我国甲醇制汽油即将规模化生产

我国拥有自主知识产权的甲醇制汽油试验装置,历过两年的阶段性生产运行,年产能规模达到万吨,产品质量达到使用标准,完全具备了工业化条件,这标志着煤制油规模化生产即将开启。     

技术前沿

郑州奥特车辆集中润滑技术取得突破,中国石油润滑油公司自主研发产品N1000工业开式齿轮油通过应用试验,中国甲醇制汽油即将规模化生产,     

一步法甲醇转化制汽油技术

最近，中国科学院山西煤炭化学研究所与化二院共同开发的一步法甲醇转化制汽油技术在我所能源化工中试基地完成中试。中试规模为日处理甲醇500kg。汽油选择性为37—38wt％；LPG选择性为3—4wt％。催化剂单程寿命22天，每吨（汽油＋LPG）消耗甲醇2．48吨。产品汽油具有低烯烃含量（5％。15％）、低苯含量，无硫等特点，汽油辛烷值为93—99（RON）。一步法甲醇转化制汽油技术与国外MTG技术的区别是．     

榆天化甲醇刷新多项全国纪录

榆林天然气化工有限责任公司在其20万t／a甲醇项目近日开车成功打通全流程之际，创下产能、质量等6项全国纪录。第一，这是目前国内天然气制甲醇建成投产的单套装置中规模最大的项目；第二，这套装置建成投产后，榆天化甲醇产能将达到43万t／a，从而成为国内大型甲醇生产企业；第三，20万t甲醇投资3亿元建成，是全国投资最少的；     

甲醇汽油弊病多 慎重推广甲醇汽油

随着成品油价格的不断上扬，各地推广替代燃料的积极性高涨。除了国家大力推广的乙醇汽油外，一些地方和企业对甲醇汽油的应用也产生了很高的兴趣。与乙醇汽油相比，甲醇汽油的确更便宜。而且，我国煤炭资源比较丰富，用煤炭为原料制取甲醇进而生产使用甲醇汽油，似乎在经济上更合算，在一些产煤省份更容易受到欢迎。然而，记者近日在采访中了解到，在经济账的背后，甲醇汽油仍然存在很多至关重要的问题没有得到很好地解决。     

国内外动态

深海采油突破将扩大中国的可采石油储量；非光气聚碳酸酯生产路线取得工业化进展；中俄合作成功完成煤炭制乙炔；“十一五”再造一个中海油；我国首套甲醇制低碳烯烃工业试验装置试车成功；江苏成功开发甲醇汽油；日本栗田工业公司在全球首次开发出固体甲醇；国产烟气气动脱硫技术首次成功应用。     

汽油醚化-脱硫醇装置的工艺标定与分析

对长庆油田公司第二助剂厂汽油醚化．脱硫醇装置进行工艺标定的结果表明，催化裂化轻汽油与甲醇醚化反应后，醚化汽油的燃烧性能与气化性能均有明显改善，产品质量得到很大提高。催化裂化重汽油经过脱硫醇反应器，杂质总体脱除效果较好，硫醇硫脱除率达31．0％。根据标定结果对汽油醚化．脱硫醇装置在操作中存在的问题进行分析，并提出了建议。     

中美合作开展流化床甲醇制汽油技术开发研究

<正>日前中石化炼化工程(集团)股份有限公司和埃克森美孚研究与工程公司合作的新一代流化床甲醇制汽油(MTG)技术试验装置,已经在中石化炼化工程位于中国河南洛阳的技术研发中心内建成,并即将开展试验研究。两公司于2014年4月3日签署了一份《甲醇制汽油技术开发合作协议》,该协议旨在充分利用双方在MTG和流化床开发领域的丰富经     

天然气的综合利用

我国天然气资源丰富，可采储量很大。预测2000年天然气产量可达300亿立方米，到对世纪初的2010年，天然气年产量可再翻一番，达到600亿立方米。如何发挥天然气工业的效用，笔者提出了王。下的看法：①优先发展天然气汽车，天然气汽车不仅可提高车烷值（在120以上），还可减少环境污染，节省燃料费1／3（与汽油相比），节省维护费50％～70％；②在天然气富集区污染严重的大、中城市，用天然气作燃料；③利用成熟技术生产合成氨、甲醇，针对我国市场情况，加大开发甲醇下游产品的力度，尽快开发出一批市场营销对路的产品，采用低压钱基合成法生产醋酸、聚甲醛；④抓好天然气开发技术的转化：甲烷氧化偶联制乙烯、甲烷直接转化为芳烃、甲烷直接氧化制甲醇的一步法等。     

Sundrop燃料公司釆用埃克森美孚公司MTG技术生产“绿色汽油”

美国Sundrop燃料公司2012年6月28日宣布其完成了一项许可协议,将使用埃克森美孚研究和工程公司的甲醇制汽油(MTG)技术,生产绿色汽油。商业化的装置将在2012年晚些时候建成,每年可生产高达5×107gal(1gal≈3.785L)的可再生汽油。Sundrop燃料公司的这一设施是     

分子筛在天然气化学转化中的应用

介绍了分子筛在天然气的直接与间接化学转化中的应用,包括已工业化的ＬＰＧ制芳烃,甲醇制汽油及甲醇制甲胺过程,以及仍在研究开发中的甲烷氧化偶联－－齐聚制汽油。甲烷制苯,甲醇制烯烃和甲烷经一氯甲烷汽油的工艺。     

伍德公司向中国转让甲醇制汽油工艺

山西晋城无烟煤矿公司与伍德公司于2006年12月签署了建设甲醇制汽油（MTG）装置的工程和技术供应合同。该装置是晋城公司建设的中型规模联合装置的一部分，包括流化床、硬煤气化装置和甲醇装置。计划生产100kt／a汽油，2008年投产。     

内蒙古建设200万t／a煤制甲醇装置

内蒙古蒙华能源有限公司投资100亿元，在鄂尔多斯市东胜区开工建设200万t／a煤制甲醇生产装置，项目建成后将成为内蒙古自治区特大型煤制甲醇化工生产基地。国内目前现有的甲醇生产装置主要以天然气为原料，因而甲醇价格一直较高。内蒙古煤炭资源十分丰富，仅鄂尔多斯市煤炭探明储量就达1244亿t，占国内煤炭总资源的36．5％左右，在当地发展煤制甲醇更具优势。工程建设分2期进行，一期工程为20万t／a煤制甲醇装置，建成后可实现销售收入2．9亿元／a，利税1．3亿元／a。二期工程将于2007年前动工兴建，为180万t／a煤制甲醇及60万t／a甲醇裂解制烯烃装置。     

新疆首套甲醇制汽油装置投产

据中国化工报等媒体2013年10月13日报道,由中国化学赛鼎工程有限公司总承包的新疆新业年产10万吨甲醇制汽油工程一次投料试车成功,顺利产出合格的93号汽油,标志着新疆第一套甲醇制汽油装置成功投产。该项目采用赛鼎公司一步法甲醇制汽油工艺专利技术。     

浅议甲醇汽油三线管道调合工艺

针对目前国际石油危机,我国石油需求加大的现状,发展新型能源迫在眉睫。虽然我国从20世纪70年代开始研发新能源甲醇汽油,但未真正投入批量生产和正式全面推广,而且生产工艺更没有系统化。目前,三线管道调合定量装车工艺属行业先进技术,是按体积比例要求,在甲醇、汽油和添加剂发油的同时,实现瞬时混合,达到合格甲醇汽油的一种工艺方法。该方法通过批量控制仪来调整各路调节阀,保证瞬时流量按比例发油,后经混合器调配成甲醇汽油,从而实现三线管道调合生产。     

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂（简称燕化化工一厂）乙烯装置是20世纪70年代引进的我国第一套300kt／a乙烯装置。它采用美国鲁姆斯公司以轻柴油为原料的裂解技术，经过裂解，急冷、压缩．分离等工艺过程，生产高纯度的乙烯、丙烯、碳四、裂解汽油等产品，为下游石油化工装置提供原料，被称为化工生产的“龙头”。其配套工程为低密度聚乙烯、乙二醇、制苯、苯乙烯、聚苯乙烯、二甲苯等装置。     

新疆首套甲醇制汽油装置投产

10月13日,由中国化学赛鼎工程有限公司总承包的新疆新业年产10万吨甲醇制汽油工程一次投料试车成功,顺利产出合格的93号汽油,标志着新疆第一套甲醇制汽油装置成功投产。该项目采用赛鼎公司一步法甲醇制汽油工艺专利技术。据工程设计人员介绍,在项目建设过程中,他们通过对原有技术的革新,不断优化工艺流程设计,使甲醇一步转化得到无硫、低烯烃、低苯、高品质的清洁汽油,环保效益和经济效益得到进一步提高。     

中国石油大连石化公司

中国石油大连石化公司是中国大型炼油化工生产企业，始建于1933年。公司现有员工4466人，占地245万平方米，有炼油生产装置50套，化工生产装置14套，年原油加工能力1050万吨，能生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、苯类、聚丙烯、细雨旦纤维、EPS等石化产品200多种。     

中国石油大连石化公司

中国石油大连石化公司是中国大型炼油化工生产企业，始建于1933年，公司现有员工4468人，占地245万平方米，有炼油生产装置50套，化工生产装置14套，年原油加工能力1050万吨．能生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、苯类、聚丙烯、细旦纤维、EPS等石化产品200多种。     

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂（简称燕化化工一厂）乙烯装置是20世纪70年代引进的我国第一套300kt／a乙烯装置。它采用美国鲁姆斯公司以轻柴油为原料的裂解技术，经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产高纯度的乙烯、丙烯、碳四、裂解汽油等产品，为下游石油化工装置提供原料，被称为化工生产的“龙头”。其配套工程为低密度聚乙烯、乙二醇、制苯、苯乙烯、聚苯乙烯、二甲苯等装置。