨论锡的硫化烟化和高温氯化焙烧,对比了两种方法的技术经济指标,提出规模比的建议及改进意见。     

铁水用FeCl2氯化去锡的研究

针对国内钢铁原材料的状况,首先提出了铁水去锡的必要性;然后,用FeCl_2作氯化剂,采用浸入式喷吹,在实验室条件下进行了一系列实验研究。结果表明,每吨生铁加30kg的FeCl_2可获得40～60％的去锡率;去锡反应为一级反应,并对影响去锡率的诸因素进行了讨论。     

锡铜渣处理新工艺的试验研究

针对粗锡火法精炼过程中产生的锡铜渣,利用SnS和CuS₂沸点的差异,采用烟化炉硫化挥发-造锍熔炼工艺,通过科学的配料、炉渣的选择、工艺的控制,得到了含Sn 56.35%、Cu 0.14%的锡烟尘及含Cu 12.63%、Sn 0.47%的铜锍,较好的实现了锡铜分离,锡回收率97.38%,铜脱除率98.75%,技术经济指标良好.      

直流电弧炉处理锡中矿工艺研究

采用直流电弧炉烟化工艺处理锡中矿,考察了还原剂配比、挥发温度的影响.在锡中矿:石灰:焦粉:黄铁矿=47.5:8.5:20:5.6、反应温度1200±30℃、反应时间5h的条件下,烟尘中锡含量为53.01%,渣含锡0.25%,锡挥发率达到97.48%.     

硅热还原三硫化二铈制备单硫化铈

研究了硅热还原三硫化二铈制备单硫化铈的新方法。理论计算确定了反应的热力学条件，试验确定了反应温度、时间和还原剂硅过量值等反应条件。分析了反应过程的动力学影响因素并提出了二次反应法减少单硫化铈产物中杂相三硫化二铈的方法，研究了单硫化铈中残留的还原剂硅的分离净化方法。与文献报道的其它方法比较，结果表明：与铝热还原法和碳热还原法相比，硅热还原法制备的单硫化铈纯度高——杂相三硫化二铈低，残留的硅容易分离。与稀土金属和硫黄直接反应法、氢化铈和三硫化二铈合成法以及电解法比较，硅热还原法所需的设备更为简单实用。     

用S和SO2从镍电解阳极液中分离铜的研究

提出了—种可将镍钴液中的铜除去并产出高Cu/Ni比铜渣的SO_2—S新硫化除铜方法。叙述了该法分离铜—镍钴的热力学原理及其试验研究结果。     

不同氧化剂对Cu2S、Ni3S2矿浮选行为的影响

为了详细研究Cu2S、Ni2S2矿在氧化气氛中的浮选行为，分别就高锰酸钾、重铬酸钾作氧化剂时，对Ni3S2矿和Cu2S矿浮选行为的影响进行了研究，从而找出其变化规律。     

烟化炉硫化挥发处理低锡物料工艺的设计研究

介绍了烟化炉硫化挥发在冶炼行业的应用及发展,结合江西某厂采用铜水套炉体结构的烟化炉硫化挥发处理低锡物料的冶炼工艺设计实例,介绍了该设计在工艺流程选取、设备选择和工艺配置上的特点,并着重介绍了烟化炉-余热锅炉一体化设备在高温烟气余热利用的工艺参数,为低锡物料的工程设计和应用提供借鉴和参考。     

几种金属离子对Cu2S、Ni3S2矿浮选行为的影响

在Cu2S、Ni3S2矿的试验室浮选中，考察了Cu^2 、Fe^3 、Ni^2 在不同的pH值及不同的离子浓度下，对Ni3S2矿和Cu2S矿回收率的影响及矿浆电位的变化，从而找出其变化的规律。