AK4—2Ч耐热铝合金板材（1.0—2.5mm厚）的组织和性能

ＡＫ４－２Ч耐热铝合金是ＡＫ４－１Ч合金的改型，与后者相比，在成分上，ＡＫ４－２Ч的Ｆｅ，Ｎｉ含量有变化，并用Ｚｒ附加合金化，在性能上，ＡＫ４－２Ч的板材，型材和锻件有更高的抗断裂性，文献中关于ＡＫ４－２Ч板材性能的报道不多，对广泛用做构件的薄板进行断裂韧性和耐热性的评定是十分重要的。故对ＡＫ４－２Ч板材这方面的性能进行了测试。     

Cu2O-Al体系的化学反应机理

在对 Ｃｕ２Ｏ－Ａｌ体系进行热力学分析的基础上．测试了 Ｃｕ２Ｏ与Ａｌ粉末压块在不同介质温度下反应的热分析曲线。并对反应后的试佯进行了Ｘ射线衍射分析．结果表明、Ｃｕ２Ｏ—Ａｌ体系反应随介质温度升高可分为 ３个不同阶段：第１阶段、体系温度 Ｔ＜９１０ Ｋ，有少量 Ａｌ２Ｏ３和 Ｃｕ生成：第 ２阶段．体系温度为 ９１０ Ｋ≤ Ｔ＜１１０３ Ｋ，Ｃｕ２Ｏ—Ａｌ体系未发生化学反应：第 ３阶段．体系温度为 １１０３ Ｋ≤ Ｔ≤１３７３ Ｋ，Ｃｕ２Ｏ—Ａｌ体系发生化学反应．其产物为 Ｃｕ，Ａｌ２Ｏ３及 ＣｕＡｌＯ２．     

盐类反应制备TiB2／Al—4.5Cu复合材料的研究

采用Ｋ２ＴｉＦ６和ＫＢＦ４混合盐反应法制备ＴｉＢ２／Ａｌ－４．５Ｃｕ复合材料，通过ＳＥＭ，ＸＲＤ及ＭＴＳ等仪器研究了复合材料的凝固组织和力学性能。增强相ＴｉＢ２颗粒细小（＜２μｍ），呈近球形，均匀分布于基体之中，起强化和细化基体作用，ＴｉＢ２颗粒与基体结合好。当Ｋ２ＴｉＦ６和ＫＢＦ４混合物加入质量为基体的２０％时，复合材料的综合性能最好。ＵＴＳ达３５２ＭＰａ，ＥＬ达４．４％，ＨＢ达１４６。     

Ti-48Al-2Cr-2Nb合金的低温锻造性能

γ—ＴｉＡｌ基合金因其具有特殊的高比模量、高比强度和优异的抗蠕变、抗氧化性能，故过去几年在高温应用方面倍受关注．但ＴｉＡｌ合金低温延性非常差，通过降低Ａｌ含量可提高延性．延性最高时的Ａ１的原子数分数为４８，因为，此时产生了α２相．在多元合金系中，加入Ｎｂ和Ｃｒ不仅可提高固溶强度，而且可提高延性和高温加工性能．目前被广泛研究的Ｔｉ—４８Ａ１—２Ｃｒ—２Ｎｂ合金，因含有少量的β相，故具有较高的韧性．但加工温度仍然很高（≥１２７３Ｋ）．印度海德拉巴市防卫冶金实验室的Ａ．Ｄｕｔｔａ等人研究了将两相（γ＋…     

LSM法制备TiB2/Al-7Si复合材料的研究

研究了ＬＳＭ 法制备 ＴｉＢ２ 粒子增强ＡｌＳｉ７ 复合材料的物相组成;考察了ＴｉＢ２ 粒子对热处理组织与性能的影响。研究结果表明,按Ｋ２ＴｉＦ６ ＋ ２ＫＢＦ４＝ ＴｉＢ２ ＋ ４ＫＦ＋ ５Ｆ２ 反应式计算,在ｗ （ＴｉＢ２）为５％ 时,在复合材料中可以生成稳定且均匀分布的ＴｉＢ２ 粒子,未发现ＴｉＡｌ３ 等相。材料的杨氏模量由７２．３ ＧＰａ 提高至９６．８ ＧＰａ。ＴｉＢ２ 粒子对热处理组织与性能无明显影响     

稀土Al－Mg系车身板材力学性能研究

研究了稀土Ａｌ－Ｍｇ系车身板材的成分、热处理制度与力学性能的关系。结果表明，具有最佳综合性能的合金成分范围是：Ａｌ－４．５～５．２％Ｍｇ－０．４～０．６％Ｃｕ，同时加入微量稀土和快凝Ａｌ－５Ｔｉ－１Ｂ粉末。固溶处理可显著提高该合金的伸长率。该合金具有一定的烤漆时效强化效应。本文还对其组织与性能的关系进行了讨论。     

稀土Al—Mg系车身板材力学性能研究

研究了稀土Ａｌ－Ｍｇ系车身板材的成分，热处理制度与力学性能的关系。结果表明，具有最佳综合性能的合金成分范围是：Ａｌ４．５－５．２％Ｍｇ－０．４－０．６％Ｃｕ，同时加入微量稀土和快凝Ａｌ－５Ｔｉ－１Ｂ粉末。固溶处理可显著提高该合金的伸长率。该合金具有一定的烤漆时效强化效应。本文还对其组织与性能的关系进行了讨论。     

热轧态铜基形状记忆合金性能研究

对两种铜基形状记忆合金Ｃｕ—２３．１２Ｚｎ—４．３７Ａｌ及Ｃｕ─２６．３４Ｚｎ—３．２４Ａｌ—０．６７Ｍｎ（ｗｔ％）热轧态下组织结构以及轧制板材各方向记忆往能与轧制方向的关系进行了研究．发现控制热轧后，即使获得９Ｒ结构马氏体组织，仍具有良好的记忆性能，而且，记忆性能各向同性，与轧制方向无关。     

有无个磁场下铁在H2SO4＋K2Cr2O7溶液中的电化学状态和阴极化行为

在［Ｈ２ＳＯ４］为０．１－２ｍｏｌ／Ｌ、［Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７］为０．０１＝０．４ｍｏｌ／Ｌ的范围内，研究了Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４＋Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７系统的电化学状态和阴极极化行为，讨论了［Ｈ２ＳＯ４］、［Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７］和［Ｈ２ＳＯ４］／［Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７］比值与Ｆｅ的电化学状态的关系。分析了所出现的五种类型阴极极化曲线和外磁场对阴极过程的影响。     

Al2O3—ZrO2陶瓷的研究

本文主要对Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２陶瓷材料进行了研究。利用化学法制备了Ａｌ２Ｏ３和ＺｒＯ２微粉，并对两种微粉的性能进行了测试，利用常压氧化气氛烧结技术制备了Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２陶瓷材料，并对其力学性能进行了评价，在我们的试验条件下，研制的Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２陶瓷材料的力学性能分别为：维氏硬度Ｈｖ＝１２ＧＰａ，弯曲强度σ＝１０５０ＭＰａ，断裂韧性ＫＩＣ＝１２．２ＭＰａｍ＾１／２，杨氏模量Ｅ＝２５８ＧＰａ     

低温下含Zn，Ag或Sc的8090合金正电子寿命谱分析

在２５—２７５Ｋ范围内，测量了正电子在８０９０合金和含Ｚｎ，Ａｇ或Ｓｃ的８０９０合金的湮没寿命．结果表明，τ１＝１７５—１８７ｐｓ是典型的正电子在共格粒子δ＇（Ａｌ３Ｌｉ）上的湮没寿命；τ２对温度Ｔ有明显的依赖关系．只要同时考虑空位、晶界对τ２的影响，就可以很好地对这四种样品的τ２－Ｔ曲线作出解释，并可对空位的存在形式作出推断．     

Ti－Al系金属间化合物的高温热腐蚀

研究了Ｔｉ３ＡＬ，Ｔｉ３Ａｌ－Ｎｂ及ＴｉＡｌ金属间化合物在９００℃及９５０℃空气中当表面有（０．９Ｎａ，０．１Ｋ）２ＳＯ４盐膜存在时的高温热腐蚀行为．结果表明，Ｔｉ３Ａｌ，ＴｉＡｌ金属间化合物在９００、９５０℃遭受严重的热腐蚀．合金表面均没有形成单一的Ａ１２Ｏ３保护层，而是形成外层为富ＴｉＯ２层，内层为ＴｉＯ２、Ａ１２Ｏ３或Ｎｂ２Ｏ５的混合氧化物层，在氧化膜／合金基体界面形成一些硫化物．合金的腐蚀以电化学机制进行．硫化物的形成也促进了电化学反应的阳极过程．向Ｔｉ３Ａｌ中添加Ｎｂ可以显著地改善其热腐蚀性能，这归因于Ｎｂ促进富Ａｌ氧化物内层的形成．ＴｉＡｌ的耐蚀性能优于Ｔｉ３Ａｌ基合金．     

NbTi超导体的新进展：（Ⅰ）常规NbTi超导体

ＮｂＴｉ超导体由于具有良好的机械、加工性能和超导性能，因此已得到了广泛应用。临界电流密度Ｊｃ是超导体应用过程中最主要的技术指标之一，因此提高ＮｂＴｉ超导体的临界电流密度Ｊｃ一直是ＮｂＴｉ超导体研究的热点。理论研究表明 ［１］，ＮｂＴｉ超导体的去偶电流密度极限约为１０~９Ａ／ｃｍ~２（５Ｔ，４．２Ｋ），然而目前实用ＮｂＴｉ超导线的Ｊｃ仅为３×１０~５Ａ／ｃｍ~２（５Ｔ，４．２Ｋ）。通过将ＮｂＴｉ超导体制成带材及多层薄膜导体，其Ｊｃ可达到这一理论极限的 ５％～ ２０％［２，３］。因此 ＮｂＴｉ超导体的研究主…     

高温气相应合成金红石型纳米TiO2颗粒的研究

在高温气相反应中，利用掺ＡｌＣｌ３的ＴｉＣｌ４氧化的反应制备金红型纳米ＴｉＯ２颗凿研究了氧气预测温度、反应器尾部氮气流量、反应温度、保留时间等对ＴｉＯ２颗粒大小的影响。结果表明：提高氧气预热温度和加大反应器尾部氮气 量对控制产物粒径有利。ＴｉＯ２粒径随反应或高和停留时间逄长而增大，当反应温度为１３７３Ｋ、ＡｌＣｌ３ＴｉＣｌ４摩尔比为０．２５，停留时间为１．７３ｓ时，纯金红石相纳米ＴｉＯ２颗粒粒径分     

定向凝固Ni_3Al－Mo基合金高温氧化研究SCIEI

利用热天平连续称重，研究了Ｎｉ３Ａｌ－Ｍｏ基合金（ＩＣ－６）在１２７３，１３７３Ｋ的空气中恒温３００ｈ的氧化行为．用ＥＰＭＡ及ＸＲＤ分析了氧化层的结构和成分，；ＩＣ－６合金的氧化层中包括ＮｉＡｌ２Ｏ４，ＮｉＭｏＯ４，ＭｏＯ２相．氧向内扩散及ＭｏＯ２氧化形成挥发性ＭｏＯ３同时影响着ＩＣ－６合金的氧化进程，氧化反应方程式可表示为：理论方程与实验数据吻合较好．ＭｏＯ３在１２７３、１３７３Ｋ的挥发速率常数分别为３．２７×１０－５和２．５５×１０－４ｍｇ／ｃｍ２·ｓ．     

定向凝固Ni_3Al－Mo基合金高温氧化研究

利用热天平连续称重，研究了Ｎｉ３Ａｌ－Ｍｏ基合金（ＩＣ－６）在１２７３，１３７３Ｋ的空气中恒温３００ｈ的氧化行为．用ＥＰＭＡ及ＸＲＤ分析了氧化层的结构和成分，；ＩＣ－６合金的氧化层中包括ＮｉＡｌ２Ｏ４，ＮｉＭｏＯ４，ＭｏＯ２相．氧向内扩散及ＭｏＯ２氧化形成挥发性ＭｏＯ３同时影响着ＩＣ－６合金的氧化进程，氧化反应方程式可表示为：理论方程与实验数据吻合较好．ＭｏＯ３在１２７３、１３７３Ｋ的挥发速率常数分别为３．２７×１０－５和２．５５×１０－４ｍｇ／ｃｍ２·ｓ．     

弥散质点和SiC颗粒复合强化Al基复合材料 Ⅱ．性能和断裂特征

对机械合金化制备的Ａｌ_４Ｃ_３、Ａｌ_２Ｏ_３弥散质点和ＳｉＣ颗粒复合强化Ａｌ基复合材料进行了拉伸试验和断口分析，并测定了弹性模量和热膨胀系数．研究表明，在ＳｉＣ_ｐ／Ａｌ复合材料中引入弥散的Ａｌ_４Ｃ_３和Ａｌ_２Ｏ_３质点可以明显提高复合材料的室温和高温强度，随加入Ｃ含量的增加或Ａｌ粉氧化时间的加长，复合材料的强度提高．在Ａｌ_４Ｃ_３／Ａｌ复合材料的基础上加入ＳｉＣ颗粒可以提高复合材料的弹性模量并进一步降低其热膨胀系数．复合材料断口为大韧窝加细小韧窝的混合断口，随复合材料基体强度的增加，拉伸断口上断裂的ＳｉＣ颗粒数量增多．     

含Ti高炉渣冷却及析晶过程中电导率的变化

用交流阻抗方法测量了含Ｔｉ高炉渣及ＣａＯ—ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ五元合成渣在１６５３－１７３３Ｋ温度范围内的电导率,检测到了熔渣冷却过程Ｃａ－Ｔｉ矿相（ＣａＴｉＯ３）的初晶温度是１６９３Ｋ．由于渣中ＣａＴｉＯ３的析出,渣的碱度减小,并导致两性氧化物Ａｌ２Ｏ３和ＴｉＯ２呈碱性并发生离解：ＴｉＯ２＝Ｔｉ(４＋)２Ｏ(２－),Ａｌ２Ｏ３＝２Ａｌ(３＋)３Ｏ(２－)．通过电导率的测量确定了该离解反应达到平衡的时间．并计算出Ａｌ２Ｏ３和ＴｉＯ２离解反应的速率常数之和及ＣａＴｉＯ３生成反应的速率常数在１７０３－１７３３Ｋ温度范围内将电导率数据按Ａｒｒｈｅｎｉｕｓ形式进行了回归．     

弥散质点和SiC颗粒复合强化Al基复合材料 Ⅱ．性能和断裂特征SCIEI

对机械合金化制备的Ａｌ_４Ｃ_３、Ａｌ_２Ｏ_３弥散质点和ＳｉＣ颗粒复合强化Ａｌ基复合材料进行了拉伸试验和断口分析，并测定了弹性模量和热膨胀系数．研究表明，在ＳｉＣ_ｐ／Ａｌ复合材料中引入弥散的Ａｌ_４Ｃ_３和Ａｌ_２Ｏ_３质点可以明显提高复合材料的室温和高温强度，随加入Ｃ含量的增加或Ａｌ粉氧化时间的加长，复合材料的强度提高．在Ａｌ_４Ｃ_３／Ａｌ复合材料的基础上加入ＳｉＣ颗粒可以提高复合材料的弹性模量并进一步降低其热膨胀系数．复合材料断口为大韧窝加细小韧窝的混合断口，随复合材料基体强度的增加，拉伸断口上断裂的ＳｉＣ颗粒数量增多．     

氢化对RCo_2化合物磁性的影响

拉夫斯相ＡＢ２型化合物具有铁磁性质，５０年代以来成为人们的重要研究对象。作者研究了Ｃ１５拉夫斯相ＲＣｏ２（为稀土元素）化合物氢化所引起的磁性变化。原始晶态化合物Ｃ－ＲＣｏ２在不同条件下氢化可形成晶态氢化物ｃ－ＲＣｏ２Ｈｘ和非晶态氢化物ａ－ＲＣｏ２Ｈｘ。ｃ－ＲＣｏ２在氮气保护下的电弧炉中熔炼，合金锭经１０７３Ｋ固溶处理得到单一的拉夫斯相。在３００Ｋ氢化得到ｃ－ＲＣｏ２Ｈｘ，在３００～５７３Ｋ氢化得到ａ－ＲＣｏ２Ｈｘ。由Ｘ射线衍射法确定样品的结构，用振动样品磁强计测量４．２～３００Ｋ范围内的磁性，对…