柴油机汽缸套穴蚀及预防

本文简要叙述了柴油机汽缸套穴蚀的概念、成因及特点,针对汽缸套穴蚀的成因,从设计制造、使用维修等方面详细介绍了汽缸套穴蚀的预防措施。     

小型挖掘机柴油机冷却系统除气不良的原因

<正>冷却液中混入空气,是造成汽缸套、水泵、水道穴蚀的主要原因。穴蚀严重时,可造成水泵和水散热器性能下降,甚至导致活塞卡滞和柴油机损坏。冷却液中产生空气的原因主要包括以下4点:一是加注冷却液时带入,二是水散热器上水室产生紊流时掺入,三是柴油机汽缸垫密封不严时压入,四是水泵水封密封不严     

柴油机油底壳进水与涡轮增压器损坏的原因

1.油底壳进水(1)缸套穿孔康明斯NT855型柴油机工作时,其配装的湿式汽缸套与冷却液直接接触。由于冷却液循环时反复冲刷汽缸套外表面,容易使汽缸套外表面形成穴蚀及气蚀现象,久之将造成汽缸套外表面的迎水面处出现较密集的凹坑,严重时将造成汽缸套穿孔,冷却液进入柴油机油底壳内。另外,若汽缸套阻水圈损坏,冷却液也会进入油底壳内。判断缸套是否穿孔的方法如下:拆下柴油机油底壳后,将水散热器加满水,慢慢撬转柴油机,观察汽缸壁是否有冷却液流出或滴落。若有冷却液渗     

柴油机气缸套的穴蚀与控制

柴油机湿式缸套穴蚀是影响气缸套寿命的主要因素。我们在检修中发现，有的柴油机气缸套内壁远没有达到磨损极限（磨损量仅0．ofmm～003mm），却因缸套外壁穴蚀严重，难以维修而报废。有的柴油机工作200h～300h后，在承受主、次侧压力较大面水套狭窄处，气缸套外表面由上至下均出现较为严重的穴蚀穿孔现象。气缸套的穴蚀已成为影响发动机工作可靠性的重要因素。1气缸套穴蚀的特点气缸套穴蚀的程度随柴油机结构型式、强化指标、设计参数不同而有所区别。一般发生在承受主、次推力面一侧的气缸套中上部及下部、水套狭窄的高温死角区、进水口、…     

等离子淬火提高汽缸套"等耐磨性"的研究

通过分析汽缸套的工作条件,结合等离子束汽缸套内壁淬火的工作原理,研制出一种提高汽缸套内孔面"等耐磨性"等离子淬火工艺.工业化应用结果表明:该工艺具有使汽缸套内壁磨损均匀化、提高发动机功率、降低发动机噪声等一系列优点.     

浅析船用柴油机气缸套穴蚀的形成及相关对策

本文分析了船用柴油机气缸套产生穴蚀的因素,针对这些产生穴蚀的因素采取相应的对策,以提高气缸套抗穴蚀的能力,减轻气缸套受穴蚀破坏的程度,延长船柴发动机的正常使用寿命。     

安装五十铃车发动机汽缸套的新方法

采用冷冻法安装五十铃JX493G1型和JX493G2型柴油发动机汽缸套,可使发动机的起动性、动力性、经济性、可靠性均有较大提高,现介绍如下。 一、冲压安装汽缸套造成安装误差 维修时,一般采用冲压方法安装汽缸套,但此法易造成汽缸套倾斜,圆度和圆柱度误差过大,活塞与汽缸间隙过大或过小,汽缸漏气、出力下降,出现发动机不好发动或着火后大量排蓝烟、润滑油上窜后燃烧等现象。 二、冷冻汽缸套安装方法 1． 准备工作 （1）用专用工具把旧汽缸套冲下后,测量汽缸体圆孔的圆度差和圆柱度误差,并记录每缸每次测量数据,目的是与新安装的汽…     

汽缸套电接触加热自冷表面淬火与金相分析

一、前言汽套缸是发动机的主要零件之一,它不但能直接影响发动机的使用寿命,而且也直接影响发动机的功率。当前发动机为了增大功率,正朝着大型,高增压方向发展,汽缸套工作条件愈来愈严酷,材质要求也越高,,汽缸套工作面的强化和提高耐磨性,是内燃机制造和使用厂共同关心的重要问题。虽然,从过去到现在一直不断地进行研究,但     

发动机气缸套穴蚀的预防措施

1.穴蚀的特点 气缸套的穴蚀,是指发动机工作一段时间后,在气缸套与冷却水接触的外表面上产生许多光亮麻坑或孔穴的现象。穴蚀所形成的小孔直径较小,且孔的边缘较光洁;穴蚀严重时,可以穿透气缸壁,造成气缸漏水     

4125系列柴油机气缸套穴蚀问题的研究及预防

对4125系列发动机气缸套穴蚀现象进行了理论分析，通过收集、分析相关资料，提出了一种预防气缸套穴蚀问题的方法。     

浅析气缸套穴蚀解决方案的探讨

本文叙述了发动机湿式缸套穴蚀形成的机理,主要从缸体设计、缸套设计、用户使用三个方面采取相应解决方案,来降低和预防缸套穴蚀现象的产生。     

基于反求分析的航空发动机汽缸筒修理标准研究

基于对某型航空发动机的新汽缸筒修理参数标准的反求分析,提出一套新的汽缸筒修理标准。按该标准修理的汽缸筒,既保证了汽缸的使用性能,又降低了汽缸修理报废率。实际应用情况表明,该标准是可行、有效的。     

NTA855型柴油机敲缸故障分析

<正>一台山推TY320型推土机配置康明斯NTA855-C360型柴油机,汽缸发生穴蚀,冷却水进入曲轴箱,致使柴油机无法使用,因此决定对这台柴油机进行大修。将柴油机解体、清洗后进行技术鉴定,根据鉴定结果,将曲轴瓦、连杆轴瓦、连杆铜套、活塞、活塞销、活塞环、汽缸、进排气门和喷油器更换新件。重新校验PT泵,并对进、排气门座进行了处理。柴油机组装后试     

汽油发动机汽缸压缩压力的检测与分析——以丰田1NZ-FE为例

发动机汽缸压缩压力简称为"汽缸压力",是指活塞压缩至上止点时汽缸内的气体压力。汽缸压力是评价发动机动力性能的一项重要指标,是检查和分析发动机工作性能的重要手段。以丰田花冠1NZ-FE发动机气缸压力检测为例,深入分析并总结汽缸压力偏低或偏高的原因,旨在为汽车检测与维修提供技术参考依据。     

发动机汽缸壁耐磨性非概率可靠性评估和寿命预测

针对现有的可靠性分析方法的缺陷与不足,将发动机汽缸壁允许的磨损量和其实际的磨损量用区间变量来进行描述,在确定出发动机汽缸壁磨损失效功能函数的基础上,建立起发动机汽缸壁耐磨性非概率集合可靠性的计算模型;利用稳健回归方法对发动机汽缸壁的实际磨损量拟合出相应的预测方程,基于非概率集合可靠性模型,提出了发动机汽缸壁磨损寿命的预测方法。通过对工程实例的分析与计算,表明了所提出方法的可行性和合理性,此方法具有一定的工程应用价值。     

在铝质发动机缸体喷涂铸铁

Sandia国家试验室和通用汽车公司正在共同研究在铝质汽车发动机缸体上喷涂铸铁的热工艺过程。其目的是不需在改善活塞环和活塞裙或者在每个汽缸孔嵌入铸铁套的情况下,提高汽缸孔的耐磨性。热喷涂有借助于减少工序和缩短生产周期来节约时间和资金的潜力。 据Sandia试验室报道,几年前,工业界第一次试验了将金属沉积到金属基体上的热喷涂方法,而将耐热涂层沉积在航空发动机的涡轮叶片上和燃烧室壁     

预防柴油机湿式缸套穴蚀的措施

<正>1.制造方面(1)适当增加缸套壁厚。试验证明壁厚大于0.08倍缸径,不容易发生穴蚀。根据振动和穴蚀情况增加缸套厚度,不影响水套内通道宽度,还可改变缸套的固有振动频率,避免共振。     

对提高汽車發动机汽缸套筒质量的意見

汽缸是发动机的重要组成部分,为了延长发动机的使用寿命,汽车上往往都采用汽缸套筒。目前国内制造的汽缸套筒,还不能保证完全符合一定的要求(硬度、显微组织、耐磨性、和机械强度),因此值得注意和研究。一、汽缸套筒材料和金相组织灰铸铁是制造汽缸套筒最常用的材料。按照苏联的标准,用来制造汽车发动机汽缸套筒的高强度灰铸铁,大致具有如下的化学成分(％)和机械性能:总碳量3.0～3.4,化合碳0.5～0.9,矽2.2～2.5,锰0.5～0.9,铬0.2～0.4,磷     

冷却系统副水箱起泡分析及优化设计

介绍了冷却系统回路原理,测试了发动机通气管和散热器通气管产生气泡的流量,并对其进行了CAE分析,发现发动机转速在3000、5500、6000 r/min时水流量分别为4.918、8.652、9.426 L/min,均大于发动机通气管产生气泡的流量3 L/min,水系统容易产生大量气泡,进而出现水泵穴蚀问题.通过对通气管...     

航空活塞发动机渗氮汽缸的检查和修复方法

为了提高汽缸的耐磨性和使用寿命,目前多数航空活塞发动机都装用缸筒被渗氮硬化的汽缸。由于这些汽缸的缸筒内表面被渗氮硬化处理,所以它们的修理方法与普通钢汽缸的修理方法有所不同。文中对渗氮硬化汽缸的检查和修复方法进行了探讨,可为航空活塞发动机的维修提供借鉴。