炼钢用耐火材料的发展

介绍了近年来炼钢用耐火材料材质、砌筑、维修等方面的基本情况,分析了炼钢技术的发展对耐火材料的要求,认为“长寿化、无污染、功能化”是炼钢用耐火材料的发展方向。     

炼钢电弧炉用耐火材料的发展

由三根电极的普通交流电弧炉发展为超高功率(UHP)及一根电极的直流(DC)电弧炉,炉体结构有一些改变.针对各部位的损毁因素,内衬用的耐火材料也有所发展.例如普通电弧炉的炉顶用高铝砖、炉墙镁砖砌筑,而UHP及DC电弧炉采用大面积水冷炉顶、炉墙,炉顶三角区采用刚玉浇注料或预制件,炉墙用镁碳砖,蚀损严重部位采用喷补作业.还介...     

炼钢用耐火材料的技术进步

简要叙述了转炉炼钢，连铸，炉外精炼用耐火材料的技术进步及相关耐火材料的理化性能指标。     

炼钢转炉用耐火材料的技术进步

介绍了炼钢转炉的结构及提高顶吹、顶底复吹转炉内衬寿命的办法:采用均衡砌筑炉衬;提高炉衬镁碳砖质量;采取水基大面修补、喷补、溅渣护炉等措施及时修补损毁部位;还研究了复吹转炉底吹供气元件和挡渣滑板的性能及使用寿命。     

炼钢用耐火材料学术会议

中国金属学会、中国硅酸盐学会耐火材料学会炼钢用耐火材料学术会议于1985年儿月16～20日在福州市召开。中国金属学会康文德副秘书长出席了会议。中国金属学会、中国硅酸盐学会常务理事、     

炼钢用耐火材料的发展趋势

Ⅰ.引言 对于日本钢铁学会授予我“Asada奖金”的荣誉,深表谢意。我感谢包括炼钢界在内的所有的先生们,如果没有他们的帮助,我决不会得到这项奖金。在ISIJ第106届会议上,我应邀提交了一份作为钢铁冶炼基础技术——耐火材料的技术报告。根据我在钢铁冶炼用耐火材料的生产和研究方面的长期经验,我选择了“炼钢用耐火材料的发展趋势”这个题目。我怀疑我的能力能否满足你们对耐火材料的要求。     

二次炼钢用耐火材料

文章概述了二次炼钢—氩氧炉(AOD),真空氩氧炉(VOD),电磁搅拌电弧加热真空炉(ASEA—SKF)卸真空脱气装置(DH、RH),以及盛钢桶喷射冶金等用耐火材料的现状和发展。     

包钢炼钢用耐火材料概述

文章概述了目前包钢转炉、钢包、中间包及铁水包和鱼雷罐等炼钢系统耐火材料的品种及使用性能,并对其损毁形式作了简单介绍。     

氧气转炉炼钢用耐火材料

由于转炉炼钢技术的发展,世界主要产钢国家为了提高炉龄,降低耐火材料消耗,不断开发耐火材料的新品种,努力提高产品质量,采用综合炉衬等方法,延长耐火材料的使用寿命。     

炼钢用耐火材料的主攻方向

优质高效耐火制品应与钢铁新技术同步发展。本文简要分析了我国铁钢用耐火材料的现状,讨论了其主要发展方向。认为今后开发工作的重点应为1)氧气转炉用的碳结合碱性材料。根据我国资源情况,应采取镁碳砖和镁白云石砖并举的方针;2)炉外精炼用高效材料。当炉渣碱度高时,选用含碳的MgO-CaO系材料较适宜;当炉渣碱度低时,全合成或电熔再结合镁铬砖使用较果效好;(3)连续铸钢用功能材料。应开发用于钢包和中间包的铝碳和铝锆碳滑板以及用于板坯连铸的钼碳/锆碳复合浸入式水口。     

炼钢用滑动水口的耐火材料

炼钢用滑动水口的耐火材料据ＳＴＥＥＬＴＩＭＥＳ１９９６，１１期Ｐ４０２～４０４报道，在出钢及浇注操作期间，用于钢液控制的滑动水口需要优质耐火材料、合理精确的设计成分及操作系统，这是由Ｆｌｏｇａｔｅｓ公司生产和开发的。在钢铁工业中，经初次熔炼后无夹渣的...     

炼钢用滑动水口的耐火材料

1 滑动水口的优越性1.1 炼钢方面的好处1)稳定地改善了合金收得率;2)防止了回磷、(?)、铬和硫;3)避免了计划外产品;4)在浇铸结束时排除了合金返回/减少;5)稳定地达到较严密的技术规范;6)改善了脱硫能力;7)改善了脱氧控制条件;8)减少氮和氢吸收;9)能够生产铸造性能已得到改善的洁净钢.     

炼钢工艺和耐火材料技术的发展动向

摘自《鉄鋼》,1992,Vol. 78,No. 11,1—10 1 炼钢技术的进步:日本自1973年钢产量已达到1.2亿吨,主要由氧气顶吹转炉生产,平炉钢不断减少。到1975年,平炉已全部淘汰。从1970年开始,连铸技术在日本迅速推广,到1985年,连铸比已高达90%以上。目前,世界各国的连铸比,以法国和日本最高,均高达95%,德国、英国均在80%以上,美国在60%左右,前苏联的连铸比还不到20%,自从炼钢转炉化以后,炼钢技术的又一重大变革就是     

炼钢用耐火材料的修砌情况与发展方向

炼钢所用耐火材料主要涉及范围有转炉、钢包、连铸中间包、真空处理室等,对这几方面修砌的情况进行介绍,并对在修砌过程中的一些不正常操作状况,造成耐火材料的使用寿命受到影响进行分析;最后对炼钢用耐火材料的发展方向进行探讨。     

炼钢转炉耐火材料的新发展

1.引言钢铁工业消耗的耐火材料占耐火材料总产量的比例:我国为60％,日本为70～75％,美国为50％,联邦德国为60～70％。目前,铁水预处理、复合吹炼、炉外精     

平炉炼钢耐火材料的技术发展趋势

一、目前鞍钢主要耐火材料的使用情况和国外这些耐火材料的最近发展趋势(一)平炉用耐火材料1.炉顶为了不断地适应平炉采取强化冶炼的需要,近年来各工业先进国家都在迅速推广碱性炉顶,至1960年,苏联采用碱性炉顶已有95%,日本81.5%,美国22%。我国在1955年就试用了镁铬炉顶,1958年又试制和试用了镁铝炉顶砖,目前全国的大型碱性平炉都采用了碱性炉顶。几年来,经过一系列的实验研究和管理上的改进,炉顶寿命迅速上升,1963年上半年炉顶平均寿命达372炉,其中第二季度为395炉,在第四季度出现622炉。因此通过实际的考验证明镁铝砖完全可以     

我国钢包用耐火材料的发展及技术进步

介绍了钢包用耐火材料的发展历程,并介绍了浇注整体的套浇、喷补续衬技术、永久层隔热保温、钢包加盖、余热利用方法、不同精炼方法、不同钢种采用不同耐火材料等措施,从而实现节能降耗,延长钢包内衬使用寿命。