张天渠油田套损机理分析及治理技术

张天渠油田已经进入开发中后期,油井含水不断上升,井筒状况日趋恶化,受地面下沉及油层压实等地质因素和油田注水、酸化、压裂、固井等工程因素以及油田生物、化学腐蚀的影响,形成了套损井大量出现的局面,给油田的持续稳产造成了极大的负面影响。本文主要对张天渠油田套损井特点、套损机理、套损井现场治理措施进行深入分析,并提出了套损井治理管理的技术措施。     

固井质量差引发套损的原因分析

随着油田开发的深入,油水井套损问题已经成为油田开发过程中急需解决的问题。固井质量差,会导致注入水窜入泥岩,造成泥岩的膨胀,使套管受岩层作用力挤压产生套损。本文主要对固井质量差引发套损的原因进行分析,采取相应措施,提高固井质量,从而有效地减少油水井套损。     

小套管固井技术在吐哈油田套损井中的应用

吐哈油田分公司丘陵油田地层复杂,并且普遍采用高压注水、压裂、酸化等增产措施进行开采,导致套管变形较严重,并且部分套损井变形点较多、变形段较长,严重影响了油田的开发。吐哈油田采用小套管悬挂固井技术成功解决了对深井长变段、多点变形无法修复的难题,现场应用较好,为油田套损井治理探索出一套新工艺。     

小套管固井技术在吐哈油田套损井中应用

吐哈油田分公司丘陵油田地层复杂,并且普遍采用高压注水、压裂、酸化等增产措施进行开采,导致套管变形较严重,并且部分套损井变形点较多、变形段较长,严重影响了油田的开发。吐哈油田采用小套管悬挂固井技术成功解决了对深井长变段、多点变形无法修复的难题,现场应用较好,为油田套损井治理探索出一套新工艺。     

提高磁性定位器测量信号信噪比的方法

油田开采步入开发后期,由于受复杂断层、异常地应力、盐膏层、高矿化度地层水、增产增注措施等因素的影响,油水井套管出现不同程度的损坏,众多的套损井严重地影响着油田的生存和发展。为解决上述矛盾,油田多年来经过深入研究,并进行现场实践,在采用4″套管完井修复套损井技术方面,取得了长足的进展。由于油田有着其复杂的地质特征,在修复套损井方面主要采用了以下小套管二次固井完井工艺,其中以5″套管内全井下4″套管,4″套管悬挂和开窗侧钻悬挂4″套管为主。     

老油田套损井治理实践及技术探讨

长期以来油田开发伴随着套管损坏问题。套损井造成注采井网失调,水驱动用程度低,剩余储量无法采出,导致动态监测资料录取困难,措施难度加大,修井频繁,甚至打更新井,增加了措施费及管理费,严重影响油田稳产及开发效果。截止2012年底,长庆油田累计套损井1700余口,主要分布在陇东老区、安塞油田和宁夏老油田,套损井最短寿命不足2年,较长寿命10年以上,套管平均腐蚀率约0.9mm/a。     

试论小套管二次固井技术在套损井治理中的应用

小套管二次固井技术在石油工业套损井治理中发挥着重要作用,油水井套管的损坏严重影响着石油开采的正常运行,必须进行有效解决。本文分析了小套管二次固井技术的运作基本原理、优点,对于套损井的判断方法,运用小套管二次固井技术进行套损井找漏技术、石油工业中小套管悬挂的具体类型分析以及运用小套管二次固井技术的具体施工流程,并对目前小套管二次固井技术运用在套损井治理中存在的问题进行了有效分析。     

浅析小套管二次固井、采油技术

注水开发的油藏,由于不同的地质、工程和管理条件,油、气、水井套管将不可避免地出现不同程度的损坏,使油水井不能正常生产,甚至停产,以致影响油田稳产。采用小套管二次固井修复技术对套损井进行修复,是针对不同油藏类型、不同套损类型,近年来发展起来得新型工艺技术,该工艺技术已逐渐成为套损井治理的主要手段之一。     

南堡油田套损原因及对策研究

南堡油田是典型的复杂断块油田,断块小、岩相变化大,开发方案频繁调整,受地质和工程多重因素影响,套管损坏现象日趋严重,截止2021年底,套损井占全部油水井比例的5.6%,由于套管损坏导致年产能下降近1.7万吨,套管损坏增加了油田稳产难度,减少油田开发效益,已成为制约油田发展的一大难题。因此,有必要认真分析套管损坏机理,研究不同类型套损井的治理对策,提高套损井治理成功率。运用统计分析法,确定了非均质地应力、泥岩蠕变、地层出砂是造成南堡油田套损的主要原因,提出在完井过程、作业工程、生产过程的套损预防措施,总结了机械整形、取换套、膨胀管补贴等几项关键的套损井治理技术,对于油田后续套损井防治具有重要的指导意义。     

套管修复技术在锦州油田的应用

套损井修复是修井工艺中一项关键技术也是一个难题,目前套管轻微变形井(内通径大于100mm),通过胀管整形、磨铣打通道,可基本修复,但对套变严重井、套管错断井修复成功率较低。文章阐述了锦州油田套损井状况、锦州油田套损井修复技术状况及套管检测技术在套损井修复中的应用,介绍了锦州油田套损井修复状况。     

套损井损坏机理研究

随着油田进入中后期开发阶段,油水井套管损坏的情况也日益加剧。2013年采油三厂文明寨油田新增93口事故井,其中套损井达41口之多。为了确保油田后期顺利开发,对套损井原因进行分析。对此,本文通过对套损井使用年限、套管钢级以及套损位置等因素分析,找出套损原因,并提出相应的治理套损井的对策。     

双套双环修井工艺在萨南油田的研究与应用

双套双环修井技术即利用小套管修复加固注入井水泥环修井工艺的简称。这种工艺对套损部位采取整形扩径后,先修复水泥环,再下入高强度小直径套管,进行二次固井,该工艺技术的应用取得了良好的现场效果,可以保障我厂大修修复率的稳步提高及后续投产条件,对油田以后的生产具有重大意义。     

七个泉油田套损机理研究

七个泉油田所处的柴达木盆地为干燥的内陆盐湖盆地,地层普遍具有“高盐、高矿化度”特点,受各种因素影响造成油水井套损严重.截止到2011年6月,套损井38口,占开发井总数15.7％.这些井的损坏已影响到油田的正常生产.通过对七个泉油田多臂井径成像、井壁超声电视测井和铅模测量成果对套损类型进行了研究,采用通过套损综合图与多臂并径叠合图对地质因素进行了分析,最后对影响套损的工程和开发因素进行研究.研究表明,可将七个泉油田套损形态分为套管缩径、剪切变形和剪切错断两类,井身“狗腿”处对套损有一定关系,加强固井和提高套管钢级对套损影响不大,而注水压力是造成套损主要开发因素.     

浅谈打通道下小套管工艺技术在青海油田的应用与发展

油水井是采油和注水的唯一通道。随着油田开发时间的增长,在对注水井进行施工作业时,由于压力过高,如果不进行带压作业,可能会引起套损,导致油气层收到破坏,对安全环保也会有一定的影响。青海省柴达木盆地油砂山油田中119井采用小套管完井的圆满成功,不仅使苏制套管井"死而复生",而且为精细化老油田套损井大修技术开辟了新途径,为今后套损井大修技术发展指明了新方向。     

膨胀管加小套管固井技术在环池油田的应用和评价

本文通过一个实例简要介绍了膨胀管加小套管固井技术在环池油田的应用情况,该技术的成功实施能够有效恢复腐蚀套损井的正常生产,起到延长油井套管正常生产的应用效果。     

喇嘛甸油田井区套损原因分析及治理方法

在油田开发过程中,套管损坏给油田生产带来了许多不便,导致油田注采井网布局不合理,开发效果变差。套损修复影响油田开发并增加了生产成本。本文从喇嘛甸油田X块井区套损实际情况出发分析了套损原因。制定了套损的治理及恢复方案。     

临南油田小套管井生产存在问题探讨

在临南油田采取小套管固井方式来治理套损井，已经成功推广，但是随着生产的不断延续，后续问题日益暴露，本文主要针对生产过程中出现的问题进行分析，并提出建议，以对小套管井生产管理提供借鉴。     

套管固井无限级滑套多层压裂预处理技术

随着勘探开发的进一步深入,水平井已成为目前提高油田勘探开发综合效益的重要途径,套管固井滑套多层压裂工艺是目前水平井压裂主要的技术手段之一。本文通过对3口应用套管固井无限级滑套多层压裂井的对比分析,总结出套管固井无限级滑套多层压裂预处理技术的技术原理、预处理流程和处理决策,为以后套管固井无限级滑套多层压裂工艺的有效推广提供了技术保障。     

浅析跃3527井修井施工及悬挂小套管工艺

随油田开发的深入,套损井越来越多,套变位置不单一,修井工序呈现复杂化趋势,下小套管完井呈现一种趋势。     

Y油田套损原因分析及预防

为了控制Y油田套损发生几率,分析了地质构造因素、注水因素、井身因素及固井质量对套损的影响。明确了套损规律,套损主要发生在累计注水量多、注采比高的一类区块,J55钢级套损比例高。形成了套损预防措施。从钻井源头上提高套管抗压强度,提高固井质量;在开发过程中注重注水管理,加强压裂方案优化及作业质量监督,实现全过程有效防控,降低了套损发生几率。本文的套损原因分析及预防措施对其它低渗透油田套损预防具有参考借鉴价值。