石墨微观结构形态对蠕墨铸铁导热性能的影响

借助蠕墨铸铁金相照片构建了蠕墨铸铁二维有限元导热模型,采用有限元软件ANSYS和正交试验思想,讨论了石墨蠕化率、含量和数量等石墨形态因素对蠕墨铸铁导热性能的影响。结果表明,当蠕化率为70%,面积百分数为8.0%,石墨数量为50时,蠕墨铸铁的导热性能最优。并且石墨面积百分数对等效导热系数的影响最大,其次是石墨数量,而对蠕化率的影响较小。     

液压多路阀蠕铁阀体铸造工艺与微观组织分析

通过分析各种添加元素对蠕墨铸铁的影响,确定了合理的蠕墨铸铁阀体材料蠕化、孕育、熔炼和浇注工艺。利用OM、SEM、EDS分析了蠕墨铸铁的微观组织特征。试验结果表明,石墨蠕化率50%,基体组织为铁素体+珠光体,渗碳体体积5%;石墨长宽比为2~10,折叠度为0.7~3,石墨形状系数为0.44~0.57。     

利用离心力场对过共晶蠕墨铸铁初生石墨形态的研究

本文利用离心力场能使初生石墨和共晶石墨分离并基本保持其初生形态的早期形状的特点,研究了用1~#稀土合金处理的过共晶蠕墨铸铁的初生石墨形态。文章指出,过共晶蠕墨铸铁的初生石墨形态随蠕化率不同而变化。在高蠕化率下,初生石墨的早期形态主要是“昆虫”状石墨。而在较低蠕化率下,其主要为球团状石墨。同时还指出,在蠕化剂加入量低的情况下,孕育处理有促进蠕虫状石墨形成的作用。     

石墨形态及金相组织对蠕墨铸铁力学性能的影响

试验浇铸了5种化学成分基本相同,但蠕化率及金相组织均不同的蠕墨铸铁试样,通过金相、拉伸及硬度等试验,对蠕墨铸铁的蠕化率、石墨形态、金相组织、抗拉强度及布氏硬度进行了测定。研究了蠕化率≥80%的情况下,蠕墨铸铁的蠕化率、石墨形态及金相组织对其抗拉强度和硬度等力学性能的综合影响及机理。结果表明,当蠕化率≥80%的情况下,蠕化率的变化并不能显著影响蠕墨铸铁抗拉强度和硬度等力学性能,降低石墨长宽比可以有效提升蠕墨铸铁抗拉强度和硬度;当蠕化率≥80%且石墨长宽比为5~9的情况下,珠光体体积分数对蠕墨铸铁抗拉强度和硬度等力学性能的影响最显著。珠光体体积分数越高,蠕墨铸铁的抗拉强度和硬度等力学性能越好。     

钒钛蠕墨铸铁的特点及其应用前景

蠕虫状石墨是介于片状石墨和球状石墨之间的一种中间形态石墨,蠕墨铸铁拥有优异的综合性能。钒钛蠕墨铸铁是以含钒钛合金元素的钒钛生铁为原材料,经蠕化处理后获得的蠕墨铸铁。由于合金元素钒钛的作用,钒钛蠕墨铸铁拥有更加优异的综合性能。因此,利用我国丰富的钒钛生铁资源,开展钒钛蠕墨铸铁在钢锭模、玻璃模具以及汽车刹车鼓和列车制动盘等方面的应用研究很有必要。     

蠕墨铸铁的生产

蠕墨铸铁的石墨形状介于灰铁的片状石墨与球铁的球状石墨之间，抗拉强度高于灰铸铁70％，略低于球墨铸铁，是结构件的优良材料。对蠕墨铸铁生产中应当如何选择、控制化学成分，蠕化剂的种类，蠕化处理方法及质量控制方法进行了介绍。     

蠕墨铸铁的起源、发展及其熔炼工艺

介绍了蠕墨铸铁的起源、发展、性能指标及石墨形态.按照蠕化剂的发展过程阐述镁系和稀土系蠕化剂的化学成分和加入量.简要介绍蠕墨铸铁化学成分的选择,各种预处理、蠕化处理和热处理工艺,并列举了蠕墨铸铁的应用实例,认为蠕墨铸铁将有巨大的工程应用空间.     

ISO 16112:2017《蠕墨铸铁》标准解读

介绍了ISO 16112:2017修订的主要内容以及标准中规定的蠕墨铸铁的基本性能及金相组织、化学成分和碳当量、热处理等对性能的影响。蠕墨铸铁兼有灰铸铁和球墨铸铁的优良性能,其抗拉强度和屈服强度高于大多数灰铸铁而低于球墨铸铁,热传导性又接近于一般灰铸铁,因此蠕墨铸铁被用来制造在高温下以及有较大的温度梯度下工作的零件,使用蠕墨铸铁还能节省废钢。蠕墨铸铁的石墨形状为短而厚、紧密,在共晶团内蠕虫状石墨分枝生长而又紧密联系在一起。在ISO 16112标准中没有规定蠕墨铸铁的化学成分,制造商可以自行控制化学成分,通过合金化获得不同牌号蠕墨铸铁。蠕墨铸铁具有断面敏感性,其组织和性能也会随着铸件结构和壁厚的变化而发生改变。     

得到蠕墨铸铁的条件

蠕墨铸铁的石墨形状有伪鳞状、块状和细片状,但多半为蠕虫状。蠕墨介于片状石墨和球状石墨之间。制取蠕墨铸铁主要是用稀土金属添加剂(其中包括铈混合稀土金属、1和型复合变质剂)。本文研究了用Ni—Mg合金制取蠕墨铸铁的条件及其稳定性。铁水用60公斤酸性高频感应电炉熔炼,炉料为炼钢与铸造生铁及废钢。在炉内加碳化钙粉对铁水脱硫,采用冲入法,在30公斤的铁水包     

译稿摘登

蠕虫状石墨铸铁的石墨形状和物理机械性能的关系重庆红岩机器厂吴子胜译近年来,蠕墨铸铁的研制和利用进展很快,但是蠕墨铸铁的定义并未明确。本试验以低流电弧炉生铁或球铁用高纯度生铁作为主要原料,用15公斤高频电炉在氧化镁坩埚中进行熔化,以Ti—Mg合金或Mg—Si合金处理,合金加入量在1.4％以内变化。浇注阶梯形试样和园棒试样。阶梯形试样主要研究由于壁厚改变引起的石墨形状及基体组织和机械性能的变化。园柱试棒主要研究温度传导率和石墨形状的关系。通过研究,提出球化率K和形状系数Q。     

不同蠕化剂处理的蠕墨铸铁凝固过程的研究

采用液淬-热分析法研究了不同蠕化剂处理的蠕墨铸铁的凝固过程,结法表明,蠕墨铸铁共晶凝固分为两个阶段。熔体中蠕化元素的不断重新分配乃是石墨形态变化的重要影响因素。     

蠕墨铸铁超声波蠕化率检测方法研究

蠕化率是保证蠕墨铸铁力学性能和使用性能的关键因素。针对蠕墨铸铁铸件批量生产中蠕化率的控制难点,分析了铸铁中石墨形态对材料性能参数的变化和影响。结果表明,当铸铁材质的超声波纵波速度在5 000～5 350 m/s时,蠕墨铸铁中蠕虫状的石墨含量≥50%,能够满足蠕墨铸铁标准的材质要求;利用测量铸件本体或与铸件连体试块的波速,作为蠕化率快速检测的一种方法,可以对蠕化率快速检测。这种检测方法成本低,可靠性好,能够有效保证铸件产品的质量。     

变温条件下石墨形态对缸套铸铁磨损性能的影响

为了研究缸套铸铁材料石墨形态对其磨损过程的影响,选取了灰铸铁、蠕墨铸铁和球墨铸铁3种具有不同石墨形态的铸铁材料为研究对象,分别在不同温度下对其进行了干摩擦磨损实验。结果表明:灰铸铁的摩擦系数及磨损量随温度的上升而上升,而蠕墨铸铁及球墨铸铁随温度的上升呈现先上升后下降的变化趋势;常温下灰铸铁的摩擦系数及磨损量最大,耐磨性能最差;高温时灰铸铁的摩擦系数及磨损量仍然最大,蠕墨铸铁的摩擦系数大于球墨铸铁,但磨损量最小,耐磨性能最优。     

钒钛蠕墨铸铁的力学性能分析

以钒钛生铁为原材料经蠕化处理后得到钒钛蠕墨铸铁.测试了钒钛蠕墨铸铁的力学性能,评估了其石墨形态和基体组织,通过扫描电镜观察并分析了显微组织和断口形貌.结果表明:钒钛蠕墨铸铁金相组织中蠕化率和基体中的珠光体含量均较高,具有优良的常温力学性能,钒钛元素在蠕墨铸铁中以钒钛碳化物及固溶干渗碳体的形式存在,钒钛等合金元素对蠕墨铸铁力学性能的影响有有利的一面,也有不利的一面,钒钛蠕墨铸铁拉伸试样最终呈韧-脆混合断裂.     

蠕墨铸铁(上)

蠕墨铸铁的石墨形态是介于片状石墨和球状石墨之间的一种中间形态石墨。由于这个原因,它的材质性能也介于片状石墨铸铁和球墨铸铁之间。它具有接近于灰铸铁的铸造性能和导热性,并具有接近于球墨铸铁的强度。所以它作为一种新的工程材料愈来愈引起人们的注意,并已被应用于生产。实际上,蠕墨铸铁的发现有史已久。1948年Morrogh在研究用铈处理球铁的过程中,即发现了蠕墨铸铁,不过,当时他认为是球化失败的产物。直到1965年,才由J.W.     

蠕墨铸铁中石墨形状的研究

前言近十几年来,国内外大力开展了对蠕墨铸铁的研究工作。由于它的机械性能、物理性能均介于友口铸铁与球墨铸铁之间,并有着接近灰口铸铁的良好铸造性能,所以,这种材料已在机械制造领域占据了一隅,正在发展成为一种具有独特性能的机械工程材料。以光学显微镜对蠕墨铸铁进行观察,常见的石墨形态有球状石墨、球片状石墨、开花状石墨、蠕虫状石墨和点状石墨等五种形态.近年来发展的一种根据光学显微镜下观察到的石     

蠕墨铸铁金相组织与机械物理性能的关系

蠕墨铸铁是70年代新兴的工程材料,它特有的综合性能引起了人们极大的兴趣,并开始应用于生产。球状石墨与蠕虫状石墨共存是蠕墨铸铁金相组织的主要特征。由于球状石墨与蠕虫状石墨在形貌特征,共晶团结构及大小均不同,因而它们在蠕墨铸铁中所占的比例无疑将会影响各种性能。本文是在光学金相分析的基础上研究蠕墨铸铁的各种石墨组织及其对某些性能的影响,为合理选用控制蠕墨铸铁材质提供参考。     

蠕墨铸铁金相组织与机械物理性能的关系

蠕虫状石墨和球状石墨共存是蠕墨铸铁金相组织的主要特征。由于蠕虫状石墨和球状石墨在形貌特征、共晶团结构及大小均不同,因而蠕墨铸铁中蠕虫状石墨和球状石墨所占的比例将会影响各种性能。本文是在光学金相分析的基础上,研究蠕墨铸铁     

蠕墨铸铁中的碳和硅对壁厚敏感性及缩凹性的影响

一、绪言一般蠕墨铸铁在厚壁件中壁厚敏感性是好的,但几乎没有文献报道5毫米以下薄壁件的壁厚敏感性。经验表明,当用蠕墨铸铁浇注薄壁件时,要遇到由壁厚差造成的材质的不稳定性,即薄壁处和厚壁处石墨形状的差异。由于薄壁处的球墨铸铁化倾向,减弱了蠕墨铸铁的特性,因此被看作是这种铸铁面临的课     

铜对蠕墨铸铁组织和性能的影响

蠕墨铸铁具有独特的石墨形态,高的含碳量(CE=4.0～4.8),因而兼有灰铸铁和球墨铸铁一些优点,即具有良好的综合性能。我们从1980年开始,对Cu、Cr、Mo、B、Sn、Mn、Ti、W、P等元素在蠕墨铸铁中的作用进行了试验研究。研究表明,蠕墨铸铁在