漆酶和聚木糖酶协同漂白蔗渣硫酸盐浆的研究

进行了蔗渣硫酸盐浆漆酶 /介体 (LMS)生物漂白的研究 ,分析了漆酶 /介体体系和聚木糖酶在漂白流程中作为前后漂段或在同一段中同时使用对漂白效果的影响。漆酶 /介体体系与聚木糖酶同时或前后处理蔗渣硫酸盐浆 ,在一定程度上提高了纸浆的漂终白度和强度 ,说明生物漂白改善了漂白选择性     

蔗渣硫酸盐浆漆酶/介体(LMS)生物漂白的影响因素

进行了蔗渣硫酸盐浆漆酶 /介体 (LMS)生物漂白的研究 ,分析了漆酶用量、NHA用量、氧压、pH值、处理温度和时间对漂白效果的影响 ,优化了蔗渣硫酸盐浆LMS漂白工艺     

鸡腿菇漆酶同工酶降解马尾松硫酸盐浆中残余木质素的研究

分别利用多组分和单一组分鸡腿菇（Coprinuscomatus）漆酶LHNLc和LLNHc处理马尾松硫酸盐未漂浆,研究二者降解浆中残余木质素的能力。结果表明,上述漆酶降解马尾松硫酸盐浆中残余木质素的优选条件为pH4-2,温度50°C,处理时间5h,酶用量20IU／g（绝干浆）。漆酶LHNLC／紫脲酸体系降解马尾松硫酸盐浆残余木质素能力优于LLNc／紫脲酸体系。经上述两种漆酶／介体体系处理的浆料,其木质素脱出率分别达到35％和31％,比未加漆酶和介体的对照样高64％和62％。比较4种介体对漆酶LHNLc脱木素能力的影响发现,2,2-二氮-双（3-乙基苯并噻唑-6-磺酸）（ABTS）和2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧化物（TEMPO）与漆酶构成的漆酶／介体体系具有相对较强的降解木素能力。     

漆酶和木聚糖酶预处理对麦草浆漂白性能的影响

生物漂白主要目的在于通过对纸浆预处理,减少后续漂白时漂剂用量,降低漂白废水对环境污染,同时改善纸浆性能。通过漆酶/木聚糖酶体系(LXS)和重组木聚糖酶(X)对麦草浆预处理,比较它们对浆料脱木素能力和漂白性能的影响。结果表明:麦草浆经过两种酶预处理后,都能降低浆料卡伯值,而漆酶处理后降低的幅度更大,与原浆和木聚糖酶处理浆相比分别降低32.64%和6.47%,但是在木聚糖酶处理液中能检测到更多的还原糖;两种酶处理浆在后续漂白中漂白至与对照浆相近白度时均能节省50%漂剂用量,且能改善浆料物理强度;比较两种酶对浆料漂白性能的影响,则是在相同漂剂用量时木聚糖酶漂白浆的白度稍高,而浆料得率和强度稍低;两种酶处理浆料的纤维素结晶度测定表明酶处理前后浆料的纤维素的结晶结构没有明显的变化,而且纤维素的结晶度都有不同程度的提高。通过扫描电镜观察以及X射线光电子能谱(XPS)分析,从理论上说明两者脱木素的差异。     

漆酶对未漂马尾松磨木浆的酶法改性

利用NS51002和NS51003漆酶/介体分别对马尾松未漂磨石磨木浆(GP)进行生物酶处理及后续的H2O2漂白,并对酶处理浆漂白前后的白度和强度性能进行测定。研究结果表明,利用漆酶NS51003处理马尾松未漂GP,可有效提高纸浆的白度及强度性能,而且酶处理后纸浆具有更好的可漂性,并且经过H2O2漂白后的酶处理浆亦具有更高的白度和更好的强度性能;而漆酶NS51002漆酶/介体对纸浆的改性效果甚微。     

马尾松化学热磨机械浆酶法改性研究

利用漆树漆酶/介体体系对马尾松化学热磨机械浆进行生物酶处理及后续H2O2漂白,探索漆酶生物改性最佳工艺条件。结果表明,在漆酶用量为2.0 U/g,2,2’-连氮-二(3-乙基噻唑-6-磺酸)(ABTS)用量0.5%,酶处理温度50℃,酶处理时间60 min时,与对照浆相比,纸浆白度可提高3.0%ISO,抗张指数、撕裂指数分别提高22.5%、7.9%。纤维长度、粗度分析及扫描电镜谱图显示,漆酶处理只发生在纤维表面,有利于表面木素的降解溶出,从而提高了纸浆的白度和可漂性。     

漆树漆酶催化甘蔗渣纸浆漂白的研究

利用漆树漆酶在无介体存在条件下对甘蔗渣纸浆进行生物漂白,初步探索了反应时间、漆树漆酶用量、温度及酸度对甘蔗渣纸浆白度的影响。结果表明,在浆浓为3%,漆树漆酶用量1.6 mL/g(对干浆),漂白时间20 min,反应温度20~50℃,pH值为6.1~8.1时,甘蔗渣纸浆白度可提高4%~5%ISO。     

废新闻纸纤维素酶、半纤维素酶与漆酶/介体协同脱墨作用

利用纤维素酶、半纤维素酶与漆酶/介体协同对废新闻纸脱墨,对脱墨浆性能的检测结果表明,与单独使用纤维素酶、半纤维素酶和漆酶的脱墨浆相比,协同脱墨浆的残余油墨浓度降低,强度性能提高,经H₂O₂漂白后的白度提高,说明纤维素酶、半纤维素酶与漆酶具有协同脱墨作用,脱墨后纸浆纤维性能有所改善。测定纤维平均长度、粗度、比容和比表面积,并利用环境扫描电境（ESEM）对脱墨过程中脱墨浆纤维的表面性能变化进行了分析,发现与对照浆相比,协同脱墨浆纤维的平均长度和粗度有所降低,而比容和比表面积均提高;纤维素酶、半纤维素酶与漆酶/介体处理后,纤维表面出现细小纤维。     

麦草亚铵法氧脱木素浆的短流程漂白

对麦草亚铵法氧脱木素浆进行了P、HP和HQP漂白对比研究,结果表明:在过氧化氢单段漂白时,Na2SiO3的适宜用量为0.4%,在所选过氧化氢用量、NaOH用量、温度和时间的四因素三水平方差分析漂白工艺中,影响纸浆白度的主要因素为NaOH用量;而采用HP和HQP漂白时,漂白浆的白度分别达到78.1%(ISO)和81.9%(ISO),可见采用螯合处理的效果明显。     

纤维素/半纤维素酶配合漆酶预处理马尾松未漂磨石磨木浆的研究

分别用半纤维素酶PulpzymeHC、纤维素酶Novozym476对马尾松未漂磨石磨木浆(GP)进行预处理,然后再进行NS51003漆酶/介体系统生物酶处理及后续的H2O2漂白,并对酶处理浆在H2O2漂白前后白度和强度性能进行测定。研究结果表明,利用半纤维素酶PulpzymeHC、纤维素酶Novozym476对马尾松未漂磨石磨木浆(GP)进行预处理,可有效提高漆酶NS51003处理马尾松未漂GP的效率,更加有效的提高纸浆的白度及强度性能,而且适当的预处理可使纸浆具有更好的可漂性,从而使H2O2漂白后的酶处理浆具有更高的白度和更好的强度性能。     

杨木硫酸盐浆在生物酶处理过程中纤维表面积的变化

漆酶 /助剂对杨木硫酸盐浆进行生物漂白 ,用染色法对漂白过程的纸浆纤维的比表面积进行测定。研究结果表明 ,漆酶 /助剂可有效地提高纤维的表面积、白度 ,降低卡伯值 ,而对纸浆的粘度影响不大。     

低卡伯值麦草浆无氯漂白的研究

采用麦草硫酸盐法(KP法)一级蒸煮深度脱木素技术,制取低卡伯值麦草浆,并对其进行两种不同方式的无氯漂白。结果表明:AQ(PN)P流程可将浆料漂至白度86.2%(SBD),粘度为938mL/g。QZEYP流程能漂至86.9%(SBD),粘度为851mL/g。无氯漂白的粘度和白度稳定性均优于CEH三段漂。预处理对保护浆料有着重要作用。在过氧化氢漂白中,高温高压是脱木素和提高白度的必要条件。臭氧漂白是一种重要又经济的无氯漂白方法。     

非硅过氧化氢稳定剂在桉木TMP浆漂白过程中的应用研究

以桉木热磨机械浆(TMP浆)为研究对象, 探讨了非硅过氧化氢漂白稳定剂G1、G56替代硅酸钠用于桉木TMP浆漂白的可行性, 并对漂白工艺条件进行了优化。结果表明:桉木TMP浆过氧化氢漂白采用稳定剂G1、G56替代硅酸钠是可行的。在浆浓(质量分数)20%、H₂O₂用量9.0%(以绝干浆质量计,下同)条件下优化的漂白工艺条件为:G1用量0.5%, G56用量0.5%, NaOH用量5.85%, 温度90 ℃和时间30 min。在此工艺条件下桉木TMP浆单段过氧化氢漂白后, 浆的白度达到77.47% (ISO), 比原浆白度高38.89个百分点, 比2%硅酸钠用量下漂后浆的白度高1.75个百分点, 与2%硅酸钠和2%DTPA同时用作稳定剂的白度(79.88%(ISO))相当。     

木聚糖酶在麦草碱法化机浆中的应用研究

对木聚糖酶预处理的麦草碱法化学机械制浆与漂白过程中木聚糖酶处理的效果进行了研究。结果表明,在制浆与漂白前酶预处理段较佳的木聚糖酶用量分别为 15 IU/g 和 12 IU/g,酶预处理时间同为 120 min。利用木聚糖酶预处理与 H2O2漂白相结合的 XP5aP5a 多段漂白程序,可以获得 74.6%ISO白度的麦草生物化机浆。     

Assessing the use of xylanase and laccases in biobleaching stages of a TCF sequence for flax pulp

BACKGROUND: In this study, two different laccases were used in combination with various mediators as biobleaching agents in a TCF sequence for flax fibre and pulp. Thus, non‐commercial laccase from Pycnoporus cinnabarinus (PcL) was used with the synthetic mediator violuric acid (VA) or the natural mediator syringaldehyde (SA), and commercial laccase from Myceliophthora thermophila (MtL) was used with the natural mediator methyl syringate (MS). Each laccase–mediator treatment was used in the following TCF bleaching sequence: LQPo (Q denoting a chelating stage and Po a pressurized alkaline peroxide treatment). Also, a xylanase pretreatment was carried out for first time here to assess its effect on flax fibre. Pulp (kappa number, viscosity and brightness) and effluent properties (COD, colour, residual activity and toxicity) were determined after each bleaching stage. The hexenuronic acid (HexA) content of the pulp was also determined to assess its integrity. RESULTS: The best L stage was PcL + VA, which provided a final brightness and kappa number of 81% ISO and 1.3, respectively. Using a xylanase pretreatment was found to efficiently remove HexA and enhance delignification by laccase (final kappa number 0.7). CONCLUSIONS: These results warrant upscaling any of these biobleaching sequences for flax pulp as they provide environmentally sustainable flax fibre with a high cellulose content and brightness above 80% ISO. Copyright © 2011 Society of Chemical Industry