其他

超临界CO2无催化剂合成工艺 开发成功 日本东北国立研究所(TNRI)开发了用超临界CO2从环氧化物有效合成碳酸酯的无催化剂工艺。在合成中,这种CO2既是参与反应的原料,也是反应用的溶剂。由于没有有害的催化剂,这种环境友好工艺受到各有关方面的极大关注。     

超临界CO_2萃取工艺及装置

超临界流体萃取技术是近20年来国际上取得迅速发展的化工分离高新技术,在食品、香料、药物和化工等领域有着广泛的应用前景,并已取得一系列工业应用成果。在国内,历经十余年的实验研究和应用开发工作,超临界CO2萃取技术已从研究阶段逐步走向工业化,其应用前景受到广泛关注。1固体物料的超临界CO2萃取工艺过程天然产物超临界CO2萃取工艺一般采用等温法和等压法的混合流程,并以改变压力为主要分离手段。萃取工艺流程应以充分利用CO2流体溶解度差别为主要控制指标,萃取釜压力提高,有利于溶解度增加,但过高的压力将增加设备投资和压缩能耗。…     

分散红343、分散蓝366及其混合物在超临界CO_2中的溶解度测定和关联

为超临界CO2染色工艺提供必要的基础数据,采用静态循环法在343.2～383.2 K,12～28 Mpa温度压力范围内,测定了分散红343和分散蓝366及其混合物在超临界CO2中的溶解度.实验结果表明,二元体系(分散红343+CO2,分散蓝366+CO2)和三元体系(分散红343+分散蓝366+CO2)中染料的溶解度均随温度和压力的升高而增大;染料分子的极性对其在超临界CO2中的溶解度影响较大;三元体系中两种染料的溶解存在"共溶剂效应"和竞争溶解作用;两种染料在二元和三元体系中的溶解度实验数据用Chrastil方程关联,结果较好.     

超临界CO2萃取的研究与应用

介绍了超临界流体的特性及其萃取的基本原则，讨论了超临界流体萃取技术的优点，评述了超临界CO2的特点，概述了国内外超临界CO2萃取技术在医药，食品，香料，石油化工以及环境保护等领域的开发及应用。     

硝基苯液相催化加氢制苯胺技术进展

介绍了传统苯胺生产工艺中ICI、三井东亚、DuPont公司的硝基苯液相催化加氢制苯胺工艺,并对目前研究的硝基苯乙醇重整制氢、CO/H2O还原、超临界二氧化碳低温、微波辐射水相法及电化学合成苯胺的工艺做了简述,说明我国应继续研究和推广催化加氢制取苯胺清洁生产工艺,重点开发硝基苯超临界CO2加氢制苯胺技术.     

超临界流体萃取去脂沙棘果渣中总黄酮的工艺研究

应用超临界CO2 萃取技术对从去除油脂后的沙棘果渣中提取总黄酮 (以异鼠李素计 )作了工艺研究。用均匀设计方法优化出最佳工艺条件。依此条件下的实验结果表明 ,用CO2 SFE所得的总黄酮的提取率为传统溶剂工艺提取率的 1 .2 4 5倍。     

超临界CO2流体萃取短叶红豆杉树皮中紫杉醇的研究

用超临界CO2 萃取方法 ,对短叶红豆杉树皮中主要成分紫杉醇的萃取进行了研究。采用正交试验优化萃取工艺条件 ,HPLC分析萃取液中紫杉醇的含量。重复优化试验 5次结果表明 :用超临界CO2 萃取的收率为 0 1 2 0‰ ,是传统工艺收率 ( 0 0 93‰ )的 1 2 9倍。     

反胶团在超临界CO_2萃取中的应用

近年来超临界流体萃取技术倍受人们青睐,超临界CO2作为有机溶剂的替代者促进了绿色工艺的发展。对于相对分子质量大的或亲水性分子及金属离子,CO2并不是一种好溶剂。采用反胶团体系可解决这一难题并开发许多新的工艺。本文概述了超临界CO2中反胶团技术的发展概况,重点阐述了反胶团在超临界CO2萃取中的应用。     

超临界CO2萃取花椒化学成分的研究

本文研究超临界CO2对花椒化学成分的萃取,并通过正交实验确定最佳工艺条件为:萃取时间1.0h,温度45℃,压力33MPa,并探讨了夹带剂对萃取结果的影响。用气相色谱质谱联用(GC-MS)对超临界CO2萃取的花椒化学成分进行了研究。结果表明,超临界CO2萃取法具有提取率高、萃取成分全面、提取时间短、无溶剂残留等优点。     

超临界流体萃取去脂沙棘果渣中总黄酮的工艺研究

应用超临界CO2萃取技术对从去除油脂后的沙棘果渣中提取总黄酮(以异鼠李素计)作了工艺研究。用均匀设计方法优化出最佳工艺条件。依此条件下的实验结果表明，用CO2—SFE所得的总黄酮的提取率为传统溶剂工艺提取率的1．245倍。     

超临界CO2萃取橙花精油及GC/MS分析

用超临界CO2萃取技术结合分子蒸馏纯化制取橙花精油。通过正交实验确定了超临界CO2萃取最佳工艺条件,即萃取时间240min,萃取温度40℃、萃取压力20MPa、萃取流速20L.h-1。用气相色谱/质谱(GC/MS)联用仪对橙花精油成分进行了分析,共检测出54种化合物。用超临界CO2萃取结合分子蒸馏制取橙花精油的方法具有工艺操作温度低、基本上不破坏热敏性物质、精油香气更接近天然、无溶剂残留等优点。     

超临界CO2萃取天然产物技术及发展

超临界CO2萃取技术具有安全卫生、低温操作等特点,已成功用于中草药有效成分、天然食品添加剂等的提取分离.为提高萃取分离效率,将超临界流体萃取与其它分离技术联用是重要研究方向.采用溶剂热浸提-超临界CO2萃取结晶组合工艺,可同步实现萃取与结晶分离,提高分离过程与技术的集成度,促进超临界CO2萃取技术在工业生产中的应用.     

HMX/NTO基塑料粘结炸药的制备工艺

用溶液-水悬浮法和超临界CO2包覆法研究了HMX／NTO为基的塑料粘结炸药(PBX)的制备工艺,用组分分析和IR分析了制得的产品。结果表明,溶液-水悬浮法工艺不适合在水溶液中制备含NTO的PBX,而超临界流体包覆技术是制备NTO类水溶性炸药的无污染的有效途径。     

巴西人参提取皂苷的工艺研究

研究了用溶剂法和超临界CO2萃取,从巴西人参中提取皂苷的工艺,通过正交试验得出溶剂法比超临界CO2提取皂苷含量高7.14%,并得出最优化工艺条件（A3B2C3D3）,为其工业化提供了重要工艺参数。     

利用SFE-MD技术分离提纯玫瑰精油及其成分分析

用超临界CO2流体萃取技术(SFE)萃取平阴玫瑰浸膏,用分子蒸馏技术(MD)进行精制,所得玫瑰精油呈淡黄色,质量标准达到FCC(2004),得率由传统水蒸气蒸馏法的0.03%提高到0.1%。超临界CO2流体萃取最佳工艺条件为:萃取压力25 MPa,温度50℃,CO2流量25 kg/h,萃取时间2.5 h;分子蒸馏温度为80~120℃;所得精油GC-MS分析,检测出63种成分,主体呈香成分为酯类物质,质量分数超过50%,相对分子质量主要集中在200~250。     

超临界CO2萃取海星皂甙

用正交实验法,通过方差分析,建立并优化了超临界CO2/表面活性剂萃取海星皂甙的工艺。在以浓度为0.075 moL/L的二辛酯琥珀酸磺酸钠(AOT)/辛基酚聚氧乙烯醚(TX-10)组成的复合表面活性剂的正丁醇/乙醇/水多元溶液为助溶剂,萃取压力30 MPa,萃取温度333 K,萃取时间2 h,采取两级分离,分离器(1)的温度为328 K,压力15 MPa,分离器(2)的温度为338 K,压力5 MPa的优化工艺条件下,海星皂甙的萃取率为1.33%,萃取物中海星皂甙质量分数为59.01%,溶血指数为19 231。与乙醇〔w(CH3CH2OH)=85%〕萃取相比,超临界CO2萃取海星皂甙的萃取率提高到1.2倍,质量分数提高到2.0倍,溶血指数提高到1.5倍,所萃取的海星皂甙具有显著的细胞毒性,充分体现了超临界CO2萃取的“绿色”特性。     

超临界CO_2萃取β-胡萝卜素的实验研究

用超临界CO2技术对β 胡萝卜素进行了萃取试验,考察了CO2用量、萃取压力、温度等对浸膏得率的影响,从而得出了超临界CO2萃取β 胡萝卜素的最佳工艺条件。     

饱水竹木漆器的超临界CO2脱水干燥研究

用超临界CO2对战国时代的饱水竹木漆器(含水率大于200%)进行脱水干燥。结果表明,超临界CO2脱水干燥的最优工艺条件为:干燥温度50℃,压力25 MPa,CO2流量为20 kg/h,脱水干燥5h。在该条件下,脱水干燥的竹木漆器,其含水率下降到了15%以下,漆皮完好如初,色泽鲜亮,样品形状完好、无收缩开裂损坏等现象,符合文物脱水保存的要求。     

CO_2/H_2合成甲醇新工艺

德国Lurgi和Sudchemie两公司开发了一种用CO2/H2原料制甲醇的新工艺,他们推出了新反应器和新催化剂体系。在这一新工艺中,CO2与H2是在两台并列的反应器内进行反应的;一台产生甲醇和水,另一台产生CO和水。     

白胡椒挥发油的超临界CO_2萃取及其GC-MS指纹图谱的建立

为开发新的天然烟用香料,研究了超临界CO2萃取白胡椒挥发油的工艺,采用GC-MS法分析了白胡椒挥发油的成分,同时建立了挥发油GC-MS指纹图谱,并进行了方法学考察。结果表明:1超临界CO2萃取白胡椒挥发油的最佳工艺条件为萃取温度45℃、萃取压力35 MPa、萃取时间2 h,原料粉碎至粒径0.3 mm;2以GC-MS方法分析白胡椒挥发油共鉴定出66种成分,主要是萜烯类、醇类、酸类物质;312个主要成分的出峰次序及其相对含量构成了超临界CO2萃取白胡椒挥发油的特征指纹图谱;4利用所建立的指纹图谱,可以控制超临界CO2萃取白胡椒挥发油的质量及稳定性。