汽轮机转子中心孔进油引起的振动分析

针对50MW汽轮机转子中心孔进油的故障事件,通过对汽轮机振动特点的描述,分析了汽轮机振动和转子中心孔进油的原因以及引起振动的机理,提出了该故障的诊断方法和防止转子中心孔进油的措施。     

汽轮机转子中心孔进油故障诊断及处理

汽轮机转子中心孔进油故障诊断及处理东北电力试验研究院袁芳元前言通过对锦西化工总厂１号汽轮机组，抚顺热电厂１号汽轮机组汽机转子中心孔进油引起的振动问题的大量试验分析后，阐述了汽轮机转子中心孔进油后所产生的振动机理及故障的诊断分析处理。目前，省内外已发现...     

转子热弯曲引起汽轮机振动的分析和处理

分析了 2 5 MW背压式汽轮机从投运后发生振动 ,后又因转子中心孔进油 ,在启动过程中发生热弯曲而引起机组强烈振动的原因及其解决方法     

一台汽轮机转子中心孔进油的振动原因分析

一台50MW新机试运时，第一次启动振动状况良好，除了2号轴承振动30μm，其他轴承振动均小于10μm，第二次启动做完电气试验后并网带负荷，出现2号轴承振动超标，通过试验分析，诊断出机组振动原因是汽轮机转子中心孔进油所致。文章分析了这种故障导致振动的机理、途径以及故障的诊断方法。     

一起汽轮机转子中心孔进油的振动故障诊断与处理

某机组在带负荷工况下出现振动超标问题，通过振动测试，诊断出了机组振动原因是汽轮机转子中心孔进油，检查清除中心孔残存油后，消除了机组振动故障。     

50MW汽轮发电机组振动原因分析及处理

针对某 50 MW汽轮发电机组因轴瓦动刚度不足和汽轮机转子中心孔进油而产生强烈振动 ,分析了导致振动的机理以及故障诊断和处理     

包钢热电厂6号机试运中振动大的原因分析

包钢热电厂6号机在启动试运中振动大，经试验和分析，确定了振动原因是由转子中心孔进油引起转子热弯曲而致，经处理后振动消除。     

陈热#3汽轮机振动原因分析及处理

陈塘热电有限公司#3号汽轮机于2004年2月励磁机检修后启动，带一定时间热负荷、电负荷后(2～3小时)前轴承箱前部及#2瓦垂直振动逐渐上升造成停机，严重影响机组安全稳定运行，分析振动原因，初步认为汽缸猫爪横销膨胀不畅；最后认为转子中心孔进油。并进行检修处理取得了良好效果。     

汽轮发电机组若干故障的诊断及处理

一、前言分宜电厂6号机,汽轮机型号N50—90,发电机型号QFS-50-2(图1)。该机曾因振动问题无法投入运行,经检查引起振动的主要故障有:发电机转子冷却水路局部堵塞、汽轮机转子中心孔进油和2号瓦油膜振荡.处理后机组已正常运行.     

转子中心孔进油诱发强烈X／2分数频率共振

五通桥电厂５０ＭＷ汽轮发电机组,事故修复后运行一段时间均正常。后来为消除缺陷停机后再启动,发现汽轮机振动异常。通过多次开机试验检查,发现造成汽机振动的原因是汽轮机转子中心孔进油,造成转子临时热弯曲,导致Ｘ／２分数频率共振。     

B25—90／10型汽轮机异常振动诊断及处理

石家庄热电厂七期扩建工程３号机组试运行期间，先后发生质量不平衡、并风带负荷运行过程中发电机转子热不平衡及汽轮机侧轴承异常振动故障。揭虹检查发现，汽轮机动静部分有碰磨现象，转子中心孔存有４００～５００ｇ透平油，汽轮机转子中心孔低压侧堵板有一直径５ｍｍ的“呼吸孔”。修复后机组启动，运行正常。但在停机消缺后启动时，１号轴承和汽缸发生异常振动，振动原因：中心孔封堵不严进油所致。封堵后机组再次启动，一切正常     

B25－90／10型汽轮机异常振动诊断及处理

石家庄热电厂七期扩建工程３号机组试运行期间，先后发生质量不平衡、并网带负荷运行过程中发电机转子热不平衡及汽轮机倒轴承异常振动故障。揭缸检查发现，汽轮机动静部分有碰磨现象，转子中心孔存有４００～５００ｇ平油，汽轮机转子中心孔低压倒堵板有一直径５ｍｍ的“呼吸孔”。修复后机组启动，运行正常。但在停机消缺后启动时，１号轴承和汽缸发生异常振动，振动原因：中心孔封堵不严进油所致。封堵后机组再次启动，一切正常。     

汽轮发电机组若干故障的诊断及处理

一、前言分宜电厂6号机,汽轮机型号N50-90,发电机型号QFS-50-2(图1)。该机曾因振动问题无法投入运行,经检查引起振动的主要故障有:发电机转子冷却水路局部堵塞、汽轮机转子中心孔进油和2号瓦油膜振荡.处理后机组已正常运行。汽轮发电机组各种振动事故中,上述故障属于对安全运行威胁较大的几种,它们的共同特点是事故突发性强,引起的振动大(振幅均可达到几百微米)。水内冷发电机转子,冷却水路堵塞和汽轮机转子中心孔进入液体(油或水)都将导致转子的热弯曲,且其它许多故障也会引起热弯曲。如何将这些弯曲原因分开,     

汽轮机大轴弯曲诊断及其防范措施探讨

对汽轮机大轴弯曲故障进行诊断并采取有效防弯措施是电力生产部门的一项基础性工作。如果大轴弯曲超标,不但会引起汽轮机的振动,严重时还会导致大轴损坏的重大事故。文章介绍了产生汽轮机大轴弯曲故障的特点,分析了两种原因引起大轴发生永久性弯曲的机理,包括转子振动和汽缸进水以及转子中心孔进油引起大轴热弯曲的机理。文章同时对近年来汽轮机大轴弯曲故障的诊断技术、测量技术和直轴技术的主要研究成果与经验进行了总结与评述。通过对导致大轴弯曲各类原因的分析,对防止大轴弯曲的措施作了一些有益的探讨,研究结果可为机组的优化设计和现场运行提供指导性建议。     

300MW汽轮机浮动油挡的改造

某机组在汽轮机启动冲转过程中,因制造厂家设计安装的浮动油挡与汽轮机转子发生碰磨而导致机组振动。本文主要对汽轮机浮动油挡的改造提出了建议,并推荐使用磁力完全密封零重力油挡。     

唐山新区热电厂2号机后轴承强烈振动的处理

唐山发电总厂新区热电厂2号机后轴承曾于1989年10月11日发生强烈振动,本文介绍了此次强烈振动的原因分析及处理方法,转子中心孔进透平油3.75kg 是导致此次强烈振动的主要原因。     

抽汽背压式汽轮发电机组大轴弯曲原因分析及预防

汽轮机发生大轴弯曲事故不但会造成发电机组非计划紧急停机，影响大轴的使用寿命，严重时还会导致大轴永久损坏。而抽汽背压机组大轴弯曲是经常发生的，并伴随振动故障。结合某厂3号机组实例，分析了抽汽背压机组大轴弯曲的原因是轴封间隙过小和汽缸偏斜，导致动、静部分的碰摩以及转子中心孔进油引起的径向温差不均匀，提出严格执行检修规程和标准能有效防止大轴弯曲。     

汽轮发电机组振动的原因分析

阐述转子质量不平衡、机组中心不正、动静碰摩、油膜失稳和汽流激振、结构刚度不足、转子中心孔进油、转子裂纹、发电机内部故障几个方面引起汽轮发电机组振动,并介绍了各自振动的机理.     

600 MW机组冷态启动振动大原因分析和处理

经分析启动过程中的数据,得出机组振动大的原因为参数选择不合理,中、低压缸膨胀不良进而引起汽轮机组动静碰摩,引发机组振动。后经过调整冷态启动暖机参数后,机组启动正常。     

汇流河电厂3号机组弯轴的分析与处理

汇流河电厂3号机在投产试运行期间发生了大轴弯曲并引起超标振动,分析认为主因是由于大轴中心孔进油和轴封送汽带水使转子局部冷却所致。经采用松弛法将弯曲转于校直,本文介绍了在直轴过程中出现的问题和采取的对策,可供同类机组参考。