新技术、新设备在NdFeB稀土磁体生产中的应用之一-速凝铸片的制备

中国烧结NdFeB磁体产业近年来突飞猛进,2000年产量已超过日本位列全球首位.虽然产品质量有了很大提高,但就整体水平而言还是处于中低挡.生产工艺、技术装备的落后使中国烧结NdFeB磁体磁性能上与高牌号要求还有差距,特别是在性能一致性方面远达不到用户要求,致使中国磁体进不了诸如VCM、MRI和电机等高端应用领域,大部分企业只能挤在有限的中低档市场靠降价恶性竞争.为改变这样的局面,少数厂家高价引进国外先进设备,产品质量是提升了,但产品成本却因之显著增高,结果产品的性价比无法适应市场需求,因此国内多数厂家仍在观望与等待,如何走有自己特色的硬件改造之路,是摆在中国稀土磁体厂家面前的现实问题.目前针对NdFeB磁体的特点,根据相关技术需求,中国已开发出一整套有自己特色的生产设备,能有效生产高档磁体.它们包括:(速凝)片铸合金(SC)的制备、氢化制粉(HD)技术及设备、改进的流化床气流磨(JM)、可变换极向的强脉冲磁场取向设备、磁场等静压机(CIP)、磁场橡皮模压机(RIP)、磁场取向湿压成形设备、NdFeB专用多室烧结炉、测量高矫顽力磁体完整磁滞回线的脉冲磁强仪(PFM)以及适合NdFeB磁体的达克罗涂层技术、设备.本文是系列文章的第一篇,重点介绍磁性合金制备新工艺--速凝片铸工艺及相应的生产制备.此项新工艺能有效消除NdFeB铸造合金内普遍存在的α-Fe,从而极大提升合金的质量,促进高性能磁体的制备.文中指出SC工艺能有效消除NdFeB铸造合金内普遍存在的α-Fe的冶金学原理,希望借此引起广大磁体厂家对工艺技术原理及硬件设备改造的重视.     

球磨对铁氧体磁体性能及磁控管中心磁场的影响

针对一种用于微波炉磁控管的环形磁体,采用陶瓷法制备磁体,探讨球磨过程(球磨时间、研磨介质磨损情况及研磨介质尺寸下限)对磁体性能及磁控管磁路中心磁场影响因素,以求合理设计球磨工艺以制备满足微波磁性能要求的永磁铁氧体料浆。通过磁性能测试仪检测磁体剩磁和磁路中心磁场,用X射线衍射(XRD)分析样品的相成分并计算取向度,用扫描电镜(SEM)观察粉体形貌。结果表明,磁体性能及磁控管中心磁场主要取决于粉料的磁场成型取向度,球磨时间15h可以获得2020G的中心磁场。适当控制球磨时间和补充研磨介质的损耗,并控制研磨介质的尺寸下限在5mm附近,可以改善料浆的粒度分布,获得更好的取向度。     

稀土磁体取向压制成型永久磁路的结构与特点

取向成型是烧结和粘结磁体的一道重要工序,对最终磁体的性能有直接影响。针对常规电磁铁取向成型磁路的不足和缺陷,开发了取向成型永久磁路的新方法,该方法利用永久磁路提供取向磁场和退磁磁场,可用于辐射取向、平行取向和垂直取向稀土磁体产品的压制成型,实现稀土永磁体的直接压制成型。具有结构简单、降低成本、节能、压制周期短、有利于自动化生产等一系列优点。     

新技术、新设备在NdFeB稀土磁体生产中的应用之五——烧结炉的改进

中国磁材领域的研究人员和工程技术人员针对NdFeB磁体的特点,根据相关技术需求,已开发出一整套有自已特色的生产设备,能有效生产高档磁体。本文是关于NdFeB磁体生产新技术、新设备的系列报道,前文分别介绍了NdFeB磁体合金的制备新工艺—速凝薄片技术和设备、氢爆及气流磨（HD＋JM）制粉、磁场取向成形工艺与设备、烧结工艺理论基础。本文是系列文章的第五篇,重点介绍多功能烧结设备。     

新技术、新设备在NdFeB稀土磁体生产中的应用之四——烧结工艺

针对NdFeB磁体的特点,根据相关技术需求,中国已开发出一整套有自已特色的生产设备,能有效生产高档磁体。前文分别介绍了NdFeB磁性合金的制备新工艺--速凝铸片（SC）制备工艺和设备、氢爆碎及气流磨（HD＋JM）制粉以及磁场取向成形工艺与设备,本文是系列文章的第四篇,侧重介绍烧结工艺的理论基础。     

烧结永磁材料的磁性能与取向磁场的关系

以烧结钕铁硼磁体为例，研究了磁粉压型时施加的取向磁场对烧结磁合金的剩磁，矫顽力，磁能积，凸出系数，导磁系数等性能的影响。结果表明，为充分利用磁体的磁能积，施加的取向磁场强度应随磁体的外形尺寸比而定。对薄片状磁体，取向磁场在大于其临界值的前提下，取较小的值，能够使磁体的硬磁性能和到更好的利用。     

新技术、新设备在NdFeB稀土磁体生产中的应用之——速凝铸片的制备

中国烧结NdFeB磁体产业近年来突飞猛进，2000年产量已超过日本位列全球首位。虽然产品质量有了很大提高，但就整体水平而言还是处于中低挡。生产工艺、技术装备的落后使中国烧结NdFeB磁体磁性能上与高牌号要求还有差距，特别是在性能一致性方面远达不到用户要求，致使中国磁体进不了诸如VCM、MRI和电机等高端应用领域，大部分企业只能挤在有限的中低档市场靠降价恶性竞争。为改变这样的局面，少数厂家高价引进国外先进设备，产品质量是提升了，但产品戍本却因之显著增高，结果产品的性价比无法适应市场需求，因此国内多数厂家仍在观望与等待，如何走有自己特色的硬件改造之路，是摆在中国稀土磁体厂家面前的现实问题。目前针对NdFeB磁体的特点，根据相关技术需求，中国已开发出一整套有自己特色的生产设备，能有效生产高档磁体。它们包括：（速凝）片铸合金（SC）的制备、氢化制粉（HD）技术及设备、改进的流化床气流磨（JM）、可变换极向的强脉冲磁场取向设备、磁场等静压机（CIP）、磁场橡皮模压机（RIP）、磁场取向湿压戍形设备、NdFeB专用多室烧结炉、测量高矫顽力磁体完整磁滞回线的脉冲磁强仪（PFM）以及适合NdFeB磁体的达克罗涂层技术、设备。本文是系列文章的第一篇，重点介绍磁性合金制备新工艺——速凝片铸工艺及相应的生产制备。此项新工艺能有效消除NdFeB铸造合金内普遍存在的α-Fe，从而极大提升合金的质量，促进高性能磁体的制备。文中指出SC工艺能有效消除NdFeB铸造合金内普遍存在的α-Fe的冶金学原理，希望借此引起广大磁体厂家对工艺技术原理及硬件设备改造的重视。     

取向磁场和磁粉种类对塑料粘结磁体磁性能的影响

将聚酰胺12(PA12)基体分别与体积分数为50%的各向异性锶铁氧体磁粉(SrFeO)和钐钴磁粉(Sm2Co17)用双螺杆挤出机熔融混合并造粒,使用注塑成型机在内置取向磁场的模具中注塑成型,制备粘结磁体.结果表明,对于由各向异性磁粉制作的塑料粘结磁体,取向磁场对试样的磁性有明显的影响,取向磁场增高,试样的剩磁明显增大....     

取向磁场在铁氧体多极磁环制造中的运用分析

针对径向多极取向磁场对烧结永磁铁氧体极异方性多极磁环的制造具有重要的影响,给出了两种径向多极取向磁场的产生原理与制作方法。在结合实践与实验的基础上,阐述了两种取向磁场的主要问题与运用规律,对于电励磁取向磁场,主要分析了脉冲电流个数的选择、对倒磁场的运用、线圈与极头宽度;对于永磁体取向磁场,主要分析了磁场磁中心偏移、磁体结构尺寸对取向磁场的影响。     

多极环形永磁体的应用与进展

介绍了多极环形永磁体的特点、制造过程中的磁场取向方法、应用及发展概况.介绍的重点是烧结永磁铁氧体,对注塑永磁铁氧体、粘结钕铁硼和烧结钕铁硼磁体只是相关地作了附带介绍.     

新技术、新设备在NdFeB稀土磁体生产中的应用之二——合金的氢爆及气流粉碎

介绍和评述了磁性合金的氢爆（HD）和流化床气流磨（JM）的工艺原理、制备技术和相关设备,并强调磁粉粒度、粒度分布、粒度均匀性对制备高性能磁体的重要性。希望借此引起广大磁体厂家对工艺原理的掌握及对硬件设备改造的重视。     

机电设备的国际技术转让

该文介绍了机电设备的国际技术转让的常见形式，并从与货物贸易的差异论及了技术转让的特点，最后提出了技术转让在合同中的处理要点     

第十六届电机行业新工艺新设备技术交流交易会在长沙举行

根据国家经贸委《关于进一步加强全国新技术交流推广工作的意见》和《机械工业企业管理“十五”发展规划》中关于“加大技术改造力度,大力采用新技术、新工艺、新     

智能变电站一次设备新技术

智能电网已成为全球电网发展的大趋势,是新一轮能源革命的基础和重要组成部分。智能变电站是建设智能电网的关键环节和重要内容,一次设备的智能化是智能变电站与传统变电站的重要区别,研究智能变电站一次设备智能化技术具有重要的意义和价值。本文介绍了智能变电站的概念,分析了一次设备新技术取得的重要进展及其存在的问题,提出了智能变电站一次设备智能化的相关建议。     

国外高压开关设备的新技术和新产品

最近,笔者有幸与国家电网公司、东北电力设计院、中南电力设计院的有关专家一起赴日参加了日本三菱电机举办的《三菱电机信息化开关展览会》,同时考察了东芝公司生产550kV变压器、高压开关设备的浜川崎制作所,参观了日本纪伊水道300kV直流阿南换流站。     

Problems Involving New Technology Application for Environmental Protection Equipment

The numerous environmental protection equipments for desulfuration,denitration,and precipitation have been installed in the domestic coal-fired power plants,while the investment and energy consumption of the units increase correspondingly.To reduce the operational cost and initial investment as much as possible,the working processes of the environmental protection equipments are optimized in the design and some new technologies are adopted for energy saving.These technologies include the SCR,SNCR,combined SCR and SNCR for denitration device,system without gas-gas heater design for desulfuration,desulfuration system without bypass,booster fan and induced draft fan integrated,stack and cooling tower integrated and so on.However,such measures may cause some new problems during the operation of the equipment.The problems are summarized and analyzed thoroughly and the feasible methods are provided to solve them,which could decrease the operational risk of units.The present discussion can also improve the further design of environmental protection equipments to ensure the long-term steady operation of the units.